影响电铜质量的因素分析及改进措施

简述了影响电铜(阴极铜)质量的关联因素,分析了每一种关联因素的成因及其对电铜质量所产生的不利影响,根据生产实践经验总结了改善和提高电铜质量的措施,为铜电解精炼行业提高电铜质量提供借鉴。     

无氧铜生产工艺和质量控制

介绍了无氧铜的性能和用途,分析了无氧铜生产的工艺,以及影响无氧铜质量的主要因素,提出了控制无氧铜质量的措施,尤其是在排除氧的来源方面作了研究.     

铜酸比例对铜电解阴极铜质量的影响机理分析

铜酸比例是影响铜电解正常生产的关键指标,铜酸比例失衡容易加剧浓差极化,提升杂质离子浓度,从而影响阴极铜质量.本文通过现场跟踪考察铜电解过程中不同区域、不同时间下铜离子浓度,硫酸浓度与As5+、Sb3+、Bi3+、Ni2+浓度的变化趋势,以及相应的阴极铜质量,分析铜酸比例对阴极铜质量的影响机理,得出以下结论:铜酸比例失衡...     

铜电解电积脱铜生产高纯阴极铜的实践

大冶有色为了提高阴极铜质量,对电积脱铜系统的部分管道设备进行了改造,对工艺进行了优化。在"上进下出"的循环方式下,当添加剂(明胶)用量为100 g/t·Cu,电解液温度为64～65,电流密度为130～200 A/m~2,循环量为70L/min,电积脱铜后液Cu~(2+)浓度大于35 g/L时,电积脱铜生产的电积铜质量达到了高纯阴极铜标准(GB/T 467-2010)。     

浅析砷锑在铜电解过程中的行为

通过对铜电解过程中阳极铜、阳极泥、砷锑渣、电解液悬浮物、电铜中杂质元素存在形态的分析 ,探讨砷锑在铜电解过程中的行为 ,以寻求稳定铜电解生产过程和提高电铜质量的方法     

浅析砷锑在铜电解过程中的地为

通过对铜电解过程中阳极铜，阳极泥，砷锑渣，电解液悬浮物，电铜中杂质元素存在形态的分析，探讨砷锑在铜电解过程中的行为，以寻求稳定铜电解生产过程和提高电铜质量的方法。     

铜电解液中主要杂质净化脱除研究现状

铜电解过程中,阳极板中的一些有害杂质(如As、Sb、Bi等)会溶解进入电解液,并在电解液中不断富集,杂质富集到一定程度就会降低阴极铜质量,危害整个电解系统。为提高阴极铜质量,需将废电解液在净化除杂之后返回电解系统。介绍了铜电解过程中,As、Sb、Bi等杂质的行为及危害,以及目前国内外对电解液净化除杂研究现状,提出了净化除杂技术研究方向。     

探讨电解液纯净度对阴极铜质量的影响

阐述了不良铜电解液纯净度对阴极铜质量造成的影响,分析了影响电解液纯净度的主要原因,并总结了生产实践中改善电解液纯净度采取的主要措施。通过对电解液纯净度的改善,稳定了阴极铜质量,消除了产品质量波动对品牌造成的影响。     

浅析阴极铜第三周期质量下降原因

本文分析了铜电解第三周期合格品率下降原因并提出了改进措施。重点论述了合理使用添加剂,提高阴极铜质量的方法。     

提高铜电解始极片垂直度的研究

一、序言在铜电解过程中,为了确保电铜质量,毫无疑问,掌握阳极和阴极的垂直度是重要的关键。如果精炼粗铜(阳极)和始极片(阴极),垂直度差,就会长疙瘩和短路,出现析出厚度不均一的问题,从而对电铜质量及外观带来不良后果。因此,本研究把焦点放在始极片上,其目的是进一步提高始极片的垂直度。首先对现时     

贵冶电铜质量技术攻关的实践

本文主要介绍了围绕如何提高电铜质量问题开展技术攻关的情况,从影响电铜质量的环节进行调查和分析入手,采取有效的技术措施,使电铜质量有明显的提高,为企业取得了良好的经济效益.     

浅谈贵冶粗铜火法精炼与阳极铜质量

本文根据贵冶阳极炉生产实际,对影响阳极铜质量的主要因素作了简要分析,对降低阳极铜中As、Sb、Bi等有害杂质含量应采取的措施进行了探讨.     

5N铜生产中存在的质量问题及改进

介绍了5N铜生产的基本过程和企业质量标准,指出了5N铜存在的主要质量问题是物表质量不稳定及锌超标,分析了影响5N铜质量的原因,提出了改进的措施。改进的措施实施后,取得了较好的效果。     

铜电解中添加剂的检测

对于铜和酸浓度相对稳定的铜电解系统来说,添加剂是影响阴极铜质量的主要因素.然而,目前铜电解生产中主要还是通过观察阴极的沉积状况,凭经验控制添加剂的加入量.准确测定电解液中添加剂的浓度,将有助于通过控制和调节添加剂的最佳浓度,在高电流密度下获得致密光滑的阴极铜产品.笔者介绍了铜电解液中明胶、硫脲、氯离子的测定方法以及通过控制阴极过电位对添加剂的控制方法.     

贵溪冶炼厂铜电解车间最近的改进

叙述了贵溪冶炼厂铜电解车间最近２年来主要的改进与取得的效果，以及在高杂质的条件下，为进一步稳定和提高电铜质量所采取的一些措施。     

添加剂对阴极铜质量影响的分析与探讨

根据铜电解精炼中添加剂的行为和作用机理,结合北方铜业侯马冶炼厂生产实践,分析探讨添加剂对阴极铜质量的影响,并进行添加剂的调控试验,确定了最佳添加剂用量和配比,阴极铜质量得到明显提高.     

贵溪冶炼厂铜电解车间最近的改进

叙述了贵溪冶炼厂铜电解车间最近２年来主要的改进与取得的效果，以及在高杂质的条件下，为进一步稳定和提高电铜质量所采取的一些措施。     

铜冶炼企业产品质量控制的探索与实践

为了保持阴极铜化学成分和质量长期稳定,某铜冶炼企业对阴极铜化学成分进行监控,对铜冶炼生产系统中电解工序物料、产出后又重回本系统物料、贵金属系统中产出物料、外购原料中物料的杂质总量进行分析,提出了减少杂质对阴极铜质量影响的措施,为阴极铜质量的稳定创造了良好的生产条件,并提升了企业适应复杂原料市场的能力。     

电解铜板面粒子的产生与防治

依据１９９３年１～４月我厂电解车间的生产实际，全面分析了我厂电铜生产的质量缺陷和成因，提出了解决问题的措施，基本上扭转了电铜生产的被动局面，为我公司经济效益的增长和电铜质量的进一步提高，积累了一些可供借鉴的经验。     

明胶作为铜电解添加剂的研究与实践

明胶是影响阴极铜质量的关键因素。本文定义了铜电解中明胶对阴极铜作用强度为Ｐ＝（／Ｒｎ）＾２＋（１／σ）＾２＾１／２,用ＧＦＣ法分析了明胶的分子量及多分散度,用霍尔试验得出了明胶的作用强度和时间及温度的关系。提出了明胶的作用强度受明胶的分子量,多分散度的影响,并依此机理将传统的添加剂配方进行了改进。