FA203C型梳棉机纺机采棉时落杂的改进措施

<正>FA203型梳棉机是国内高产梳棉机的典型代表之一,其开始设计加工纤维含杂率在2.1%以下。随着近几年机采棉的推广使用,原有的除杂设计远远不能适应现在的需要,特别是在对纤维整理的固定盖板和棉网清洁器,出现了杂质排不出去、风耗大等问题。分析原因:一是原棉网清洁器风量在800 m3/h,风耗太大,同时棉网清洁设计的导流板和除尘刀不能很好地排除杂质;二是固定盖板根数少,配置前4根,后4根,纤维的整理功能较弱。改进措施:一是原棉网清洁器风     

梳棉机棉网直接纺制长丝包覆棉纱

长丝包覆纱一般由高速纺纱机纺制,经改装的环锭纺机虽然生产速度低得多,但也能纺制长丝包覆纱。包覆纱的优点之一,作机织经纱时可省去浆纱工艺。本文讨论的新方法与常规方法相比,优点是省去了二道并条、粗纱、细纱和重绕工艺过程,因而降低了生产成本。两种新研究出的装置能将梳棉机棉网带中的纤维牵伸和伸直,这是从梳棉机直接纺制长丝包覆纱的关键。     

新型清梳联纺机采棉的工艺实践

探讨新型清梳联纺机采棉的工艺技术措施。介绍了JWF1213型梳棉机的技术特点以及纺新疆机采棉的配棉、流程配置、上机工艺参数。分析了各工序半成品棉结和短绒率的指标变化情况,以及生条和成纱质量指标;总结了清梳联纺新疆机采棉的工艺措施和注意事项。认为:应根据新疆机采棉含杂高的特点,清棉多排杂,落棉隔距适当偏大掌握,各部打手速度均宜偏低选择;梳棉机适度分梳,多排短绒和细小杂;优化清梳联各联机前后供棉参数和发挥好自调匀整的作用,以保证清梳联生条重量不匀率指标满足纺纱要求。     

FA221型梳棉机加工机采棉的几项改进措施

正FA221型梳棉机在加工2.5%以上高含杂机采棉时,易发生通道堵塞、梳理质量差、成纱棉结多等问题,我们采取了如下几项改进措施。(1)原机后部刺辊的落杂为封闭式负压积极吸口,两个吸口经常堵塞,杂质无法排除,影响分梳质量。将下部的吸风口去除,改成常压控制自由落杂,第一区落大杂,第二区回收纤维、下落细小杂质,利用下部重新配置的吸口吸落杂,提高除杂效率的同时减少长纤维流失。     

纺机采棉清梳设备与工艺的优化配置

探讨纺机采棉清梳设备与工艺的优化配置问题。从清梳工序的设备选型、工艺配置方面,对比分析了单打手清棉机与三打手精清棉机、单刺辊梳棉机与三刺辊梳棉机的工艺纺纱性能。认为:通过合理的工艺配置,三打手精清棉机和三刺辊梳棉机在纺高含杂机采棉方面具有明显的优势,并具有广泛的原料适应性。     

浅谈机采棉

文章主要介绍了在我们农业大国实施机采棉的重要性,实施机采棉相对于手摘棉的优越性,以及我国在推广机采棉过程中将会遇到的问题及解决方法。     

贯彻机采棉加工方针 提升机采棉经济效益

正2014年,随着国家在新疆实施棉花目标价格改革试点,棉花市场销售取决于皮棉的长度。师市确定的"保长度、降短纤、绝三丝"机采棉加工方针让团场棉花经济效益得到了最大提升,充分显出师市领导把握棉花市场行情的远瞻性和正确性。2015年,147团联合加工厂收购籽棉6.28万t,加工皮棉2.69万t,其中28 mm及以上长度占比74.5%,达到全师中等水平。回顾2015年轧季加工情况,147团联合加工厂认为要想在2016年进一步     

国产短流程清梳联纺机采棉的工艺优化

探讨国产短流程清梳联纺机采棉的工艺优化问题。针对新疆机采棉具有含杂率偏高、长度整齐度差、有害疵点多、主体长度偏短等特点,对国产短流程清梳联工艺进行了优化。增加了清棉部分开清点个数,优化了各打击梳理机件速度;对梳棉机的主要工艺进行了调整,加强了对12.7mm以下短绒和带纤维籽屑的排除,最终改善了生条质量,成纱质量也达到了较好水平。认为:优化后的工艺有利于提高机采棉的使用效果和成纱质量。     

直接纺熟条的梳棉机

美国北加州Gunter & Cooke公司和捷克的Eli-tex公司共同研制了一种新型梳棉机。这种梳棉机以工艺和微电子技术相结合,采用了一些创新措施以及安装了牵伸机构,经过牵伸后的棉条可直接喂入粗纱机或转杯纺纱机。它可以改善棉条质量,缩短纺纱工序,减少落棉,并提高机械生产效率。由于回转部件转速的提高,其产量根据原料不同可达36～68kg/h。     

机采棉的性能特征及纺9．7tex纱试验

对机采棉与人工采棉的物理指标进行比较：机采棉的主体长度比人工采棉短,短绒率和有害疵点高;但机采棉的有害疵点和杂质是大杂,易于清除。探索采用90%的机采棉纺9．7tex纱工艺,进行试验研究和生产,结果表明：机采棉的落棉率高,纺纱成本较大;但产品质量稳定,效果较好,在满足生产要求的基础上经济效益显著。     

机采棉场上预处理

随着我国机采棉大面积的推广,机采棉采收水分含量高、杂质多,堆大垛后影响加工品质等问题凸显,这对我们棉花加工企业提出了新的要求。为了解决机采棉带来的突出问题,各团场开展了机采棉预处理及清理加工设备升级改造示范项目,通过对设备的升级改造,完善机采棉加工工艺,实现了机采棉清理加工全程机械化,解决了机采棉加工环节中的突出问     

机采棉企业标准

新疆生产建设兵团,根据兵团机采棉采收、加工方式的特点,制定了新疆生产建设兵团企业标准《仙采棉细绒棉》,于2000年8月1日实施。为了更全面反映棉花的内在质量性能,标准中将叶屑、反射率、黄度作为棉花品级的考核指标;将断裂比强度、含糖程度作为棉花的仪器化检测和评定,标准中将色征、叶屑和轧工质量考核指标加以量化。现将该标准的有关章节摘录如下,供大家工作时参考。     

梳棉机自动喂棉装置

梳棉机喂棉方式有棉卷、输棉管和棉箱三种型式,棉纺以输棉管为多但仍有种种问题。困棉块大小不同,比重有差异而沉降速度也有差异,离喂入部分近的和远的棉片中棉块大小也不同。特别是比重不同的纤维相混合的场合有重的纤维偏向于近的输棉管内     

机采棉的长足发展之我见

正随着集约化大农业的发展,机采棉已成为世界棉花生产发展的方向,在发达的植棉国家,如美国、澳大利亚、以色列等国,棉花全部采用机器采摘。由于机采棉的发展与推广是一个系统工程,涉及到棉花种植、加工等各个领域,因此必须全面、系统地分析影响机采棉发展的各种因素并采取相应的对策。在我国,棉花产业的持续发展与人员劳务费用的日益上涨之间的矛盾已经成为棉花产业发展的"瓶颈"。新疆约有266.67万hm~2(4 000万亩)的棉花种     

梳棉机棉结控制实践

为了降低梳棉工序棉结,提升织物外观质量,介绍了特吕茨勒DK903型梳棉机配套清梳联的工艺流程及其设备特点,重点从原棉、配棉、温湿度、针布配置及其速度、隔距几个方面探讨了影响棉结的因素,通过工艺调整提出了降低棉结的措施;指出降低棉结应做到:①温度应控制在25~28℃,相对湿度控制在60%左右,且不超过65%;②原棉指标及合理配棉是纺好纱的基本条件;③锡林与刺辊线速比在2.0以上;④盖板速度春夏季取260 mm/min左右、秋冬季取200mm/min左右;⑤隔距应偏紧掌握,尤其是锡林—盖板隔距和棉网清洁装置的除尘刀隔距。     

机采棉除尘器的设计

正一、必须重视机采棉轧花厂的除尘工作新疆已经成为我国的棉花加工生产基地,近年来,机采棉加工技术在新疆兵团棉区得到迅速推广普及,新建的均是机采棉生产线。越来越多的地方和民营企业也将原有的手摘棉生产线改造为机采棉生产线。虽然机采棉比手摘棉具有高效、低成本、高收益的显著优势,但机采棉加工中灰尘排放不达标,污染环境的问题一直存在,需要我们在技术层面尽快解决。     

机采棉的质量分析

正棉花是新疆兵团的支柱产业,也是兵团各团场的经济支撑点,更是兵团各团场的经济命脉,棉花质量的好坏直接影响团场的经济效益。由于近年来兵团劳动力紧缺,棉花的种植模式大多以机采棉种植为主,因此如何提高机采棉的质量成为我们关注的重点问题,笔者就多年来收集到的机采棉品质数据     

梳棉机丁腈橡胶给棉罗拉

给棉罗拉与给棉板的工作对工艺过程的正常进行有重要的意义。实践证明:罗拉两端适当增加压力后,由于握持较好,对棉网质量及生条均匀度有一定程度的改善。但由于给棉罗拉两端加压后,罗拉要产生变形。当加压过重时,会引起罗拉的弯曲,使罗拉两端握持力较大,而中间握持力小;棉卷中部失去握持,刺辊带走大量棉束(横向压力分布曲线如图1)。这     

机采棉的质量分析

正棉花是新疆兵团的支柱产业,也是兵团各团场的经济支撑点,更是兵团各团场的经济命脉。棉花质量的好与差,直接决定了团场的兴盛与萧条。近年来由于兵团劳动力紧缺,棉花的种植模式大多以机采棉种植为主,因此,如何提高机采棉的质量是我们关注的重点问题,笔者就多年来收集到的机采棉品质数据作如下质量分析。一、籽棉的质量分析(一)棉花品种的选育机采棉的种植要求是棉株高矮适中、抗病虫害、抗倒扶、成熟早、吐絮集中、纤维内在品质好。虽然