无甲醛阻燃整理剂

目前棉织物大量用于家纺产品。而为了达到家纺产品尤其是公共服务业用家纺产品的阻燃要求，相当部分棉织物需经阻燃整理，而且还要有较好耐水洗性。英国Firestop化学有限公司新推出阻燃整理剂Noflan，它适用于纯棉织物阻燃整理，有极好耐水洗性，用于针织棉布可耐50次水洗，而用于梭织棉布也可耐18次水洗。Firestop公司专为Noflan阻燃剂研制出无甲醛树脂粘合剂，     

无甲醛阻燃整理剂

目前棉织物大量用于家纺产品，而为了达到家纺产品尤其是公用服务业用家纺产品的阻燃要求，相当部分棉织物需经阻燃整理，而且还要有较好的耐水洗性。英国Firestop化学有限公司新推出阻燃整理剂Noflan，它适用于纯棉织物阻燃整理，有极好的耐水洗性，用于针织棉布可耐50次水洗，而用于梭织棉布也可耐18次水洗。Firestop公司专为Noflan阻燃剂研制出无甲醛树脂粘合剂，它与以前采用的耐水洗三聚氰胺粘合剂比较，     

磷-氮耐氯阻燃整理剂的合成及其应用

针对大多数磷氮阻燃剂不耐氯的特性,以亚磷酸二乙酯、N?羟甲基丙烯酰胺、环氧氯丙烷为原料,甲醇钠、氢氧化钠为催化剂,分2步合成了磷氮耐氯阻燃剂。通过正交试验确定最佳的合成工艺条件,对在最佳工艺条件下合成的阻燃剂进行了红外光谱分析,将其应用于亚麻织物的阻燃整理,并对整理后的亚麻织物进行了红外光谱分析和耐久性以及耐氯性测试。结果表明：经合成的耐氯阻燃剂整理后的亚麻织物炭长达5.8 cm,整理后亚麻织物经过20 mg/L 的有效氯溶液浸泡1 h后炭长还可保持9 cm;阻燃亚麻织物经12 次水洗后,仍能达到国家B2标准,证明成功合成了含磷氮的耐氯耐久阻燃整理剂。     

磷系无甲醛阻燃整理剂对棉织物阻燃效果的影响

为了给磷系无甲醛阻燃剂在棉织物整理的工业生产和实验提供数据支持,用磷系无甲醛阻燃剂OP-MDPA对棉织物进行整理,并与其他的棉织物阻燃整理方法进行对比,得到最优整理工艺。采用无甲醛阻燃剂OP-MDPA和无醛交联剂GF-415按一定质量比配制成新的试剂对棉织物进行阻燃整理,研究阻燃剂质量浓度、处理温度、交联剂质量浓度对织物性能的影响。结果表明:阻燃剂OP-MDPA质量浓度500 g/L、无醛交联剂GF-415质量浓度50 g/L、焙烘温度185℃、pH值5～6时,阻燃效果最为理想。     

无甲醛免烫整理剂LMP的合成

以马来酸酐为主要单体,衣康酸为共聚单体,过硫酸钾为引发剂的自由基反应体系中添加链调节剂,得到相对分子质量为300~700的聚羧酸型无甲醛免烫整理剂LMP。采用将聚合生成物(PMIA)施加到指定的棉织物上所获得免烫效果的方法,确定聚合反应工艺条件。免烫效果的主要考核指标为整理品的折皱回复角、拉伸强力和白度。观察到因某些工艺因素如引发剂用量不足、反应温度过低或过高以及反应时间过短等造成聚合物体系析出结晶,并经分析测定,确定析出物的结构。将LMP用于不同规格或品种棉织物的免烫整理中,表明该聚合物用于棉织物免烫整理具有较好的普适性。     

无甲醛抗皱整理剂DEMN的合成及应用

以正己烷为溶剂,聚乙二醇2 000(PEG 2 000)为相转移催化剂,无水碳酸钾为碱剂,丙二酸二甲酯和丙烯腈为原料,用迈克尔加成反应制备多元羧酸DEMN.采用正交实验,研究了多元羧酸DEMN的合成工艺.结果表明,迈克尔加成反应的最佳合成条件:无水碳酸钾用量为0.02 mol;PEG 2 000用量为0.5 g;n(丙二酸二甲酯):n(丙烯腈)=1:2.2;70℃反应6 h.用X-单晶衍射确定了迈克尔加成中间体的晶体结构.应用试验表明,用DEMN处理后棉织物的急弹折皱回复角为157°,缓弹折皱回复角达205°;白度值由处理前的99.87降到94.72;强力保留率为80.8%.表明DEMN可以作为抗皱整理剂应用于棉织物的免烫整理过程中.     

无甲醛防皱整理剂的制备及其应用

以马来酸、衣康酸和丙烯酸为单体 ,采用水相聚合制备棉织物无甲醛防皱整理剂。通过正交试验确定合成聚合多元羧酸 (PCA)的最佳条件为 :聚合温度 85℃ ,反应时间 3h ,引发剂用量 (m引发剂/m总单体)为9% ,单体摩尔比 1∶1∶1。聚合多元羧酸适宜的整理工艺条件为 :PCA浓度 8% ,SHP浓度 4% ,浴液 pH值2 ,1 80℃焙烘 2min。整理后织物折皱回复角提高 80 %以上 ,可达 2 80° ,织物断裂强力保留率则有所下降 ,白度下降不大 ,且具有较好的耐水洗性能。     

无甲醛防皱整理剂WZ的合成及应用性能

本文介绍了无甲醛防皱整理剂WZ的合成方法。通过应用性能和物理指标测试,证明该整理剂的整理效果优于2D树脂,完全可以取代2D树脂用于工业生产。     

无甲醛免烫整理剂LMP的合成及中试应用

为进一步提高实验室合成的聚羧酸无甲醛免烫整理剂(简称LMP)的应用性能,对合成LMP的引发剂加入方式、单体物质的量之比及反应温度进行优化。用优化工艺条件合成的整理剂LMP对两种不同规格的棉织物进行无甲醛免烫整理中试规模应用。经检测,中试整理品洗涤五次后的外观平整度≥3.5级,接缝外观≥4.0级;白色织物白度由整理前的81降至79。各项性能符合GB/T 18863—2002《免烫纺织品》标准要求。表明按新工艺合成的聚羧酸型无甲醛免烫整理剂LMP具有良好的实际应用潜力。     

真丝织物无甲醛抗皱整理剂的合成及应用

采用一缩二乙二醇、甲基丙烯酸、过氧乙酸等合成一缩二乙二醇甲基丙烯酸双环氧化物，并用它对真丝织物进行无甲醛抗皱整理，根据整理后织物的折皱回复角、强力、白度以及一缩二乙二醇甲基丙烯酸双环氧化物产率来确定最佳合成工艺参数。结果表明，在最佳工艺条件下，一缩二乙二醇甲基丙烯酸双环氧化物产率可达到73．4％；经其整理的真丝织物折皱回复角、强力均有提高，但对织物白度有一定影响．     

无甲醛免烫整理剂FS-617的合成与应用

讨论了用氮丙环、烃羟基硅油改性聚氨酯制备无甲醛免烫整理剂FS-617的合成方法，以及该产品用于天然纤维的抗皱整理工艺条件。     

无甲醛棉用磷系阻燃剂的合成及应用

利用甲基磷酸二甲酯(DMMP),五氧化二磷和乙二醇、丙三醇的混合物成功合成了一种无甲醛棉用耐久性磷系阻燃剂。研究了阻燃剂的合成条件,红外分析确认了阻燃剂的结构,对阻燃剂的一些性能指标如酸值、含固量、磷含量和粘度等进行了测试,此外还研究了阻燃剂应用于棉织物的整理工艺。该阻燃剂与多元羧酸及酸性催化剂构成阻燃整理体系,整理后得到无甲醛耐久阻燃棉织物。     

无甲醛防皱整理剂TLCA的制备及其应用

采用多元羧酸滴入多元醇爱的方法制备了无甲醛整理剂ＴＬＣＡ，其整理液经真丝乔其，电力纺，双绉和厚双宫绸整理，织物的湿折皱回复角均得到很大提高，而且又有良好的家庭耐洗性（５０次）和洗可穿性能。     

磷酸酯阻燃整理剂的合成与应用

以改性的棉籽油和鱼油为主要原料,采用P2O5/磷酸法磷酸化的技术合成一种新型磷酸酯阻燃整理剂.探讨了磷酸化反应的最佳工艺条件,并指出P2O5/磷酸法加料,反应温和、反应产物中磷酸单双酯的物质的量比及P2O5转化率高.优化了磷酸酯用于毛织物的阻燃整理工艺,整理后织物的阻燃效果较理想,耐洗性较好.     

棉织物用无甲醛抗皱整理剂的研究进展

为改善棉织物抗皱性能差的问题,从树脂沉积和共价交联的抗皱原理出发,将典型的无甲醛抗皱整理剂分为高聚物型、分子交联型及分子交联型高聚物3类。高聚物型包含壳聚糖,以树脂沉积为作用原理实现抗皱;分子交联型包含多元羧酸类、醛基类及离子交联类等小分子化合物,通过与织物产生分子间交联实现抗皱;分子交联型高聚物包含反应性有机硅和水性聚氨酯,通过树脂沉积和共价交联协同作用实现抗皱。分析了各类整理剂的抗皱机制及其对棉织物抗皱、强力等性能的影响,同时对无甲醛抗皱整理剂的发展进行了展望。     

无甲醛整理剂CTA的应用研究

无甲醛整理剂CTA(chitosan壳聚糖)是一种新型氨基多糖类织物整理剂,试验和生产表明,织物经CTA整理后,抗绉性能可与2D树脂整理相媲美,干弹性比未整理织物提高25～45度,还赋予织物良好的强力保留率,抗静电性、耐磨性和耐久性能。CTA整理工艺简单可行,一般采用“轧—烘”工艺,温度为125～130℃,时间30秒左右。该工艺经济效益显著,整理剂CTA成本低,工艺流程短,可节约能源,提高生产效率。     

新型无甲醛免烫整理剂PC的应用

探讨自制聚羧酸型无甲醛免烫整理剂PC的应用性能,通过分析PC处理后织物的折皱回复角、水洗后平整度、撕破强度和断裂强度,PC整理效果与BTCA相近,优于FR-ECO,强度保留率超过FR-ECOP和BTCA。自制聚羧酸型无甲醛免烫整理剂PC对棉织物行之有效,有广泛应用前途。     

无甲醛整理剂BTCA的制备

采用廉价的丁二酸和氯乙酸为起始原料，选择合理的合成路线，合成了ＢＴＣＡ。经分析：自制产品的碳、氢、氧比例为８：１０：８，符合ＢＴＣＡ分子式；物理性状与美国进口ＢＴＣＡ一致。应用试验结果：自制产品的整理效果与国外产品相比，并不逊色，而且自制产品无甲醛，成本又低，具有很强的竞争力。     

无甲醛防皱整理剂的研究进展

综述了无甲醛防皱整理剂的研究进展，包括多元羧酸类整理剂、环氧树脂整理剂、水溶性热反应性聚氨酯整理剂、二醛类整理剂、天然高聚物壳聚糖整理剂和淀粉改性物整理剂等。此外，介绍了棉织物免烫性的评价标准。