应用纱线序列图像的电子织物构建

为检测纱线条干均匀性对织物外观的影响,在纱线条干图像测量的基础上,提出了一种基于纱线序列图像的电子织物的构建方法。通过建立织物组织变化模型和光照模型,将纱线直径值与基元组织点外观灰度纹理分布相结合,构建电子织物外观数学模型。实验中通过将采集的纱线序列图像进行图像分割和形态学运算等处理,获取纱线直径数据,代入到构建的织物外观数学模型中,实现基于纱线序列图像的电子织物的模拟并且相关参数可调。通过选择合理的织物结构参数,提出的电子织物模型能够真实的反映纱线条干均匀性对织物外观的影响,准确预测布面效果。     

纱线织物结构的变形仿真

根据文献描述,建立了纱线织物结构三维线圈模型。根据质点-弹簧模型原理,对原模型进行简化,建立三维线圈简化模型,对简化模型的相对误差进行了分析。基于简化模型设计VRML变形仿真程序,选择显式欧拉法对简化模型进行数值求解,实现对服装衣片上的某一质点施加一空间方向的力,对纱线织物结构受力变形情况进行了仿真。仿真结果真实反映了织物在受力状态下的变形情况。     

用织物仿真CAD系统设计花式纱线织物

在织物设计中采用计算机辅助设计技术，即织物仿真CAD技术，是织物设计领域内产生的一场革命。这项技术可以提高设计效率几十倍甚至上百倍，缩短生产周期，节约产品开发成本，加快对市场的反应速度，增加产品的附加值，从而从根本上增强企业的竞争力。1. 织物仿真CAD技术织物中经纬纱线交织的规律即织物组织，在很大程度上影响织物的外观，尤其是采用各种不同颜色的经纬纱线和不同的纱线排列的时候 ，织物的外观会千变万化。织物仿真CAD 一般是指用于色织厂和毛纺织厂的在普通织机和多臂织机上生产的织物的计算机辅助设计，由于它能根据…     

同色经纬纱线交织织物外观的模拟

评述了织物组织CAD系统中计算机模拟机织物外观的现状，指出了它在模拟同色经纬纱交织织物外观中所存在的问题和解决方法。     

色纺纱线中纤维混色比例的图像检测

为解决色纺纱线中有色纤维配比的经验性及耗时性等问题,在结合视频显微镜和图像处理技术的基础上,提出一种基于聚类算法的色纤维颜色分类及比例测定方法。首先将色纺纱线解捻获得色纤维,在轻微张力下排列在载玻片上,利用视频显微镜进行图像采集;然后采用投影方法定位色纤维,再提取出每根纤维中心线上的像素点,分别取所有像素点的R、G、B分量的平均值构成特征向量来表征该根纤维;最后将RGB模型的特征向量转换到L*a*b* 模型并通过聚类算法对色纤维进行分类,确定图像中各颜色纤维所占比例。实验表明：本文算法能够实现色纺纱线中色纤维种类的确定及比例测定。     

纱线条干均匀性序列图像测量方法

为了更精确、连续地评价纱线的外观条干均匀性,提出一种基于序列图像的纱线条干均匀性测量方法。通过图像采集系统获取连续的纱线序列图像;根据模糊C-均值（FCM）聚类算法将图像进行阈值分割,得到纱线条干的二值图像;设定阈值去除图像中的孤立点、毛刺点,获得清晰的纱线条干图像,并计算图像中每行纱线直径。 为验证方法的准确性,对７ 种线密度的紧密纺纯棉纱进行了条干测试,并将结果与USTER® Tester 5-S800 条干测试仪的测试结果进行了对比。结果表明：序列图像方法测得的纱线条干均匀性与USTER 条干仪的测试结果高度正相关,证明本文的方法是准确可行的。     

基于MATLAB图像处理的织物纱线直径测量

针对织物中纱线细度的测量,先用切片技术制作织物切片获得其切片图,再用MATLAB图形处理函数对其进行处理以利于测量,然后使用CU-2纤维细度仪中的显微图像分析应用软件包测量出纱线直径,并与直接测量从织物中拆下的纱线直径进行了比较。结果表明通过MATLAB图像处理纱线切片的方法所测得的纱线直径准确可靠。     

基于纱线设计的织物外观仿真方法的研究

织物外观模拟方法是织物CAD系统开发的一项重要研究内容。为了提高织物外观的仿真模拟效果,提出了一种基于纱线设计的织物外观仿真方法,采用意匠格填充进行纱线的设计,并建立起相应的数学模型;还对纱线排列中的算法进行了分析。最后通过对模拟好的纱线按照密度和织物组织进行平铺,来模拟织物的外观。     

基于光谱泛相似测度的色纺纱线与织物间呈色规律

针对色纺织物呈色机制的复杂性与特殊性,建立了基于离散Fréchet距离与皮尔森相关系数的光谱泛相似测度模型;结合特征间的类内距离与类间距离, 构建了光谱反射率曲线特征差异性判别准则,并应用于色纺纱线与其织物间的颜色传递与影响因素分析。结果表明:相较于传统色差分析模型,建立的光谱泛相似测度模型与差异性判别准则具有稳定且有效的颜色表征与判别能力;同时,染色纤维的混配比、性状特性、种类以及捻系数差异均会对其纱线和织物的呈色产生显著影响;当染色纤维混配比差异小于2.0%以及纱线捻系数差异小于10时,纱线与织物间存在颜色变化,但相对于纤维性状与种类差异而言,织造过程引入的影响有限,属于弱干扰因素。     

织物仿真CAD在纱线模拟技术方面的新进展

纱线设计是织物仿真CAD中一个重要的模块,纱线模拟的好坏直接影响到织物模拟效果。本文从纱线细度、纱线捻度、纱线毛羽、纱线类型、纱线颜色、纱线模拟光照模型、纱线模拟效果等方面对纱线设计模块进行了详细阐述。此系统的实现为下一步的织物仿真模拟打下了坚实的基础。     

基于图像色网点化设计的织物结构呈色特征

为克服提花织物色彩仿真设计受影光组织库显色规律制约的问题,提出一种图像色的网点化设计方法。采用3种网点大小与4种排列角度对黑白渐变色阶进行网点化设计,织造织物样品;并将网点织物样品组与一组采用缎纹影光组织库的织物样品进行比较研究。通过对织物样品的比较分析表明:网点越大则黑白渐变色织物样品组的明度值变化越均匀,但不足之处是在实践应用中对原始图像的细节表现减少;在网点排列角度方面,采用15°和75°角具有更稳定的织物交织结构;网点织物样品组的明度差离散平均值较后者降低了31.94%,表明了图像色的网点化设计使织物具有更好的呈色均匀性。     

羊绒纱线的剥色

匀染剂赖可匀MF用于染色羊绒纱线剥色处理时，随其用量的增加，试验所用的山德兰MF和兰纳山CF染料的剥色效果增加，而兰纳素活性染料的剥色效果不明显。试验发现，山德兰MF染料由于移染性、剥色率比兰纳山CF低，后者的剥色率在80％左右。显微镜观察发现此剥色方法对羊绒纤维的损伤小，尤其适合酸性染料染色的羊绒纱线。     

色纺纱线的研制

本文介绍用有色涤纶纤维纺制色纺纱线。着重阐述派力司织物的纱线(黑、白、灰涤纶纤维与粘纤混和)纺制,并探讨了不同混和工艺及试验分析对成纱色调反差与织物风格特点的影响,总结了纺制色纺纱线的经验,供参考。     

花式纱线织物及其发展趋势

介绍了花式纱线织物的组织结构及产品设计,阐述了花式纱在针织、机织和编结产品中的应用,强调了花式纱产品的设计技巧,论述了花式纱市场现状及其发展趋势,提出了花式纱生产中存在的问题。     

弹性纱线和弹性织物

弹性纱线和弹性织物在世界纺织业中占据着稳定的地位,它在服装的性能、舒适和功能方面扮演着重要角色。弹性纤维的发展替代了自然橡胶。从而成倍地改善了织物的服用舒适性,同时也建立了新产品的生产基地。这篇文章阐述了弹力织物和针织物生产和后整理方面的问题。     

纯棉高支纱线织物研讨

由山东省科委、省经委支持,山东省纺织工业厅、青岛市纺织局协助研究开发的纯棉高支织物,1985年通过鉴定。由青岛一棉生产的100~s/2×100~s/2 144×78 38.5英寸纯棉府绸和100~s/2×100~s/2 70×60 38.5英寸纯棉巴里纱,经青岛印染厂加工后达到国际高支产品的水平,外商要求订货。一、纯棉高支府绸风格特征纯棉100~s/2×100~s/2 144×78 38.5     

应用Gussian回代交替方向图像分解算法的色织物疵点检测

针对传统的人工织物检测方法效率低,稳定性差,处理速度慢的问题,提出了基于Gaussian回代交替方向(ADMG)图像分解的色织物疵点检测算法。首先对疵点织物进行直方图均衡化的预处理操作,以减少织物背景纹理信息对织物疵点检测产生的影响。然后采用总方差范数与Sobolev空间中的半范数相结合的Gaussian回代交替方向的图像分解算法,将色织物图像分解为疵点部分u和纹理部分v。最后,应用二维Otsu阈值方法将图像的疵点部分u分割,识别织物图像上的疵点。实验结果表明:通过基于ADMG图像分解算法对包括星型、方格型和圆点型在内的色织物图像疵点检测是可行、有效的,可得到满意的识别结果。