浅析本煤层瓦斯预抽顺层钻孔布置方式

通过对保德煤矿81503与81504高瓦斯工作面,分别施工平行顺层钻孔和交叉钻孔布置及抽放联管方式的考察,结合现场测试瓦斯抽放流量及浓度等参数,得出了抽放效果较好钻孔布置方式。     

王家岭煤矿本煤层预抽钻孔施工参数优化研究

王家岭煤矿本煤层预抽钻孔采取在回风顺槽单一平行布置方式,由于受下行钻孔水量大的影响,钻孔抽采浓度和抽采纯量较低.为解决现有的顺层瓦斯预抽钻孔抽采浓度和抽采纯量低的问题,提出了预抽钻孔施工参数优化方案.通过对钻孔布孔参数的优化,减少了水堵的问题,优化后的预抽钻孔瓦斯纯量明显增高,保证了工作面顺利回采.     

交叉钻孔预抽本煤层瓦斯

通过对交叉钻孔预抽本煤层瓦斯提高抽放量的理论分析和焦作矿务局九里山矿交叉钻孔预抽本煤层瓦斯的试验研究,表明交叉钻孔预抽本煤层瓦斯在不增加任何工程量的条件下,较目前常规采用的布孔方式可提高抽放量0.46～1.02倍。     

交叉钻孔预抽本煤层瓦斯

通过对交叉钻孔预抽本煤层瓦斯提高抽放量的理论分析和焦作矿务局九里山矿交叉钻孔预抽本煤层瓦斯的试验研究，表明交叉钻孔预抽本煤层瓦斯在不增加任何工程量的条件下，较目前常规采用的布孔方式可提高抽放量０．４６～１．０２倍。     

本煤层瓦斯抽放钻孔优化布置

为解决某煤矿1081工作面回采过程中瓦斯浓度频繁超限的难题,需对该工作面瓦斯抽放钻孔优化布置.通过对钻孔抽放瓦斯效果影响因素的分析,利用钻孔布置间距的理论方程,将回采区按照不同预抽期划分为若干相应钻孔间距的区域,以便充分利用施工钻孔;根据工作面前方的“三带”理论布置迎向钻孔,能够有效地提高钻孔抽采率.实践应用表明,该钻孔布置方案在抽放参数设计中具有重要的实用价值.     

本煤层预抽瓦斯钻孔布置间距的优化

根据贵州五轮山煤矿的自身特点,利用钻孔瓦斯流量衰减规律方程,以瓦斯抽出率作为参考指标,建立了钻孔布置间距的理论方程式.通过五轮山煤矿现场应用,表明该方法更具有实际操作性,对于确定合理的瓦斯抽放钻孔间距具有广泛的应用价值.     

芹池煤矿3#煤层合理预抽方式考察

通过在芹池煤矿东巷3114工作面、西巷3130盘区对平行钻孔、交叉钻孔和大直径钻孔3种布孔方式下的预抽效果的考察,确定了芹池煤矿3#煤层瓦斯合理预抽方式。     

本煤层预抽区域长钻孔布孔方式的确定

依据成庄矿本煤层预抽以普通钻机和千米定向钻机为主要抽采方式的实际,对该矿的普通长钻孔和定向长钻孔的不同钻孔间距残余瓦斯含量随时间变化的关系进行了研究,分析不同钻孔布置方式下和不同预抽时间的瓦斯含量的降低值,确定了成庄矿回采工作面瓦斯含量降到8 m~3/t以下时预抽区域长钻孔的最佳布孔方式。研究了定向长钻孔不同钻孔布置方式下残余瓦斯含量随时间的变化关系,对4种不同的布孔方式下瓦斯含量的降低幅度进行考察,确定了在吨煤进尺密度和抽采时间相同基础上,定向钻孔间距大的钻孔抽采效果均明显增加,在2 a预抽时间下,瓦斯含量降低幅度在4.11～9.6 m~3/t。并提出了在预抽期超过1 a时,采用定向钻孔预抽措施相比普通钻孔预抽措施不仅能降低矿井抽采成本,而且能有效提高抽采效果。     

条带预抽钻孔超高压水力割缝增透技术研究

研究探索了水力割缝使钻孔周围煤体中的瓦斯由单向的径向流动变为径向和轴向双向流动,通过对扰动煤体的割缝宽度、平均单孔瓦斯抽采纯量、抽采半径的考察,分析了水力割缝技术和钻孔抽采技术的数据,得出了平均单孔抽采效果提高约3倍的结论。     

小回沟煤矿本煤层瓦斯抽采钻孔设计研究

随着矿井采掘深度的增加,瓦斯含量及压力也随之变大。瓦斯抽采是治理矿井瓦斯最直接、最有效的手段,而抽采钻孔布置间距又是钻孔设计的重要参数。通过测定,小回沟煤矿2号煤层钻孔瓦斯抽采半径为：抽采30 d为2.22 m,抽采60 d为3.01 m,抽采90 d为3.48 m,抽采120 d为3.80 m。设计抽采钻孔间距为4 m,2204工作面原煤最大瓦斯含量为6.781 1 m³/t,抽采后煤的残余瓦斯含量最大值为5.571 2 m³/t,原煤瓦斯含量降低1.209 9 m³/t。通过优化本煤层瓦斯抽采设计达到降低煤层瓦斯含量的目的。     

龙滩煤矿预抽钻孔抽采半径与抽采时间关系考察研究

对有突出危险的煤层而言,有效抽采半径是指钻孔抽采一定时间后能消除突出危险的范围,这个范围以钻孔为中心的半径来表示,在一定抽采条件下,有效抽采半径由预抽瓦斯有效性指标和预抽时间决定。龙滩煤矿采用瓦斯含量测定法分别测定出了顺层预抽钻孔和穿层预抽钻孔的瓦斯有效抽采半径,为工作面瓦斯治灾提供了基础。     

预抽煤层瓦斯消除空白带钻孔布置方式的优化

在有效抽采半径一定的条件下,为了消除钻孔抽采瓦斯在煤层中形成的抽采盲区空白带,可对钻孔布置方式进行调整,主要措施有三花眼布孔方式与缩短抽采钻孔间距布孔方式。这2种布孔方式为了消除空白带需要布置的钻孔个数与原来布置的钻孔个数基本相当,所需布置的抽采钻孔个数均约是原来的2倍,造成了部分煤层区域的重复抽采,浪费了大量的资源。为了减少施工抽采钻孔的个数,提出了一种新的钻孔布置方式:沿煤层走向布置钻孔的间距为3R(R表示有效抽采半径)、沿煤层倾向布置钻孔的间距为1.5R,或沿煤层倾向布置钻孔的间距为3R、沿煤层走向布置钻孔的间距为1.5R,此时需要布置的抽采钻孔个数仅约是原来的1.54倍。此种钻孔布置方式既能消除钻孔抽采瓦斯在煤层中形成的空白带,又能减少施工抽采钻孔的个数,节约了大量资源,提高了钻孔抽采效率。     

王坡矿瓦斯抽采钻孔封孔工艺优化研究

针对王坡矿煤层瓦斯抽采钻孔封孔质量差的问题,对现有的封孔工艺进行改进,提出了适合王坡矿成孔条件的封孔工艺,并进行了现场工艺试验及效果考察。研究表明:新的封孔工艺效果显著,达到提高瓦斯抽采效果,提升瓦斯治理水平的目的,保障了矿井安全、高效生产。     

本煤层钻孔抽采瓦斯的效果评价及优化分析

对大顺煤矿C5b煤层的瓦斯抽采进行了效果评价,找出抽采过程中存在的问题,并在此基础上对抽采方法和布孔方式进行了优化分析,设计了增加瓦斯抽采钻场,丰富钻孔布置方式的改善措施。     

李雅庄矿本煤层瓦斯预抽钻孔布置参数研究

本煤层瓦斯预抽钻孔参数设置对于矿井预抽期内实现瓦斯抽采达标至关重要,以现场实测法和数值模拟法确定封孔深度和钻孔布置间距2个指标:一方面通过实测钻屑量和钻屑瓦斯解析指标Δh2结合钻孔围岩裂隙场模拟确定封孔深度;另一方面通过模拟不同抽采时间下实现瓦斯抽采目标压力的抽采半径确定合理钻孔间距。通过开展这2项参数的研究,在提高钻孔利用率的同时大幅度提高了瓦斯单孔抽采效果,对类似矿井借鉴意义重大。     

漳村煤矿高位钻孔布置参数优化

为提高高位钻孔的抽放效果,利用浓度法对漳村煤矿的裂隙带高度进行了现场考察,并根据考察结果对高位钻孔的布置参数进行了优化,并将优化后高位钻孔抽采技术应用于2203工作面。抽采结果表明,优化后高位钻孔抽放措施有效地解决了上隅角瓦斯超限问题。     

某矿区煤层瓦斯合理预抽期的研究

文章主要介绍合理预抽期确定模型在某矿区的应用。为了减少瓦斯突出的危险性,合理的确定预抽期是瓦斯抽放的关键因素之一。     

五轮山煤矿瓦斯抽采钻孔封孔工艺优化研究

为了解决五轮山煤矿瓦斯抽采钻孔抽采瓦斯浓度低、纯量小和有效抽采寿命短等技术难题,提出两堵一注带压封孔和定点封孔技术。通过试验研究表明:采用两堵一注带压封孔方式后,单孔抽采瓦斯浓度较普通封孔提高30%;定点封孔单孔瓦斯抽采浓度提升2.6倍,瓦斯抽采纯量提升5倍。2种技术均能有效解决五轮山煤矿瓦斯治理难题。     

考虑煤层含水率的穿层钻孔布置参数优化研究

针对于含水率较大煤层的瓦斯钻孔抽采半径受含水率影响较大的问题,借助含水率与煤体渗透率的动态关系,结合误差对比分析,对瓦斯压力值进行参数拟合,得出了适用于水-瓦斯-煤三相耦合的Klinkenberg效应方程及煤体孔隙率-含水率关系的方程。在上述模型基础下,结合现场实际条件,模拟了穿层钻孔最佳的抽采半径,并在现场运用,钻孔间距10 m时瓦斯抽出在73.2%左右,抽采效果良好。