微波活化焙烧辉钼矿工艺研究

摘 要：研究微波活化焙烧辉钼矿工艺过程,并利用辉钼矿的TG曲线和DSC曲线研究了微波活化辉钼矿对其焙烧过程影响的实质。结果表明,微波活化辉钼矿主要促进了氧化焙烧后期的深度氧化过程,降低了此阶段的反应温度,而且使辉钼矿氧化更充分。在P=640W,G=30g,t=6min活化条件下的辉钼矿生成的钼焙砂硫含量比未活化的辉钼矿生成的钼焙砂硫含量降低了0.256%;在P=560W,G=30g,t=6min活化条件下的辉钼矿生成的钼焙砂硫含量比未活化的辉钼矿生成的钼焙砂硫含量降低了0.199%;在P=560W,G=30g,t=12min活化条件下的辉钼矿生成的钼焙砂硫含量比未活化的辉钼矿生成的钼焙砂硫含量降低了0.235%。     

仲钨酸铵在微波场中的吸波特性和升温特性研究

研究了仲钨酸铵在微波场中的吸波特性和升温行为,采用微波谐振腔法对仲钨酸铵的吸波特性进行测定。研究结果表明:仲钨酸铵在频率2.450 GHz的微波场中具有良好的吸波特性。在微波功率1 000 W、物料量12 g的条件下,仲钨酸铵在微波场中煅烧25 min后,温度达到980℃,平均升温速率为70℃/min,仲钨酸铵在微波场中升温与微波功率成正比关系。     

酸溶性钛渣在微波场中的升温特性研究

以酸溶性钛渣为原料,探讨酸溶性钛渣在微波场中的升温特性,通过对酸溶性钛渣进行微波加热及保温处理,考察在不同微波加热温度及保温时间条件下,对酸溶性钛渣微波改性后样品二氧化钛品位及硫、碳含量的影响。结果表明:提高微波加热温度与增加保温时间,有利于物料在微波场中氧化更加彻底,低价钛与铁及铁的氧化物的氧化反应使得总量增加而二氧化钛含量相对下降,同时也实现了酸溶性钛渣在微波场中较高的脱硫率与脱碳率。     

辉钼矿介电特性及微波氧化焙烧工艺研究

为研究微波焙烧辉钼矿可行性及氧化焙烧机理,选取品位为64.68%的高品位辉钼矿进行介电特性、微波焙烧工艺以及物相演变规律研究。采用谐振腔微扰法分析辉钼矿介电特性;采用XRF、XRD及SEM对样品的成分、形貌、物相等进行表征。结果表明：辉钼矿为强吸波物质,焙烧过程中微波选择性的优先加热MoS2和FeS;最佳工艺条件为焙烧温度550 °C,保温时间120 min,物料厚度<4 mm,焙烧产物中Mo的含量达到84.25%;在最佳工艺条件下,产物物相为MoO3,焙烧过程中物相变化遵循MoS2→MoO2→MoO3的规律。本研究为辉钼矿氧化焙烧提供新思路。     

微波活化预焙烧对辉钼矿焙砂脱硫影响研究

对辉钼矿进行微波活化预处理,研究了微波功率、微波作用时间及物料质量对辉钼矿活化预焙烧后脱硫效果的影响,并与常规氧化焙烧进行了对比。研究结果表明,辉钼矿吸波性能良好,在微波功率0.64 kW、物料质量30 g、微波作用时间6 min条件下,微波预焙烧后所得钼焙砂的硫含量比常规处理方式显著降低了65.47%(相对量)。     

辉钼矿微波氧化焙烧法制备三氧化钼

为研究微波焙烧辉钼矿的可行性及氧化焙烧机理,选取品位为64.68％ 的高品位辉钼矿进行介电特性、微波焙烧工艺以及物相演变规律研究.采用谐振腔微扰法分析辉钼矿介电特性;采用XRF、XRD及SEM等分析手段分别对样品的成分、物相、微观形貌等进行表征.结果表明,辉钼矿为强吸波物质,焙烧过程中微波选择性地优先加热MoS2和Fe...     

多晶硅在微波场中动态升温特性研究

为研究多晶硅在微波熔炼中的动态升温特性,优化微波熔炼工艺参数,以多晶硅为原料进行微波熔炼实验,探讨微波功率、物料量和物料粒度等因素对多晶硅在微波场中升温行为的影响。研究结果表明,提高微波功率、减少物料质量,有利于提高物料在微波场中的升温效率;在实验范围内,粒度越小,物料在微波场中的升温速率越快;按重要隶属度排行,功率条件重要度最高,其次是物料质量,粒度对物料升温速率的影响最小。     

辉钼矿微波活化作用机理研究

在惰性气体保护下,研究微波活化对辉钼矿氧化焙烧性能的影响,并采用激光粒度分析仪、热重(TG)、X射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）对微波活化前后辉钼矿的比表面积、氧化特性、晶格常数、微观结构及形貌进行了分析表征,明确了辉钼矿微波活化作用机理。结果表明,微波活化可以有效降低钼焙砂残硫量,增大辉钼矿比表面积。随着微波活化时间的延长,辉钼矿主成分MoS2的晶胞体积、晶粒尺寸均减小,微观应变略微增大。同时,辉钼矿表面形貌更加松散,但层状结构并未改变。微波活化显著改变了辉钼矿的氧化特性,温度超过547℃时,随着活化时间的延长,辉钼矿转化率变大,反应速度加快,600℃的失重率从5.59%增加到6.92%。     

钛渣在微波场中的升温特性和吸波特性研究

以钛渣为原料,探讨钛渣在微波场中的吸波特性以及升温特性,同时对不同粒度的钛渣进行微波波谱分析,并通过计算得到钛渣的粒度与衰减值和相对频移的关系。结果表明,钛渣在微波场中具有良好的吸波特性和升温特性,升温速率可达40℃/min;钛渣在微波场中加热焙烧后其吸波特性减弱于没有焙烧前的,在75~380μm的粒度范围内,当钛渣粒径为180~380μm,其吸波特性最好。     

水对石英砂岩微波辐射升温损伤的影响规律研究

相较于钻爆法与机械破岩方法,微波辅助破岩因其具有选择性加热、效率高、可控性强等诸多优点,被认为是硬岩开掘的一种极具前景的新方法。为探寻水对较低吸波能力的石英砂岩微波辐射辅助破岩效果的影响,采用功率1.4k W微波对不同含水率石英砂岩辐射0～300s探究其升温、损伤与含水率之间的关系,通过波速表征的损伤因子D_m、微波辐射后表面温差F_T和巴西劈裂抗拉强度σ_t综合分析了其升温损伤影响规律。研究结果表明:微波辐射干燥状态下石英砂岩呈现前期快速升温、后期趋缓趋稳且温差先增加后减小的变化趋势;除了饱和水外,不同含水率试件辐射90s时升温速率由快趋缓且在吸水6h处(平均含水率1.88%)拉开差距;F_T、D_m及σ_t的变化幅度并不随浸水时长的升高而梯度变化,其中浸水4～6h(含水率1.69%～1.88%)为波速及其表征的损伤因子D_m出现下降与升高的“拐点”,前者平均降幅增加了5.18%,后者增加了0.092,σ_t下降了25.9%;...     

氯钌酸铵的微波介电特性及温升行为

为了研究微波煅烧氯钌酸铵制备高纯钌粉的可行性,采用谐振腔微扰法研究了氯钌酸铵—钌粉混合物料的微波介电特性和温升行为.结果表明,氯钌酸铵—钌粉混合物料的微波介电特性与物料的表观密度呈正比;在25～300℃时,混合物料的微波介电特性随温度的升高缓慢增加,而在300～450℃时,混合物料的微波介电特性随温度的升高急剧增大;添...     

液压系统的污染防治与温升控制

论述液压系统污染与温升的产生原因及其对液压系统的危害 ,并阐述了预防和处理措施。     

大功率采煤机截割部温升过高现象及解决方法

针对大功率电牵引采煤机截割部温升过高的现象进行理论分析 ,并给出计算方法 ,通过定性分析找出产生这一现象的根本原因和解决方法 ,为大功率采煤机截割部的设计提供设计思路和理论依据。     

高层建筑基础大体积砼温控抗裂技术的应用

通过一个高层建筑地下室施工中大体积砼整体现浇的温控抗裂技术的应用,介绍了有关技术措施、水化热温升及应力计算、理论和实测的温升结果对比     

现代高层建筑供配电系统设计

针对现代高层建筑供电特点,提出了用电负荷计算分析及方法,同时介绍了高、低压供电系统的设计原则及内容。     

离子型稀土溶浸液毛细上升规律及影响因素研究

利用自制毛细试验装置,以寻乌某矿的离子型稀土为试验对象,采用3种不同浓度溶浸液,对4组不同粒径的稀土进行毛细上升试验。结果表明,毛细上升高度随时间增长的变化趋势一致,先快速上升,后缓慢上升,再趋于稳定;土样粒径和溶浸液浓度对毛细上升有影响;当土样粒径不同时,硫酸铵溶液浓度对毛细上升的敏感性各不相同,粒径越大,影响越小;溶质势对毛细现象有促进作用,浓度越大,作用越明显;最大毛细上升高度随土柱最大粒径的增大而减小,二者呈幂函数关系,毛细渗透系数随土样最大粒径的增大而增大,二者呈指数关系。     

微波加热技术在典型冶金工艺中的应用研究进展

阐述了微波加热的基本原理,讨论了矿物在微波场中的升温特性和吸波特性。微波在矿物处理方面的应用研究进展,主要包括微波预处理、微波干燥、微波焙烧、微波碳热还原、微波辅助浸出等典型冶金工艺的研究现状。分析了目前微波加热技术在典型冶金工艺中的应用与研究进展,并对微波加热技术在冶金工艺中的应用前景进行了展望。     

煤层开采底板承压水导升模拟试验系统研制与应用

为深入分析煤层底板承压水导升规律和直观展现突水通道形成过程,基于现有的二维相似材料模拟试验台研制了煤层底板承压水导升模拟试验系统。该系统包括二维相似模拟试验台(改造后)、承压水加载系统、承压水导升系统和计算机监测系统。运用研制的系统进行了尺寸为1 900 mm×220 mm×1 800 mm的模型铺设、开挖及监测。试验结果表明:该系统将柔性水囊、导水脉络和突水口组合成一个整体,避免了一般模型底板加载压力不均衡,解决了含压水箱与模型之间的密封难题;在水压达到0.03 MPa条件下,随着工作面推进距离增大,承压水导升高度不断升高,采空区中部出水量最大,导升高度最高;承压水沿阻力最小、距离最短的线路突出,且突水通道形成呈现突发、干脆特点;底板岩层受采动矿压和承压水水压产生的压剪作用,应力值出现"负—正—负"变化趋势。     

五阳矿煤层上山围岩控制原理与支护技术

以五阳矿为工程背景,通过三轴压缩围压分级长时加载试验得到了顶板岩石的力学性质,模拟分析了有支护巷道围岩的黏弹性力学性能,提出控制煤层上山变形的围岩控制原则,并进行了支护实践。研究认为：巷道围岩变形是一个时间过程,荷载在加载一定时间后变形趋于稳定,且其变形稳定时间随加载载荷的增大而呈指数增大;在轴向应变未稳定时增加围压,可有效降低轴向应变速率,即在巷道变形未稳定期间增加围压可加速围岩变形的稳定,防止围岩失稳;顶板采用预应力锚杆、锚索支护后,虽然能有效地控制了顶板变形及塑性区的发展,但是会同时加剧煤帮和煤层底板的变形,即在对顶板进行锚杆、锚索强化支护的同时,必须强化两帮和底板的稳固;适当的应力转移有利于围岩的最终稳定,一次支护分级加载的围岩控制原则对控制厚煤层上山巷道围岩变形效果显著。