焦炉煤气制甲醇的工艺与探索

介绍了焦炉煤气制甲醇的工艺特点,针对部分企业在生产中出现的问题,进行分析与探讨,提出了具体的措施和建议。     

焦炉煤气制甲醇与制天然气对比分析

估算了我国焦炉煤气的资源量及分布,简述了焦炉煤气的主要用途,简述了焦炉煤气制甲醇与焦炉煤气制LNG两种工艺,并从7个方面进行对比分析,指出用焦炉煤气生产LNG效益较好。     

焦炉煤气制甲醇设备工艺特点和试车总结

简介焦炉煤气制甲醇设备的技术参数、工艺流程及其特点,介绍设备试运行过程中遇到的一些问题和相应的原因,提出了解决相关问题所采取的措施。     

DCS控制系统在焦炉煤气制甲醇中甲醇精馏工序的应用

甲醇精馏工序为焦炉煤气制备甲醇工艺必不可少的环节,为提升最终甲醇的纯度和质量,在对甲醇精馏工序简单概述的基础上,提出了与其相匹配控制系统的功能要求和功能实现思路;以常压塔压力和温度控制为对象,基于PID、串接联合控制方式完成DCS控制系统的设计,并完成关键仪表选型和相应组态软件和控制程序流程的设计。     

甲醇三塔精制过程的优化

通过对甲醇双效三塔加压精制过程与以前的双塔精馏过程进行对比,说明其低能耗的特点。结合我厂的实际生产情况,从工艺流程和操作过程(进料温度,回流比,塔底温度等参数)等方面对三塔精馏进行优化,讨论甲醇精馏过程的影响因素。证明了我厂的改进双效三塔加压精馏精馏过程比二塔精馏能耗低,操作稳定、灵活,产量、质量稳定,对实际生产有重要的指导意义。     

甲醇精馏残液的处理方法

介绍了用醇精馏残液的几种处理方法,生化处理法、残液回收做萃取剂法、焚烧法及综合处理法     

焦炉煤气制甲醇工艺装置的改造

为提高焦炉煤气制备甲醇的产量,降低制备成本,在概述焦炉煤气制备甲醇工艺的基础上,对精馏工艺装置和甲醇合成系统的工艺现状进行分析,并采用更换高效吸油剂和一级加氢催化剂的思路对精馏工艺装置进行改造,增加补碳系统对甲醇合成系统进行优化。     

甲醇精馏工段节能技改小结

<正>我公司焦炉气制甲醇装置开车后,不断优化工艺流程,开展节能降耗活动,经研究在精馏系统原预热器的前面串联一台预热器,利用100℃的蒸汽冷凝液进行一次预热,以达到提高精馏预塔入料温度的目的,从而减少蒸汽使用量,基本实现焦炉气制甲醇装置中副产蒸汽的充分利用,并将锅炉房锅炉停掉备用,做到效益最大化。1改造方案改造前,粗醇温度约40℃,经原预热器后进预塔粗醇的温度约55℃(冬季在50℃)。     

焦炉煤气制甲醇技术的发展

煤基合成含氧燃料具有明显的技术和经济优势,充分利用了煤中C、H、O三种主要元素.本文介绍了焦炉煤气制甲醇的基本原理和工艺进展,指出煤焦化联产是合理利用资源和实现可持续发展的有效途径.     

焦炉煤气制甲醇合成原料气的技术分析

目前,甲醇的生产工艺路线主要采用铜基催化剂的中压法、低压法。随着甲醇合成技术的不断改进、成熟,焦炉煤气制甲醇工艺在其操作简单、能耗低、经济的有利条件下,被越来越多的公司选择。甲醇合成有效气体组分的合理性直接影响到甲醇生产装置的能耗、产量、质量及连续运行的稳定性。     

焦炉煤气制取甲醇合成原料气技术评述

我国每年有大量焦炉煤气放空,利用焦炉煤气制甲醇不仅可以充分利用资源,同时可以减轻焦炉煤气排放对环境造成的污染。介绍了各种焦炉煤气制甲醇合成原料气的技术,并评述了各种技术的优缺点,可供相关工程技术人员参考。     

焦炉煤气部分氧化制甲醇合成气研究

应用ChemCAD软件,采用吉布斯反应器模型对转化炉进行模拟,分析了温度、压力、进气量等各工艺条件对反应的影响。模拟结果表明,焦炉煤气部分氧化制取合成气适宜的操作条件为:进气温度500℃,反应压力1.85 MPa,进入转化炉各物流的摩尔流量COG(焦炉煤气):H_2O:O_2:CO_2=1:0.8:0.21:0.095。     

焦炉煤气制甲醇补碳工艺的探讨

焦炉煤气制甲醇工艺日趋成熟,为了充分利用资源,达到节能降耗的要求,采用精馏不凝气进行补碳操作,应用于实际生产当中,这样可以变废为宝,增加资源的综合利用率,真正的作到节能降耗、保护环境,可以优化工艺,提高甲醇产量。     

焦炉煤气制甲醇工艺中影响甲醇产量的因素探析

分析了焦炉煤气制甲醇工艺中影响甲醇产量的多种因素,如反应原料气量、气体成分、合成系统压力及反应温度等。针对这些因素进行了技术改造,提出了提高煤气量及氧气量,保证气体净化效果防止催化剂中毒、防止煤气中的焦油等杂质带入催化剂槽中增加系统阻力、降低转化系统中CH4含量,以及适当提温,在确保合成催化剂低温活性的前提下提高CO合成率等有效控制措施。     

焦炉气制甲醇工艺中焦炉气的精制

介绍了焦炉气制甲醇工艺中,焦炉气的精制过程以及工艺设计和设备选型的特点,采用部分氧化催化转化工艺制得的甲醇合成气,完全能够满足甲醇合成需要,在装置规模、安全、环保等方面可达到国际先进水平。     

焦炉煤气配水煤气生产甲醇工艺探讨

介绍了山西焦化股份有限公司甲醇厂的24万t/a甲醇装置的焦炉煤气配水煤气工艺流程配置,分析了其主要工艺特点:焦炉煤气利用率高、弛放气排放量少、减少CO2排放及各种热能合理利用等,并针对该装置设计时的不足之处及原设备选型时的一些相关问题,提出了相应的改进建议。     

焦炭、焦炉煤气制甲醇新工艺

现以煤为原料的化工过程存在着资源利用率较低,碳排放较高的问题。为此,提供一种以焦炭、焦炉煤气为原料,经过空气空分单元制氧气,加压气化单元,净化单元,深冷分离单元,变压吸附单元,甲烷部分氧化单元,甲醇合成单元制甲醇的新工艺路线。分析出生产投资组成和成本。该工艺充分体现资源重复利用,可持续发展的思想,有着较好的经济效益。