韶冶铅锌烧结机低浓度烟气两转两吸制酸工艺改造

对韶冶160kt／a铅锌烧结机低浓度烟气制酸系统改造工程的设计和生产实践进行总结，提出存在的问题及相应改进措施。该工艺采用Ⅳ Ⅰ—Ⅲ Ⅱ“3 1”二次转化流程，能实现自热平衡，转化率达99、7％。     

韶冶铅锌烧结机低浓度烟气两转两吸制酸工艺改造

对韶冶 16 0kt a铅锌烧结机低浓度烟气制酸系统改造工程的设计和生产实践进行总结 ,提出存在的问题及相应改进措施。该工艺采用ⅣⅠ—ⅢⅡ“3+1”二次转化流程 ,能实现自热平衡 ,转化率达 99.7%。     

冶炼烟气制硫酸工艺浅说

文章简要介绍了烟气的制酸工艺，主要结合株冶锌改扩建中新建１８万ｔ／年烟气制酸装置的设计，阐述了有关烟气制酸工艺的基本理论和生产工艺流程，分工序叙述了技术操作指标、原理及特点。     

白银三冶低浓度SO2冶炼烟气制酸系统的改造设计

介绍了白银三冶铅锌烧结烟气制酸系统的改造内容和设计特点,制酸工艺由原一转一吸改为两转两吸流程,硫酸生产能力由71 kt/a提高到了170kt/a.     

富氧炼铜烟气制酸采用二转二吸工艺初探

富氧密闭鼓风炉加转炉炼铜烟气采用二转二吸制酸工艺，可解决一转一吸制酸存在的转化率低，尾气不能达标，需配套尾气吸收工序，制酸成本高等问题。但富氧炼铜烟气具有烟气量及ＳＯ２、ＣＯ浓度波动幅度大的特点，给两转两吸的顺利实现带来了困难。文章对富氧炼铜烟气采用两转两吸制酸工艺的可行性及若干技术问题作了探讨，提出了相应的对策。     

干吸塔分酸装置的改造实践

介绍了韶关冶炼厂制酸系统干吸塔分酸装置的改造实践。改造时将分酸装置由分酸槽挂爪式改为管式分酸器，有效地延长了干吸塔的寿命。     

艾萨熔炼烟气制酸述评

介绍了云南铜业股份有限公司为配合铜火法冶炼系统改造进行的硫酸系统改扩建。对硫酸三、四系列的工艺及设备进行对比,分析总结了两个系列的工艺流程及设备特点,指出存在的问题并提出了解决方法。     

韶关冶炼厂硫酸Ⅱ系统的改造实践

分析了韶关冶炼厂硫酸Ⅱ系统存在的问题,介绍了改造的内客及效果.     

干吸塔分酸装置的改造实践

介绍了韶关冶炼厂制酸系统干吸塔分酸装置的改造实践。改造时将分酸装置由分酸槽挂爪式改为管式分酸器,有效地延长了干吸塔的寿命。     

锌冶炼烟气制酸系统的改造实践

针对制酸系统设备陈旧老化、跑冒滴漏严重、效率低、运行成本高等问题，在低投资的基础上。采用高效洗涤器、低位高效干吸塔及带阳极保护的槽管式分酸器等进行改造。简要了介绍系统调试、投产及运行情况。     

硫酸转化工艺最低平衡浓度的估算探讨

通过硫酸厂的转化工序实例,分别对硫酸厂两转两吸转化工艺和一转一吸转化工艺的最低平衡浓度估算原理、方法和估算过程进行了论述,并对转化工艺最低平衡浓度估算的影响因素进行了分析。     

丹霞冶炼厂沸腾焙烧制酸改造综述

丹霞冶炼厂原有焙烧、制酸系统工艺流程存在缺陷,设备陈旧,无法保证新建10万吨电锌厂的焙砂需求量,满足不了日益严格的安全环保要求。通过对该系统的技术改造,改造后的设备成熟、可靠、节能,注重了循环经济,加强了环境保护,并且提供了水的循环利用,减少废水排放,力求再生使用。     

西北铅锌冶炼厂硫酸改造工艺设计特点及存在问题

本文介绍了西北铝锌冶炼厂硫酸系统主要改造内容以及工艺设计特点和现存在问题。     

一种新型焙烧烟气净化技术的开发与应用

炭素生产中焙烧烟气的净化越来越受到人们的关注 ,云南铝业股份有限公司与贵阳铝镁设计研究院共同设计开发了一种新型的净化方式应用于生产实践中 ,该系统设备主要使用了四套电场对焙烧沥青烟气进行净化处理 ,效果较好     

制酸系统烟气净化工段热平衡测试与节能措施研究

通过对株洲冶炼集团制酸系统烟气净化工段进行的热平衡测试与计算,了解了该工段各个设备的热工状况。分析了影响热平衡状态的各个因素,针对该工段存在能源损失较大的问题,提出了节能技术改造的措施建议。     

盐酸再生站工艺设计及运行

介绍了宝钢集团梅钢2#酸再生站的喷雾焙烧法工艺流程设计,该系统采用了文丘里除尘器、新型化学碱洗尾气净化洗涤塔等新设备。投产后,运行稳定,自动化操作及控制程度较高,整个系统运行能耗低。     

冶炼烟气硫酸净化工艺对制取试剂硫酸的影响研究

利用某铅锌冶炼厂冶炼烟气硫酸为原料,经分析化验,原料酸中杂质含量较高,直接蒸馏对试剂硫酸的质量影响较大。因此,在蒸馏前需对原料酸进行净化处理,对原料酸的净化工艺进行了试验研究,采用经过净化的原料酸制取的试剂硫酸产品指标达到国家标准GB/T625-2007化学纯指标要求。     

制酸系统净化工序的改造

本文介绍了某企业锌精矿氧化焙烧制酸一系统净化工序改造前后的工艺流程、动力波洗涤器的结构和特点、净化工序中主要设备的技术规格和特点。生产实践表明,动力波洗涤器具有很强的烟气净化能力,良好的可靠性和适应能力。     

高铁稀土精矿硫酸焙烧—浸出试验

某稀土矿经选矿获得的稀土精矿,其稀土含量较低、铁含量高,分别进行了浓硫酸低温焙烧及浓硫酸高温焙烧试验。结果表明,以浓硫酸低温焙烧工艺处理该高铁稀土精矿,在较佳条件下,稀土浸出率达96.94%,钍浸出率达97.36%,铁浸出率亦达92.71%;以浓硫酸高温焙烧工艺处理该高铁稀土精矿,在较佳条件下,稀土浸出率可达90.15%,钍浸出率为42.10%,铁浸出率仅12.44%。浓硫酸低温焙烧工艺获得的稀土浸出液铁含量高、酸度大(Fe含量23g/L左右,pH0.5),从高铁、高酸稀土溶液中回收稀土产品,其工艺过程较繁琐。浓硫酸高温焙烧工艺处理该高铁稀土精矿,可获得铁含量较低(Fe含量约2.3g/L)的稀土浸出液,从低铁含量的稀土溶液中回收稀土产品,其工艺流程较简短,废水较易治理,在生产成本上也具有优势。     

商洛炼锌厂焙烧制酸系统的设计及生产实践

介绍了商洛炼锌厂109m2流态化炉焙烧制酸系统的设计工艺、主要设备及生产运行实践情况.该系统开车一次成功,生产经济技术指标都达到设计值,制酸转化率稳定在99.7%,吸收率超过99.96%,尾气达标排放,且安全连续运行395d.然后停车检修28d,对部分工艺设备问题进行改进处理,第二次开车一次成功,生产运行8个月未出现重大问题.