切边冲孔压变切断连续模的设计

通过剪切区力态分析及切断间隙的讨论，提出了连续模设计中的注意事项及刃口间隙，步距和冲孔至切断刃口之距的经验公式。     

固定卡子多工位连续模设计

介绍了固定卡子零件的多工位连续模的设计。该模具属冲孔、压弯、切断连续模，采用自动送料机构送料，侧刀、导正钉精确定距。其特点是细小凸模均采用快换形式，模具结构紧凑。     

专利名称：引弧片级进成形模具

专利申请号：CN200920041033．5公开号：CN201385084申请日：2009-04-09公开日：2010-01-20申请人：南京工业职业技术学院本实川新州公开了一种引弧片级进成形模具,该模具包括四导梓滚动模架、冲孔凸模、冲孔凹模、挤乐凸模、扩孔凸模、打凹凸模、成形凸模、成形凹模、切断凸模、切断凹模、导料板利卸料扳;冲孔凸模和冲孔凹模相配合且位于导料板后侧;在冲孔凸模平11冲孔凹模的后侧没有侧刃;挤压凸模设置在扩孔凸模前侧并位于冲孔凸模后侧;打凹凸模设置在成形凸模利成形凹模前侧刃并位于扩孔凸模后侧;切断凸模和切断凹模设置在成形凸模后侧;住扩孔凸模斤侧没有小导梓：缶JJ料板设置在四导梓滚动模架上。本实J{{新型实现了一副模具对T仆同时成形与校止,同时控制材料流动,使J{j方便,并能保证加L：什质茸：。     

C70E横梁腹板成形工艺分析及模具设计

分析了C70E横梁腹板的工艺特点,确定了最终的成形工艺,介绍了切断、冲孔模的设计思路和模具结构特点。生产实践证明,C70E横梁腹板的成形工艺可行,切断、冲孔模设计合理,制件成形效果良好。     

冲孔切断模刃口尺寸的确定

1问题的提出图为一连接片零件按图排样设计的冲孔切1。2断模冲制的零件出现孔的中心到两边的距离不对称现象如图所示，3。图1连接片图2连接片排样图图3不对称原因分析2模具结构及刃口尺寸如图所示图中C为切断4。凸模与下模之间的间隙工作时切断凸模侧面与挡块。贴紧削除切断时的让刀现象挡块同时起定位块的作，。用原模具中BE＝B单侧间隙C。，＝22mm，／2＝11mm，＝落料外形时凹模的尺寸决定零件的尺寸在切0.1mm。，。断时挡块与下模相当于凹模所以切断后外形尺寸得，，，到了保证同时切断凸模与冲孔凸模之间又是落料凸；，模与冲孔凸模的…     

开瓶器的冲压连续模设计

分析了开瓶器的成形工艺方案,介绍了开瓶器连续模设计的主要结构特点及工作原理。该连续模在3个工位上安排了冲孔、切边、压印、切断、压弯等多种冲压工序,减少了模具数量,提高了生产效率。凹模采用镶拼式结构,方便了模具的拆卸、维修和更换。该模具在产品生产中取得了很好的实用效果。     

在线冷弯型钢切断模及其切断方法

本发明提供了一种在线冷弯型钢切断模及其切断方法,属于金属塑性成型技术领域。切断模上、下模采用导柱、导套方式导向;切断凸模通过上模固定板固定在上模座上;凹模通过下模固定板固定在下模座上。当冷弯型钢运行至随动小车时,控制系统根据光电感应开关发出的信号,使机械定位装置的定位爪插入冷弯型钢的预冲孔中,     

拉钩冲孔落料弯曲切断级进模设计

通过对拉钩零件的工艺分析，设计了一套冲孔落料弯曲切断级进模，并对主要零件的加工特点作了介绍。     

活动(弹性)卸料板

带弹簧的活动(弹性)卸料板广泛地用于冲裁模(切断模,复合及级进冲孔模等等)尤其用于薄板。这里介绍几个使这类模子更简易些的实用性建议。     

冲孔弯曲切断级进模设计

介绍了汽车转向灯遮光罩冲孔、弯曲、切断级进模的排样设计、模具结构及工作过程 ,还详细介绍了模具的制造要点     

模具工业的发展之路--数字化、快速化、市场化--2004中国·重庆模具产业发展论坛综述

介绍了2004中国·重庆模具产业发展论坛暨项目对接会概况,阐述了模具技术发展和市场开拓的方向和措施,最后指出模具的数字化是模具工业核心竞争力之所在,模具制造技术水平是制造业核心竞争力之所在.     

欧美模具企业考察报告

介绍了欧美模具企业目前模具技术的发展状况 ,CAD/CAE/CAM技术在欧美模具企业的广泛应用 ,以及欧美企业的优秀管理经验。同时提出了中国模具企业应深化改革、扩大出口 ,尽快缩小与欧美模具企业的差距。     

ZA27合金蜗轮毛坯的成形性与力学性能

对ZA27蜗轮毛坯进行了金属型铸造、挤压铸造和半固态挤压成形试验,研究了在不同工艺条件下,制件的宏观成形性、微观组织形貌和力学性能。结果发现,金属型铸造蜗轮毛坯组织从齿顶到分度圆,均为细密发达的树枝晶;挤压铸件齿顶无树枝状枝晶,齿根的树枝晶晶臂有碎断现象,分度圆枝晶组织破碎圆整痕迹较为明显;半固态挤压件齿顶晶粒组织细化,分布较为均匀,齿根部呈典型的玫瑰状半固态组织形貌,分度圆为细小的等轴晶粒组织。金属型铸造蜗轮齿型成形困难;挤压铸造制备的蜗轮,外观轮廓清晰,齿形饱满;半固态挤压件成形性更加优良。半固态成形件力学性能高于挤压铸造和金属型铸件。     

柔性模具的理论研究与应用

针对现代模具柔性不足的缺点,提出了柔性模具的概念,给出了柔性模具的具体定义,并举例具体说明其在注塑模具、挤出模具和冲压模具中的应用。     

模具标准件的发展趋势及需要解决的问题

通过对模具产业特征的描述，阐述了模具标准件的作用，分析了我国模具行业及模具标准件市场的现状，提出了加速模具标准件发展需解决的问题。     

解析模具专业化生产

根据模具生产的特点 ,指出模具厂要提高自身的技术及经济效益 ,必须走专业化生产的道路 ,开发其主导、有特色的模具产品 ,在模具设计中应全面采用模具标准件 ,提高模具的标准化水平 ,这也是实现模具CAD/CAM/CAE/CAPP的基础     

汽车窄长、薄板冲压件模具调试及优化

分析了汽车窄长、薄板骨架类冲压零件冲压加工后产生的开裂、变形回跳等缺陷及其产生的原因，通过采用对模具进行调试及优化，克服了这些缺陷。     

反求工程技术在复杂型面模具设计中的应用研究

通过实例介绍了反求工程技术在具有复杂自由曲面零件的模具设计与制造中应用的一般方法和步骤。这种方法通过反求工程技术快速复制产品样件 ,获取产品的表面数学模型 ,并充分考虑产品零件的成形工艺性 ,从而快速高质量地设计并制造出模具的成形部分———凸模、凹模 (冲压模具 )或型芯、型腔 (注射模 )     

锤体精锻新工艺与预锻模设计

介绍了美式八角锤锤体精锻成形新工艺及其预锻模结构设计要点.     

基于Web的模具制造过程信息管理系统研究

在全面分析模具制造过程特点的基础上，针对模具企业特有的生产管理模式及我国加入WTO后，模具企业自身发展对信息化管理的要求，研究开发了基于Web的模具制造信息管理系统，实现了模具制造全过程动态信息的有效管理与监控，从而使复杂的模具制造过程管理更加规范有序，同时缩短了模具制造周期。