毛织物在服装黏衬过程中的缩率变化

取3种黏合衬与毛织物黏合,分别测试在不同的黏合温度和放置时间条件下,毛织物的经纬向热缩率的变化情况,并且从定量的角度探讨了热缩率与服装成品质量的关系.结果显示:黏衬冷却后的放置时间、黏合温度及黏合衬的种类均会影响到毛织物的缩率.     

温度对涤纶面料热缩率的影响

在同一温度不同时刻以及不同温度条件下分别对未黏衬及黏着不同衬料的涤纶面料的经、纬向热缩率进行测试,结果显示,熨烫冷却后的放置时间、熨烫温度、熨烫黏合温度及黏合衬的种类均影响涤纶面料的热缩率。     

针织面料与黏合衬配伍关系的研究

对常见针织面料与黏合衬进行黏合试验,采用不同工艺参数,测试同一黏合衬与不同针织面料黏合后的剥离强度,以及黏合后复合物的热缩率、水洗缩率和水洗后剥离强度变化率,介绍了试验的方法和步骤,并对结果进行分析,最后得出各针织面料与某黏合衬黏合时的最佳压烫工艺.     

有纺衬与面料黏合缩率研究

除了面料本身会对面料黏合缩率产生影响外,有纺衬的涂层方式、底布原料、面密度3个因素也会造成影响。本实验采用L_4(2~3)正交方案,选择棉、羊毛、涤纶3种常用面料和符合实验条件的4种有纺衬,在规定的条件下测试试样的黏合热缩率和黏合缩水率的变化。实验结果显示,有纺衬的面密度是影响羊毛、涤纶面料的黏合热缩率和黏合缩水率最大的因子。     

针织黏合衬的选择与使用

介绍了热熔性树脂针织黏合衬的选取原则,通过试验确定了不同种类黏合衬与压烫时间、温度及压力3个参数的关系。探讨了针织黏合衬的使用方法,指出服装工业生产中常采用外部夹层法叠置,即用两层黏合衬将两层面料夹在中间。重点分析了在生产中存在的诸如剥离强度不达标、黏合后衣片正面起泡、洗涤后衣片起片、渗胶、用衬部位出现黏衬印痕等问题的原因,并提出了解决办法。     

温度对毛织物热缩率的影响

对毛织物遇热时的尺寸变化情况进行了研究,探讨了毛织物在未粘衬和粘衬时的尺寸变化情况.在同一温度不同时间以及不同温度条件下分别对未粘衬及粘着不同衬料毛织物的经、纬向热缩率进行了测试,并进行定量分析.结果显示,熨烫冷却后的放置时间、熨烫温度、熨烫黏合温度及黏合衬的种类均会影响到毛织物的热缩率.     

针织衬的特点及选用

针织衬作为黏合衬的一个种类,它不仅赋予服装良好的形态,而且使服装更趋向轻、薄、柔、挺、弹、舒,赋予了服装绚丽多姿的审美特点。简述了针织衬的特点,并对如何正确、安全、经济地选择和使用黏合衬做了详细说明。     

黏合衬的发展及其思考

黏合衬布的出现不仅简化了服装的加工工艺,而且使其穿着更加舒适,外型更加挺括、美观。要提高服装的质量和档次,除了要重视服装的款式、质量和缝制加工外,更要注重黏合衬的选择及与面料的合理配伍。从基布品种、热熔胶粉、涂层技术和设备、黏合衬与面料的配伍性等方面提出一些思考。     

服装面料与黏合衬配伍的常见问题及分析

介绍了黏合衬与面料进行配伍的选用原则及选用程序。针对黏合衬的选用,从服装面料、黏合衬布、服装面料与黏合衬的关系、黏合部位等方面进行了阐述;论述了配伍过程中出现的问题并提出了解决方案。     

服装衬布的应用及其性能研究

采用不同方法对服装衬布进行分类,讨论了服装衬布和面料的合理匹配,并对服装衬布的整烫工艺和衬布在服装中的具体运用进行了探讨。研究了黏衬前后服装面料的抗皱弹性、透气性、悬垂性和拉伸断裂强度等服用性能的变化,为服装衬布的新发展提供理论依据。     

聚氨酯涂层面料与黏合衬的配伍性

由于聚氨酯(PU)涂层面料具有特殊的防水透湿功能,黏合衬使用不当会影响面料原有功能,为此,选用8种PU涂层面料与6种黏合衬进行黏合压烫,测试复合织物的剥离强力、干热尺寸变化率、水洗尺寸变化率、水洗外观等基础配伍指标,以及透湿性、拒水性的变化,从而研究PU涂层面料与黏合衬的配伍性。结果表明,黏合衬胶种是影响剥离强力的主要因素,黏合衬厚度、面密度会影响复合织物缩率,黏合衬厚度、面密度、涂覆量影响复合织物的厚度和孔隙率,从而降低透湿性;黏合衬对复合织物水洗外观和拒水性影响不大。     

针织双点黏合衬在高档西服应用中的黏合工艺

随着高档西服向"轻、薄、柔、挺、舒"方向发展,针织双点黏合衬的使用越来越广泛.生产中黏合衬的选用及其黏合效果是影响服装质量的重要因素之一.为了研究高档西服面料和针织双点黏合衬的最优黏合工艺,选择了4种轻薄型精纺毛织物和4种针织双点黏合衬进行一一组合形成16种试样,采用正交方法设计筛选了9种黏合工艺参数组合,分别在9种工艺条件下黏合后进行试样洗涤前后的剥离强度测试,洗涤后的尺寸变化率测试和外观质量评级,得到了各种试样最优的黏合工艺及匹配性.     

温度对丝绸面料粘衬热缩率的影响

掌握丝绸面料遇热后的尺寸变化情况可以提高丝绸服装的质量。将塔夫绸和乔其纱两种丝绸面料在相同温度的不同时刻及不同温度条件下分别进行未粘衬及粘衬处理,测试不同条件下的丝绸面料的经、纬向热缩率,并对测试结果进行分析。得出面料和衬料的品种、粘衬温度、粘衬后的冷却时间都会对丝绸面料的热缩率产生影响。因此制作丝绸面料服装时,在服装的领子、门襟、袖头等主要用衬部位,要增加适当的放松量,从而保证成品服装尺寸规格的准确性,并为下一步的科研奠定基础。     

基于正交实验的有纺衬与面料黏合缩率研究

有纺黏合衬与面料经高温黏合后会产生黏合热缩率,粘衬后的面料经过水洗又会产生水洗后尺寸变化率,除了水洗后尺寸变化率对面料本身的影响,有纺衬的涂层方式、底布种类和单位面积质量三项因素的影响也不容忽视,究竟有纺衬的哪些因素对面料黏合缩率的影响最为显著,各因素的最优化参数是多少？为此选择棉、毛和涤常用面料和符合试验条件的4种有...     

热熔接针织服装接缝性能研究

以锦氨经编针织面料为试样,选用3种不同厚度的酯类聚氨酯热熔胶条分别与面料进行熔接,利用正交试验进行热熔接工艺参数的组合设计,包括温度、时间、压力。并对面料与胶条组合织物的接缝强力、弹性回复率和热缩率进行测试。结果表明,胶条种类和热熔接温度对接缝强力具有显著影响,时间和压力对接缝强力的影响不显著;热熔接针织服装的弹性回复性和热缩率都比较好,均达到了针织服装质量标准。     

涤纶面料的热定形温度对其黏合尺寸的影响

通过实验研究了涤纶织物在同一黏合温度、不同热定形温度条件下的热缩率变化情况,结果发现,织物的热缩率是一个动态变化的值.只有当测试时间达到4 h以后,热缩率才会处于稳定状态,并且当热定形温度为180℃时涤纶的热缩率最大,而200℃时的热缩率最小.     

PVA伴纺牦牛绒针织衫的工艺设计

正水溶性PVA纤维伴纺牦牛绒针织衫的设计和生产工艺与普通的针织服装生产工艺存在一定的差异。通过对牦牛绒针织衫退维工艺前后技术参数的改变以及服装尺寸变化进行研究,探索水溶性PVA纤维伴纺牦牛绒针织衫的合理编织生产工艺。结果表明:水溶性PVA纤维伴纺牦牛绒针织物的退维率要大于实际伴纺率,为了得到准确的纱线线密度和织物面密度,在织物打样时,应对二者进行测试;该针织物纵向回缩率为     

常见服装面料黏衬后服用性能的研究

主要研究硬挺度、折皱弹性和透气性性能。实验将12种面料和3种黏合衬在适宜的黏合工艺参数下分别黏合,采用正交试验方法,分别测试原面料硬挺度、折皱弹性和透气性,以及黏合不同的黏合衬后服装复合材料的硬挺度、折皱弹性和透气性,以期得到黏合衬的种类、面料对服装复合材料的硬挺度、折皱弹性和透气性的影响。     

不同黏合条件对针织面料悬垂性的影响

为了直观地分析不同黏合条件对针织面料悬垂性能的影响,选取4种常用针织面料为研究对象,测试了针织面料的基本性能指标,以输送速度和黏合温度为因子,采用二次通用旋转组合法设计了13种组合实验方案,测试针织面料在不同方案下面料和黏合衬黏合后的悬垂性能。利用SPSS软件,建立输送速度和黏合温度与针织面料悬垂性能指标之间的回归预测方程,并对其悬垂系数做了分析。研究显示,不同黏合条件对针织面料的悬垂性具有一定的影响,该结论对实际生产具有重要的指导意义。     

黏合衬的黏合机理及选择

如今黏合衬不仅可取代软衬、毛鬃衬等传统工艺用衬,还符合服装轻、薄、柔、挺的发展趋势。品质良好的黏合衬黏合力强、无渗透、手感柔软,耐干洗和水洗、剥离强度高,永久滑爽,且回弹性、抗皱性、免熨性好。服装生产前须对面料、辅料及黏合衬进行黏合测试,以达到最佳效果。