600MW燃煤机组锅炉排烟温度偏高的原因分析

某电厂600 MW燃煤机组存在锅炉排烟温度比设计值明显偏高的现象,严重影响机组的经济运行。通过从环境温度、入炉煤煤质、锅炉结渣、空预器漏风状况及空预器传热性能方面分析,研究结果表明:环境温度偏高、入炉煤水分Mt增大、空预器传热性能较差(烟气侧传热效率及X比低于设计值)是排烟温度升高的主要原因,其中因空预器传热性能较差,A、B两侧排烟温度(进风温度修正后)分别因此升高了5.6℃与6.2℃.锅炉结渣及空预器漏风较轻,未对排烟温度造成明显影响。     

电站锅炉排烟余热能级提升系统分析

将排烟余热用于加热凝结水,参与蒸汽回热循环,是电站锅炉排烟余热有效的利用途径之一。该文利用分析方法,建立电站锅炉排烟余热利用的通用收益模型,分析传统电站锅炉排烟余热利用系统,指出空气预热器存在较大损的缺陷。将空预器单元引入系统,组建了电站锅炉排烟余热能级提升系统,并结合某超临界1000MW机组热力参数,对其进行了收益分析计算。结果表明,排烟温度降低35℃,由于空预器单元 损失下降,与传统排烟余热利用系统相比,能级提升系统利用烟气的能级提升了1倍,机组效率提高了0.75%。     

预热器漏风及其对锅炉效率的影响

空气预热器漏风太大降低了锅炉的热效率。对其进行技术改造能降低漏风率。但漏风率下降后锅炉排烟温度却升高了。文章通过桥电五期 1 # 炉空预器改造前后的热效率试验指出 ,虽然该炉空预器改造后排烟温度升高了 ,但却因为漏风率降低 ,锅炉热效率仍有升高     

600MW机组锅炉回转式空气预热器节能改造

某电厂超超临界600MW机组锅炉存在热风温度偏低,排烟温度偏高的现象,分析认为主要是回转式空气预热器(空预器)换热效果较差所致。在空预器热端增加了高300mm的碳钢蓄热元件后,空预器换热效果明显提高,一次、二次风温升及烟气侧温降均达到设计值,烟气侧换热效率为70.78%,高于设计值。     

锅炉排烟温度高的原因分析及改进

胜利发电厂1号锅炉正常运行中排烟温度异常升高,达170℃,严重影响到锅炉的安全经济运行。分析研究认为该锅炉排烟温度升高的原因是热管空预器失效。在原有安装空间狭窄的条件下,通过采用翅片式热管空气预热器的改造方案,降低了锅炉排烟温度,提高了锅炉效率。     

电站锅炉烟气余热回收利用装置的试验分析及研究

某台330 MW机组锅炉尾部烟道加装烟气余热回收利用装置,利用烟气余热加热机组凝结水,降低排烟温度。将锅炉排烟温度由140℃降到80℃的最佳脱硫温度,实现排烟余热的第一次提取。从脱硫塔出来的烟气,再进入烟气脱水装置,利用静电将烟气中的水分脱去,同时回收水分的凝结潜热,实现排烟温度余热的第二次提取。试验结果表明:烟气余热回收热量为25.39 MW,回收烟气中水蒸汽凝水量6.4 t/h,热耗降低83.29 k J/k Wh,折合发电煤耗3.09 g/k Wh。此余热装置采用氟塑料换热器解决了换热管束的耐腐蚀和积灰结垢问题且技术成熟,可以在余热回收装置中推广应用。     

热管技术在电站锅炉中的实际应用

介绍了热管技术，重点叙述了胜利发电厂在锅炉回转式空气预热器(以下简称空预器)尾部加装前置式热管换热器，用以回收锅炉排烟余热，降低排烟温度，提高锅炉效率并改善了空预器冷段的烟气低温腐蚀问题的情况，取得了较好的经济效益。     

掺烧生物质燃料对燃煤锅炉效率的影响分析

某300MW燃煤锅炉掺烧稻壳采用冷风输送;为了减小冷风输送稻壳对锅炉效率的影响,计算了稻壳分别采用不同送风温度、不同掺烧比例时对锅炉效率、排烟温度、水蒸气容积份额、飞灰浓度等方面的影响。计算结果表明:随着稻壳掺烧比例的增加,锅炉效率下降,排烟温度升高;当稻壳掺烧比例为20%,20℃冷风输送稻壳时,排烟温度升高27.1℃,锅炉效率下降1.65%;当稻壳掺烧比例为20%,200℃热风输送稻壳时,排烟温度升高21.3℃,锅炉效率下降1.3%。     

火电厂余热利用系统相变换热节能改造的探讨

火电厂生产过程中,锅炉排烟热损失在锅炉热损失中占比最大,部分燃煤锅炉由于设计原因或燃烧煤质偏离设计值较大,普遍存在排烟温度过高、排烟热损失较大、锅炉热效率较低等问题,采用余热回收系统可有效解决上述问题。介绍了相变换热余热回收装置的原理、回收方式及性能特点,根据电厂锅炉长期运行经验及烟气余热利用改造实践,总结了烟气余热系统安全、稳定、经济运行的方式。同时,对燃煤锅炉中利用相变换热余热回收技术回收锅炉烟气余热产生的节能效益进行了分析。     

锅炉本体漏风对锅炉热效率的影响

锅炉本体漏风会使锅炉排烟热损失升高,锅炉热效率降低。通过锅炉热效率计算的方式来分析锅炉系统漏风对基准温度、理论烟气量及排烟温度的影响,进而分析其对锅炉热效率的影响,并针对现代大型锅炉常见漏风原因提出解决方案。     

在锅炉框架内起吊锅筒的尝试

介绍了在主厂房全封闭的情况下，采用在锅炉框架内吊装65t/h锅炉锅筒的方法，阐述了起吊设备配置，起吊过程，受力分析和结构强度校核，认为该吊装方法简单易行，比借助厂房框架起吊加快了工程进度，经济效益较大。     

高参数汽包炉炉水处理选择

结合炉水处理技术进展 ,介绍了各种炉水处理工艺 ,通过对各种处理工艺特点和存在问题进行综合分析 ,提出了针对高参数汽包炉炉水的不同水化学工况 ,选择合适的相应炉水处理方式。     

锅炉MFT对炉水水质的影响

通过对几次锅炉 MFT后炉水水质的异常变化的分析 ,提出了针对性的预防措施 ,并研究出了具体对策及参数控制要求     

锅炉工况变动对锅炉机组的影响

锅炉机组是按照额定工况进行设计的,但实际上锅炉往往是在非设计工况下运行,这时,各工况参数都可能要发生改变。因此,了解工况变动对锅炉的影响十分重要。文章从锅炉负荷的变动、给水温度的变动、过剩空气系数的变动、燃料性质的变动几方面详细介绍了对锅炉机组的影响。只有更好地掌握工况变化对各参数的影响规律,才能在运行中进行合理调整,以保证锅炉机组安全稳定和经济运行。     

一种新型无污染环保锅炉——电热锅炉

介绍电加热锅炉的能量转化效率高、零污染、起停速度快、负荷调节范围大、本体结构简单等特点,并比较了几种锅炉的运行费用。     

煤粉锅炉改循环流化床锅炉的研究

流化床燃烧技术用于改造电厂煤粉锅炉可减少环境污染,延长服役期,投资省,见 效快,是其发展方向之一。     

工业锅炉CAD在新型锅炉设计中的应用

新型29 MW锅炉利用工业锅炉CAD系统进行了设计,充分发挥了计算机技术的优越性,为实现锅炉技术与计算机技术的结合发挥了积极的作用。实践证明,工业锅炉CAD软件能提高设计效率,能对锅炉方案进行优选对比以更好地体现所设计锅炉的特色,并能使计算与绘图有机地融为一体,为锅炉设计实现技术上的创新提供有利条件。     

燃油锅炉燃煤改造的技术路线

华能辛店电厂 2× 6 70t h燃油锅炉 ,燃油价格较贵 ,发电成本高。为降低生产成本 ,提高经济效益 ,燃油锅炉必须进行改造。在比较了燃油锅炉改烧水煤浆和新建燃煤锅炉替代原燃油锅炉这 2种方案后 ,决定将燃油锅炉改为新建燃煤锅炉。     

煤矸石BFBC锅炉改造为CFBC锅炉的实践与优化

介绍35 t/h煤矸石BFBC锅炉岛整体改造为40 t/h煤矸石CFBC锅炉的实践经验,并对防磨、脱硫、给煤系统等进行优化改进。     

锅炉燃烧调整对锅炉热效率的影响分析

通过对 Ｈ Ｇ ２２０／９．８ Ｙ Ｍ１０ 型锅炉进行燃烧调整试验，了解燃烧调整对锅炉热效率的影响。