聚氨酯胶辊微观形貌对纺纱质量的影响

为用好聚氨酯胶辊,提高成纱质量,介绍聚氨酯胶辊的材料特性、加工工艺、技术特性,对比应用不同型号、不同表面粗糙度的聚氨酯胶辊的成纱质量,分析其微观形貌对纺纱质量的影响及磨砺加工要求。指出:聚氨酯胶辊具有优良的回弹性、握持能力和耐磨性能,适纺性优,回磨周期长;其表面粗糙度Ra值越小,成纱质量越好;聚氨酯胶辊对纺纱质量提升、低碳环保、节能降耗效果突出,是性价比较高的纺纱牵伸器材。     

胶辊胶圈的应用与研究

探讨纺纱用胶辊胶圈的应用现状和研究方向。介绍了胶辊胶圈的性能与成纱质量的关系。针对胶辊胶圈用丁腈橡胶和聚氨酯橡胶的特点和应用方向,具体探讨了两种橡胶在实际使用过程中出现的问题和改进研究的方向。为了应对新型纺纱技术的发展,提出了高性能胶辊胶圈的具体要求和努力方向。认为:只有通过设备、工艺、配方等方面的自主创新研究,重点提升胶辊胶圈在高速运转条件下的抗卷绕性能、耐热性能和稳定性。     

新型细纱器材专件对成纱质量的影响

为了提高细纱成纱质量，分别介绍新型上销、新型下销、压力棒、胶辊、胶圈、钢领、钢丝圈等细纱器材的作用机理、优势和不足，分析其对成纱质量的影响和应用特点及注意事项。指出：新型纺纱器材专件对细纱工序成纱质量有重要影响，正确使用并发挥其优良性能，能提高纱线条干均匀度，减少毛羽和断头；纺织企业应根据纺纱原料性能优选纺纱工艺、合理配置纺纱器材。     

细纱牵伸器材及工艺配置对成纱质量的影响

为了降低生产成本,提高成纱质量,分析了细纱牵伸器材及工艺配置对成纱质量的影响,详细介绍了国产"V"型牵伸、气动加压、软弹性胶辊、新型上下销、中胶辊等新型纺纱器材在纺纱过程中的合理选用与配置,指出了新型牵伸器材在使用过程中应注意的事项,并进行了纺纱试验.结果表明:国产细纱机采用新型牵伸器材以及合理工艺配置,可以提高成纱质量.     

纺纯棉细号纱用纺专器材技术探讨

为纺好纯棉细号纱、提高成纱质量,介绍纺纱原料优选、梳理和牵伸器材的选用要求,重点探讨牵伸握持力与牵伸力平衡原理及胶辊、钢领、钢丝圈、网格圈等对成纱质量的影响。指出:必须严格做好纺织专件、器材的精细化管理,设备、操作和工艺优选,才能稳定地纺好纯棉细号纱、提高成纱质量;聚氨酯胶辊、多层胶辊、复合胶圈的应用技术与大握持距牵伸工艺,是牵伸器材和纺纱工艺的发展趋势。     

聚氨酯细纱胶辊的纺纱实践

为了进一步研究国产聚氨酯胶辊的使用情况,针对聚氨酯胶辊纺纱中存在的问题,分析了其特点、制作工艺及表面处理方法,并与丁腈胶辊进行了纺纱对比。指出：通过制造厂配方和工艺的不断改进,加之纺纱厂制作与表面处理方法不断创新,国产聚氨酯胶辊充分发挥了优良的弹性、耐磨性、耐油性、吸振性和抗日光、抗臭氧侵蚀的特点,解决了聚氨酯胶辊抗绕性差、易缠绕的问题;大量试验对比表明,聚氨酯胶辊对成纱质量提高明显,性价比高,应用前景广阔,有利于纺纱厂提高质量,降低成本。     

新型细纱牵仲器材及其使用效果（下）

阐述国内新研制开发的细纱牵伸器材的技术性能及其使用效果。介绍了细纱罗拉的质量要求和维护要求，指出应用新型优质的无害机械波罗拉有利于降低成纱条干不匀；介绍了SE6819-SG型细纱双滑道上罗拉轴承的结构和性能特点，双滑道上罗拉轴承前后排钢球采用相同结构，受力均匀，运转稳定；介绍了丁腈胶辊、丁腈胶圈新产品，环保型胶辊涂料、高效能胶辊胶圈专用清洁剂的技术特点和使用效果，胶辊制作与纺纱工艺配置要求；介绍了聚氨酯胶辊性能特点和初步使用效果；介绍了尼龙弹性钳口上销、T形下销、下胶圈轴承式节能张力辊、V形牵伸后牵伸区压力棒装置的纺纱效果。实践表明，优选新型细纱牵伸器材，合理配置纺纱工艺，有利于成纱质量的稳定提高。     

细纱使用聚氨酯胶辊的效果

<正>聚氨酯胶辊有以下特点:回磨周期长,其回磨周期是普通丁氰胶辊的三倍,可以大大节约维修费用;具有较好的弹性和吸振性,承载负担能力高,适纺各类纤维;具有良好的机械强度,胶辊硬度变化小,成纱质量锭差小;纺纱质量水平高,能明显降低成纱粗节、细节,棉结。在配棉品级一     

纺纱牵伸胶辊胶料物理性能对纺纱质量的影响

为了进一步提高成纱质量,分析了胶辊胶料化学结构对其物理性能的影响,重点从胶辊弹性、硬度、表面能、静电性能、耐磨性能及耐老化性能六个方面探讨了胶辊物理性能对纺纱质量的影响。通过介绍HX-0365型低硬度高弹性耐磨胶辊的配方体系及其应用对比,指出该胶辊具有弹性恢复快、永久变形小、耐磨损及老化、抗静电能力强等特点,可提高成纱质量,是纺细号纱替代进口产品的首选。     

紫外线光照技术在胶辊表面处理上的应用

分析采用紫外线光照技术对胶辊表面处理的原理及特点,并与传统涂料处理方法进行对比;探讨紫外线光照技术在精梳、并条、粗纱工序,以及在纯棉细号纱等不同品种上的应用,给出了光照处理分离、牵伸、并条胶辊和细纱胶辊的技术参数及不同表面处理方式时胶辊表面粗糙度、成纱质量间的差异。指出:紫外线光照技术并非无局限性,实际使用中要根据纺纱品种、方式及环境等,与复合处理方法结合使用;其在聚氨酯胶辊和段彩纱纺制用胶辊方面的应用仍需探索和创新。     

优选纺织器材,提高产品竞争力

为了降低胶辊消耗,提高成纱质量,介绍胶辊房管理要求,并对LXC-66型与J-463型胶辊纺纱质量进行对比,针对笔涂和板涂处理胶辊的纺纱质量、LXA-62型新型柔曲胶圈配合加长上销以及采用不同直径胶辊成纱质量等进行比较,表明使用国产LXC-66型胶辊和LXA-62型胶圈,结合胶辊表面处理工艺的优化,可以降低成纱条干CV值、稳定锭差CVb值,降低器材消耗.指出:纺织生产中应优选纺织器材,注重表面处理,实行精细化管理,深挖人、料潜力,向管理和节能降耗要效益.     

转杯纺纱用胶辊、胶圈的使用体会

为了加强对转杯纺纱用胶辊、胶圈的应用研究,并正确使用、维护及改进,对转杯纺纱用胶辊、胶圈的技术要求和作用进行了分析,从规格、技术条件,对成纱质量的影响,维护等方面介绍了胶辊、胶圈的应用实践,指出转杯纺纱用胶辊、胶圈对纱线的捻度传递,纱线的质量及运动缓冲有一定的影响,加强对胶辊、胶圈的管理和维护,能够有效提高成纱质量.     

新型细纱牵伸器材及其使用效果(上)

阐述了国内新研制开发的细纱牵伸器材的技术性能及其使用效果.介绍了细纱罗拉的质量要求和维护要求,指出应用新型优质的无害机械波罗拉有利于降低成纱条干不匀;介绍了SL6819-SG型细纱双滑道上罗拉轴承的结构和性能特点,双滑道上罗拉轴承前后排钢球采用相同结构,受力均匀,运转稳定;介绍了丁腈胶辊、丁腈胶圈新产品,环保型胶辊涂料、高效能胶辊胶圈专用清洁剂的技术特点和使用效果,胶辊制作与纺纱工艺配置要求;介绍了聚氨酯胶辊性能特点和初步使用效果;介绍了尼龙弹性钳口上销、T形下销、下胶圈轴承式节能张力辊、V形牵伸后牵伸区压力棒装置的纺纱效果.实践表明,优选新型细纱牵伸器材,合理配置纺纱工艺,有利于成纱质量的稳定提高.     

新型细纱牵伸器材及其使用效果(下)

阐述国内新研制开发的细纱牵伸器材的技术性能及其使用效果.介绍了细纱罗拉的质量要求和维护要求,指出应用新型优质的无害机械波罗拉有利于降低成纱条干不匀;介绍了SL6819-SG型细纱双滑道上罗拉轴承的结构和性能特点,双滑道上罗拉轴承前后排钢球采用相同结构,受力均匀,运转稳定;介绍了丁腈胶辊、丁腈胶圈新产品,环保型胶辊涂料、高效能胶辊胶圈专用清洁剂的技术特点和使用效果,胶辊制作与纺纱工艺配置要求;介绍了聚氨酯胶辊性能特点和初步使用效果;介绍了尼龙弹性钳口上销、T形下销、下胶圈轴承式节能张力辊、V形牵伸后牵伸区压力棒装置的纺纱效果.实践表明,优选新型细纱牵伸器材,合理配置纺纱工艺,有利于成纱质量的稳定提高.     

聚氨酯胶辊的特性与应用

探讨聚氨酯胶辊的特性和应用效果.分析了丁腈胶辊存在的问题,介绍了聚氨酯胶辊的基本性能、制造方法和应用特性,并与丁腈胶辊进行了纺纱性能对比.结果表明:聚氨酯胶辊具有优良的弹性和耐磨性,压缩变形小、隔热吸振、硬度稳定,耐油、耐光照、耐臭氧、抗老化龟裂性强,添加抗静电剂或导电成分后,具有良好的抗静电性和吸放湿性,弥补了丁腈胶辊性能的不足.经长时间对比试验证明,其纺纱条干质量和抗缠绕性优于丁腈胶辊,复磨周期和使用寿命较长.认为,目前采用“浇注型”制造工艺,能够较好的满足胶辊各项性能要求.推广聚氨酯胶辊,有助于改善成纱质量、提高胶辊适纺性、降低生产成本.     

国产细纱机新型牵伸元件及工艺配置与成纱质量的关系

通过生产试验,分析了细纱机牵伸系统采用国产新型V型牵伸、气动加压、低硬度高弹性胶辊、新型上销、下销、中胶辊等纺纱器材和合理工艺配置对成纱质量的影响,并重点对Ⅴ型牵伸后区倍数、罗拉隔距、气动摇架压力大小和前胶辊的前冲量进行研究,探讨了提高成纱质量的有效途径.     

JAZ73A型聚氨酯胶辊在涡流纺前胶辊的应用实践

为了提高纺纱质量,降低生产成本,以JAZ73A型聚氨酯胶辊为例,分别在3个品种上与J490型胶辊对比测试;结果表明:JAZ73A型涡流纺前胶辊稳定性好,变形系数低,复磨利用率高,寿命长,能稳定成纱质量;在黄梅季节生产实践中通过了考验,具有推广价值。     

牵伸胶辊表面不同处理的试验分析

细纱机牵伸机构前胶辊的内在质量、表面硬度、表面性能都会影响成纱质量与纺纱抗绕性能。因牵伸须条与胶辊表面直接发生作用,故而胶辊表面性能会直接影响成纱条干与抗绕。胶辊本身的表面性能与表面处理有着密切的关系。为了研究胶辊的内在质量、表面硬度、表面性能与表面处理,对于成纱条干的关系,组织了同粗纱、同细纱锭子的五个方案对比试验。试验方案如下:     

胶辊、胶圈弹性与成纱质量的关系

通过对纺纱辊、胶圈弹性的理论分析,阐述了胶辊、胶圈在纺纱过程中的特点及应注意的问题。实践证明：纺纱胶辊、胶弹性同成纱质量关系密切,其弹性越高,成纱质量越佳。     

短胶辊在集聚纺细纱机上的应用

为了解决集聚纺细纱机用胶辊回磨周期短、人工费用及胶辊耗费较大的问题,通过分析问题成因,并根据集聚纺纱特性使用短胶辊进行试纺,分析对比普通胶辊与短胶辊成纱质量及经济效益的差异;试验数据表明,短胶辊的应用切实可行,既保证了成纱质量,延长胶辊使用周期,有效降低胶辊的消耗,还能节约用电,经济效益和社会效益显著,极具推广价值。