基于作业成本法的项目制造ERP成本核算应用研究

针对项目制造企业ERP系统成本核算没有考虑到产品间接费用所占比例已明显增大,仍然沿袭传统成本核算方法,造成项目成本核算失真,严重影响企业管理者成本决策正确性的问题。在分析项目制造ERP的特点和作业成本法原理的基础上,将作业成本法融入项目制造ERP中,提出了项目制造企业成本核算体系,最后通过实例验证该成本核算体系的优势。     

面向供应链管理的成本核算模型与系统研究

本文指出支持供应链管理的成本核算方法应能够准确核算产品、客户、供应商、过程和活动成本.面向成本管理视角构建的多维供应链概念模型能够有效反映组织、物流、活动、过程、资源等成本要素和成本的发生转移过程.基于模型和作业成本法的结合设计了面向供应链管理的成本核算系统,给出了关键过程和关键因素分析,为解决供应链成本核算的复杂性问题提供了一种解决方案.     

作业成本法在制造业的应用研究

在参考国内外ABC文献,结合企业ERP实践的基础上,阐述作业成本法在中国制造业的应用原理。本文探讨了制造业现状,对制造业应用作业成本法的过程进行了深入的研究。     

钢铁企业作业成本核算模型

为了实现钢铁企业的精细化成本核算与管理,在分析作业成本法原理和已有作业成本核算典型模型的基础上,结合钢铁企业的生产流程及其生产成本构成特点,提出了钢铁企业作业成本核算模型,并对其成本核算的过程和方法进行了研究和阐述。最后以某钢铁集团实际需求为背景,运用所述的模型和方法,设计和开发了该集团的作业成本核算系统,并对系统的集成环境、体系结构及其功能模型和信息模型进行了详细说明,结果验证了钢铁企业作业成本核算模型的有效性和实用性。     

作业成本法在制造执行系统中的研究与应用

利用作业成本法（ABC）和制造执行系统（MES）的结合可以动态地、精准地进行制造车间的成本核算，对加强制造车间成本的管理与控制有重要的意义。本文提出了基于MES的作业成本控制体系总体构架，设计和实现了基于MES的作业成本管理（ABCM）系统，并且通过一个企业的应用案例验证了系统的有效性。     

作业成本法及其在制造业企业中的应用探讨

作业成本法从最初的成本会计计算方法发展成为有效的产品规划和成本管理的一种决策工具。如何正确设计和实施作业成本法成为学术界和企业界所关注的焦点问题之一。本文通过总结作业成本法及其在制造业企业中的应用研究的相关内容，对制造业企业如何成功实施作业成本法进行了探讨，以提高作业成本法的实施有效性。     

作业成本法在企业成本管理中的应用

成本管理是企业信息管理系统的重要组成部分,作业成本法使成本按产品的对象化计算,具有客观和可靠的依据,从而使成本计算的正确性和成本控制的有效性有很大提高,文中针对某企业的间接费用问题按作业成本法进行了案例分析,结果表明,该方法具有良好的适用性。     

基于作业成本法的能力损失分析

以作业成本法为基础，提出了作业能力模型，把能力损失划分为结构性能力损失和需求不足能力损失，给出了作业以及分配过程的能力损失计算方法，提出了基于能力损失信息和成本信息的价格决策方法。最后给出一个利用能力损失信息进行价格决策的实例。     

浅析新成本制度——作业成本法

新的生产技术的出现，对成本结构及其组成内容产生了较大的影响，为了适应新技术的发展．西方国家提出了作业成本法。对作业成本法的优缺点及对传统会计的影响等一系列问题做了简要的论述。     

作业成本法在中小型企业实施的一类方法

叙述了在最小投资和低风险下如何使中小型企业从传统成本法顺利转换到作业成本法。这类企业在完全依照标准的作业成本法实施时,往往会因为过于昂贵的投资和复杂的实施过程而被迫中止。所述的实施步骤可以指导企业逐步采用库伯的基于成本系统模型的两步作业法进行实施。     

基于可靠性与成本的供应链优化探讨

供应链的结构可分为串联结构和并联结构。在对供应链两种结构的可靠性分析中，分别从概率重要度、关键重要度和成本三方面进行了优化。并对仅从可靠性考虑和结合可靠性与成本考虑的优化结果进行了比较。     

基于作业成本法的DFC成本计算模式

DFC（Design For Cost)是指在满足用户需求的前提下,尽可能地降低成本,通过分析和研究产品制造过程及其相关的销售、使用、维修、回收、报废等产品全生命周期中的各个部分的成本组成情况。并进行评价后,对原设计中影响产品成本的过高费用部分进行修改,以达到降低成本的设计方法,在进行全生命周期成本的计算时,存在不同的成本模式问题,通过全生命周期成本与作业成本的分析和对比,得到了作业成本法在DFC中的应用步骤和途径,为DFC中全生命周期成本的准确计算打下了基础。     

面向制造业产品订货生产的供应链优化结构模型

随着用户需求的日益多样化和个性化,制造业中面向订货生产的供应链体现出了突出的优势。建立供应链优化的结构模型是进行供应链优化的前提。本文针对现有供应链结构模型存在的不足,建立了面向订货生产的供应链优化结构模型,详细讨论了模型的建立过程,并阐述了该模型所具有的优越性和对环境的快速适应能力,     

供应链协同动因研究

供应链协同是指两个或两个以上企业为了实现既定的目标而采取的一种彼此协调和相互合作的过程。供应链协同动因的研究,对于认清供应链协同的本质,探索隐藏在供应链集成背后的合作动机与协同运作机制,具有十分重要的理论意义。文章在阐述供应链、协同、供应链协同等含义的基础上,详细的分析了供应链协同的动因。     

供应链协调机制研究现状及发展趋势

供应链是基于“竞争—合作—协调”机制的,协调是供应链稳定运行的基础。本文主要通过供应链成员间的信息共享和供应链契约两方面分析了供应链协调问题的研究现状,并提出了供应链协调研究的发展趋势。     

供应链管理中工程数据库集成技术

信息技术的发展为制造系统供应链管理提供了有效支持,供应链上的节点均是 独立自主的过程实体。物理上分散,逻辑上也分散的分布式数据库管理系统存在数 据库构建困难及系统复用性、过程实体自治性差等缺点。本文提出物理上分散,逻辑 上集中的分布式数据库管理系统结构模型,并设计过程实体数据库与供应链全局工 程数据库集成的应用程序接口实现方案,解决了分布式供应链管理中工程数据库集 成的问题。     

供应链管理中产品任务分解优化策略

实现面向产品的多过程实体任务分解是供应链管理的关键问题。在分析供应链中产品任务逻辑结构描述的基础上 ,提出供应链过程实体资源能力单性能指标及其重要度概念 ,并实现了多性能指标归一化加权综合 ;研究了产品需求指标和评价对象集之间的优化匹配算法 ,实现了针对过程实体的产品任务优化分解。本文工作对实现敏捷制造系统中企业成员的选择具有重要意义     

基于Internet的绿色供应链

主要针对全球市场竞争环境的变化 ,提出了企业实施绿色供应链的战略。结合供应链和绿色制造的概念对绿色供应链做出定义。为分析绿色供应链的协调运作 ,给出了基于 Internet的绿色供应链管理系统的框架 ,并简要提出了实现绿色供应链的关键技术     

供应链发展中存在的问题及原因分析

从对供应链的认识开始,对供应链发展过程中存在的问题进行归纳,并对产生问题的原因进行了分析。旨在为有效解决供应链发展中的问题提供有益参考。