提高FA203A型梳棉机生条质量的几项措施

<正>近年来,随着新疆机采棉的广泛使用,清梳联的排杂、分梳负担加重。我公司有2条FA203A型生产线主要生产100%细绒棉精梳集聚纺7.4 tex品种。该品种质量要求较高,我们在生产中采取一些技术措施,确保了生条质量。(1)机采棉存在着杂质和疵点小而多、短绒率高的问题。为满足用户要求,我们采用高性能金属针布,锡林针布型号AC2040×01850D,道夫针布型号AD4030×02090D,活动盖板针布型号NCHJ52D-A。此外,刺辊齿条负     

FA221型梳棉机加工机采棉的几项改进措施

正FA221型梳棉机在加工2.5%以上高含杂机采棉时,易发生通道堵塞、梳理质量差、成纱棉结多等问题,我们采取了如下几项改进措施。(1)原机后部刺辊的落杂为封闭式负压积极吸口,两个吸口经常堵塞,杂质无法排除,影响分梳质量。将下部的吸风口去除,改成常压控制自由落杂,第一区落大杂,第二区回收纤维、下落细小杂质,利用下部重新配置的吸口吸落杂,提高除杂效率的同时减少长纤维流失。     

FA201型梳棉机的几项改进

我公司于 1 999年购置了 35台FA2 0 1型梳棉机 ,生产中针对存在的问题进行了几项小改小革 ,并且已经全面推广使用 ,效果很好 ,现介绍如下。( 1 )盖板斩刀臂滚轮的改造FA2 0 1型梳棉机盖板大毛刷组合件的斩刀臂滚轮轴承 (采用单只轴承 ,孔径 1 8mm)外加钢套与大毛刷偏心轮表面接触 ,由于接触面积小 ,造成偏心轮局部磨损严重 ,斩刀片与盖板间隔距在传动时不稳定 ,经常造成斩刀与盖板条相碰或隔距偏大 ,且盖板挂花 ,盖板花剥取不均匀 ,甚至损坏盖板 ,维修费用较高。改进方法 :将FA2 0 1 380 2小轴接长 2cm ,原摆动臂单滚轮改同型号双滚轮轴…     

解决FA221B型梳棉机刺辊发热的小措施

用FA221B型梳棉机纺制牛仔用纱,由于原料多为再生料,尘杂、短绒多,故刺辊发热频繁、负荷重,给生产和换刺辊操作带来很大不便.经过仔细观察,发现锡林端面与针布边铁有大约3 mm宽的空隙,在锡林旋转通过三角漏底时恰好形成较大的缝隙.附着在锡林上的部分纤维和尘杂随着气流冲击三角漏底,一部分冲入刺辊端面与轴承扶盘之间,积少成多,加之高速、高产,保养周期又长,于是刺辊就发热,接踵而来的是不断地换密封圈,工作量陡增.     

FA221A型梳棉机控制线路的完善

ＦＡ2 2 1Ａ型梳棉机虽在电气控制上采用了许多新技术 ,但该机可能受传统棉卷喂入式梳棉机的影响 ,在某些具体功能控制上存在着不足。从我厂的使用经验看 ,道夫与给棉受同一开关控制而不能各自独立运行 ,存在以下问题 :( 1 )当维修锡林或盖板需要清空梳理区纤维时 ,要把棉箱与梳棉机的联动开关打至“0”位 ,停止棉箱给棉。由于棉箱内及给棉板上的余棉需要2ｍｉｎ～ 3ｍｉｎ才喂完 ,此时喂入的棉层松紧厚薄不一 ,出来的生条质量无法保证 ,不能使用 ,造成原料、人力、电力的浪费。有时为了尽快开展工作 ,用人工将喂棉板上的棉花拿掉 ,松散的棉…     

降低FA221B型梳棉机落棉率的工艺措施

探讨降低FA221B型梳棉机落棉率的工艺措施。通过工艺调整,减少了刺辊第一除尘刀处落棉和盖板花,增加了刺辊第二除尘刀和锡林周围各清洁器处的落棉,使梳棉总落棉率由6.5%~7.0%下降到4.5%~5.0%,落棉含杂率明显提高,落棉中有效纤维的含量也有所减少,实现了节约原棉,降低纺纱成本,稳定成纱质量的效果。     

FA221D型梳棉机工艺配置的实践

探讨FA221D型梳棉机在纺不同纱线中的工艺配置。介绍了FA221D型梳棉机在生产纯棉普梳14.6 tex环锭纱时的流程配置及梳棉机的各项工艺参数,举例说明了原棉选用及相应梳棉生条的各项指标,同时介绍了生产其他纱线时FA221D型梳棉机相应工艺配置。认为:通过正确的工艺配置,FA221D型梳棉机不仅能适应纺制不同品种的纱线,而且具有高产、优质和稳定的特点。     

FA221A型梳棉机集棉器的改造

针对集棉器与上光罗拉隔距不易调为左右一致这一问题,通过对FA221A型梳棉机集棉器的改造,利用柔软的毛毡使其易于调整;经过对比试验说明集棉器改造前后对设备及棉网质量的影响,指出只要保持毛毡清洁,改造后的棉结、杂质、条干CV值均有改善,且节约成本,减少针布损伤,降低劳动强度,取得了较好的经济利益.     

FA221型梳棉机的技术性能和生产实践

我厂于１９９６年２月购置一套郑纺机清梳联，配８台ＦＡ２２１型梳棉机，同年６月正式投入生产，已有一年多时间，运转生产逐步正常。该机的机架采用钢板结构整体焊接，锡林、道夫筒体采用厚度２６ｍｍ钢板，用引进意大利程控四辊圈圆机及焊接机械手圈圆焊接而成，用引进...     

FA221型梳棉机前置位移传感器线路改造

FA221型梳棉机的前置位移传感器属于高精度传感器,能直接反映输出棉条质量的好坏,必须运行稳定,保证数据的实时性和准确性。我公司在最近两年多的生产使用中,已损坏了十多个,只有更换新的传感器,才能使梳棉机正常运行。     

降低FA201型梳棉机停台的一项措施

随着科学技术的不断进步,人民生活水平的不断提高,对各种纺织品的质量要求也越来越高,坏布生产商对棉纱的质量要求更加严格.     

FA201型梳棉机的两项改进

1　高速清洁辊装置的改进FA201型梳棉机高速清洁辊与两端轴承座之间有2～3mm的间隙。由于清洁辊转速高,特别在纺化纤过程中,两端间隙积花现象严重,经常产生轴承座发热,造成轴承内的润滑脂流失或蒸发,导致轴承严重磨损,使清洁辊速度降低或卡死。不仅增辊耗电,又大大降低清洁效果。针对这种情况,我们采用直径为80mm的尼龙棒加工成尼龙护隙装置(如图1所示)。安装在清洁辊两端的轴承座内侧,罩住间隙。经过六个月的使用,效果良好。再没因积花而出现上述情况。2　上下轧辊上的刮刀片改进上下轧辊上的钢制刮刀片由于长期使用,加上两端拉簧的施压作…     

FA221B型梳棉机盖板链条清洁装置的革新

我公司2000年购进FA221B型梳棉机28台，投入使用后，发现盖板链条清洁毛刷的传动电机经常烧坏，不到一年的时间内，28台梳棉机上毛刷传动电机全部烧坏，不能发挥正常的清洁功能，影响了产品质量和设备的运转效能。该传动电机属专用电机，不易维修，只能通过更换新电机来维持毛刷的正常运转，     

FA221A型梳棉机集棉器改造的分析探讨

本文通过对FA221A型梳棉机集棉器在生产运动中的变化，阐述了集棉器改造前后对设备及棉网的质量影响，并通过实验进一步说明了这一点，取得了较好的经济利益。     

MKSD型梳棉机的几项改进措施

我们公司在使用MK5D型梳棉机时发现,生条中棉结和杂质偏高,影响了最终的成纱质量.我们尝试调整生条定量、速度、隔距等工艺参数,但取得的效果始终不明显.     

FA212型梳棉机夹心条的产生原因及消除措施

详细分析了FA212型梳棉机产生夹心条的原因，并结合生产实践指出了解决夹心条的几项有效措施，从而达到提高产品质量的目的。     

FA201B型梳棉机的两项改进

我公司于 1 999年购进ＦＡ2 0 1Ｂ型梳棉机 35台 ,在实际运行中发现很多问题。其中挡车工习惯把该机棉网上的有机玻璃罩壳 (件号ＦＡ2 0 1—472 0 7)掀起 ,使空气中飞花、短绒、飞尘带入棉网 ,造成大喇叭口处积聚短绒 ,产生纱疵。另外该机罩壳全封闭 ,罩壳内做清洁工作很困难 ,而且清洁工作不彻底。针对这两个问题 ,我们认真分析了原因 ,并进行了改进 ,改进后改善了棉网质量 ,使成纱 1 0万米纱疵明显降低。原因分析 :①道夫吸风罩壳的清洁辊吸罩 (件号ＦＡ2 0 1— 470 0— 4Ａ)吸风气流运动方向与道夫剥棉罗拉输出的棉网运动方向垂直 ,棉网…     

FA204C型梳棉机的两项改进

我公司于2004年以来共购进山东胶南东佳集团生产的FA204C型梳棉机14台.该机采用全封闭罩壳,机上机下连续吸的方式,车间及机台卫生大为改善.由于道夫及喂入辊采用变频调整,工艺调整十分方便,棉条质量大大提高.但经过一年多使用以后,经常出现斩刀花吸不尽,进而堆积,吸风失效,甚至因收集不及时,还会造成斩刀臂翻转、失效.另外,道夫传动的链轮链条磨损断裂,新件换上一个月以后就报废,不仅增加了挡车工劳动强度,而且增加机修工作量及设备维修费用.     

FA201型梳棉机的一项小改进

我公司现有FA201型梳棉机46台,运行两年多,因棉花受阻等原因,其盖板导环容易歪倒,几乎每个月发生几起,使得盖板运行失去轨道控制,卡坏锡林及盖板,造成重大的损失.为防止盖板歪倒,我们设计了一     

FA221D型梳棉机刺辊吸棉口结合件的改造

正我公司FA221D型梳棉机经常出现突发性生条棉杂超标的质量问题,维修人员对超标机台进行检查以及清梳联值车工关车做清洁时,拆开刺辊左吸口结合件(FA221D-5200-1A)、刺辊右吸口结合件(FA221D-5200-2A)发现许多台梳棉机刺辊吸棉口结合件(FA221D-2400-3B)的落杂口全部被棉杂堵塞,杂质不能被滤尘设备及时抽走,导致生条棉杂超标,影响生条质量,严重时甚至会造成刺辊结合件、预分梳板结合件、除尘刀、除尘刀支座等损坏。针对此情况进行观察分析,认为主