读者信箱

问 :冬季修补轮窑应注意哪些问题 ?答 :轮窑经过一年使用后 ,由于经过多次的热冷循环 ,窑上许多部位会出现破损 ,如果不及时修补 ,就会影响轮窑烧成的质量和产量。在修补轮窑的破损位置时 ,有好多细小的地方是应该特别注意的 ,如果忽视了小的地方 ,会使修补效果大打折扣 ,起不到修补轮窑的目的。1　窑门边角破损修补应注意的问题轮窑窑门边角处是最容易破损的部位 ,在日常生产过程中由于人力车轴对窑门边角的碰撞 ,或是由于窑体长期受到窑内温度变化的影响 ,砌窑砖在热震动的作用下 ,稳定性发生变化 ,强度降低 ,产生裂纹 ,破损甚至破碎。一…     

砖厂轮窑节能风机

砖厂轮窑节能风机刘建民，黄伟东，张德富长春市朝阳区乡镇企业局，吉林省建材设计研究院１节能风机定义普通轴流风机经过结构改进，提高其适应范围，在红砖生产中用它代替离心风机，改变传统的轮窑焙烧排烟工艺，推进砖瓦业节能降耗。（１）．砖厂轮窑采用离心风机排烟气...     

一次码烧轮窑的探索与改造

经过对一次码烧轮窑进行深入调查、分析、探索,成功地对现有的一次码烧轮窑进行了改造,改造后一次码烧轮窑具有节能、高产、环保等特点.     

海门展开平窑复耕扫尾行动

简易轮窑及小土窑年内全部关停 经过前几年的不断整治,海门全市已铲除小土窑、简易轮窑145座.同时还关闭了8座18门以上轮窑,盘活土地560亩,复耕农田522亩.     

龙游:加快关停粘土轮窑

<正>本刊讯浙江省龙游县制定出台《龙游县粘土轮窑淘汰关停补偿意见》,加快推动粘土轮窑的关停,促进落后产能淘汰和存量土地盘活。经过前段时间的意见传达、宣讲,模环乡等5个乡镇作为粘土轮窑淘汰关停的主体责任者,基本摸清了9家粘土轮窑企业的淘汰关停意向、诉求和负     

读者信箱

问：一般轮窑都能改成机械化装出轮窑吗？ 答：将机械化装出轮窑与一般轮窑比较，根据它们的烧成原理、它们的窑型结构、它们的操作方法，就可以看出一般轮窑能不能改造成机械化装出轮窑。     

浅谈一次码烧侧送风轮窑的改进

侧送风轮窑是新型的一次码烧轮窑中的一种。侧送风轮窑外形上同普通轮窑相似，但与普通轮窑有着以下不同点。     

轮窑烟气的脱硫、除尘处理技术和工艺

通过年产4.5万m3空心砖生产线烟气治理试点项目,将其他行业的脱硫除尘工艺经过试验、技术改造、检测后应用于轮窑生产,总结出适合轮窑生产、经济性高的除尘脱硫工艺及设备,同时在砖瓦行业推广轮窑烟气治理、节能减排技术,促进新型墙体材料企业清洁生产和发展。     

国家发改委公布当前部分行业低水平重复建设项目目录（墙体材料行业部分）

简易的焙烧设备——无券轮窑因其能耗高、对环境污染严重，已被国家列为淘汰窑型，但在我国黔、滇、蜀山区及其他落后边远地区，无券轮窑却仍在使用着，《砖瓦》2004年第11期上刊登了“浅谈无券轮窑”文章，目的是让读者对该窑型有所了解，并非鼓励发展简易的无券轮窑。本期在此刊登“有关无券轮窑的商榷”一文，希望读者对无券轮窑有更全面的认识，在新建砖厂时，一定要用发展的眼光选择合理的、先进的生产工艺和焙烧窑型。     

改革红砖轮窑烟道、窑门、哈风设计与施工要点

去年春,我公司六分厂新建一座中断面半圆拱简易轮窑,窑室宽3.7m,高2.75m,周长109.6m。在设计建造这座轮窑过程中,总结了过去的轮窑操作经验,打破常规,改革了烟道、窑门和哈风结构。经过半年运行,在条件相同下,与该厂老式轮窑相比,取得如下效果:每万砖节煤85公斤,全年可节煤114吨;红砖合格率上升9.3％,年     

轮窑一次码烧之管见

自从轮窑被用来烧制红砖以来 ,经过近百年的发展 ,轮窑已成为我国砖瓦企业的主要焙烧窑炉 ,到目前为止我国正在使用的各种轮窑已达十几万座。隧道窑烧砖技术自 6 0年代在我国得以应用 ,但由于轮窑具有造价低廉、省材节电、产品成本低等诸多优点 ,使得轮窑仍是我国广大农村及边远地区砖瓦行业的主要窑炉。自从一次码烧隧道窑烧砖技术引入我国之后 ,有人便开始设想可否实现“轮窑一次码烧”。但是 ,通过仔细分析研究 ,这一设想没能变成现实 ,其原因是当初我国制砖工业综合技术水平还比较落后 ,很多相关技术难题在当时还无法解决。首先是由于轮…     

海门展开平窑复耕扫尾行动 简易轮窑及小土窑年内全部关停

经过前几年的不断整治,海门全市已铲除小土窑、简易轮窑145座。同时还关闭了8座18门以上轮窑,盘活土地560亩,复耕农田522亩。但由于种种利益驱动以及市场需求因素,再加上政府有关职能部门确实存在着执法难的问题,仍有少量小土窑在冒烟烧砖,个别小土窑死灰复燃。海门市政府日前出台关于关停简易轮窑及小土窑的实施意见。《实施意见》明确提出关停简易轮窑及小土窑的时间期限为2003年12月底。要求由市相关职能部门深入到尚有简易轮窑及小土窑的乡镇,配合乡镇政府做好窑业主人员的思想工作,及时给予关停。这就是说,尚有小土窑及简易轮窑的乡镇…     

读者信箱

问：轮窑能实现机械化装出吗？ 答：轮窑要实现机械化装出．首先要考虑用什么方式．其次要对原轮窑进行最大限度的利用．同时要做到操作简单、性能稳定、劳动强度降低、生产效率提高适应多种产品等。轮窑有多种机械化装出的方案．到底采用哪一种方法．是必须慎重考虑的问题．将一般轮窑与机械化装出轮窑比较，根据它们的烧成原理、窑型、结构形式、操作方法．就可以看出一般轮窑能不能改造成机械化装出轮窑．实现机械化装出。     

推广使用节能风机势在必行

推广使用节能风机势在必行刘建民长春市朝阳区乡镇企业局我省目前现有的两千多个砖瓦厂，依然在按着传统工艺维持产品生产。传统工艺采用的设备能耗较高，特别是轮窑引风机，由于工艺规定的排烟气方式引风烟道必须由轮窑中央主烟道向下穿过轮窑窑室到轮窑外再向上才到引风...     

烧砖窑炉选型之我见

通过对隧道窑、轮窑、立窑等烧砖窑炉的优、缺点分析，总结出目前烧砖窑炉应道选隧道窑和节能轮窑；对于传统的普通轮窑要进行有效的改造；简易轮窑和立窑仅可作为经济落后地区过渡期采用的窑型。     

大断面一次性码烧轮窑与机械化出砖

随着社会发展进步，企业员工整体工资水平得到提高。轮窑出砖工作环境恶劣，劳动强度大，出砖机车外运卸车、码垛工作的专业性强，有能力的人不愿干这行，因此砖厂的劳动力紧张，直接影响砖厂生产。原普通轮窑烧砖燃料涨价，也带来了成本增加，解决这种状况的有效方法是将普通轮窑改建成一次码烧大断面轮窑，采用机械化装出砖工艺。     

轮窑烧湿坯的技术要点

由于气候、坯场小等原因,很多情况下码入轮窑的砖坯含水率在8%以上。如何保证含水率在8%以上的砖坯入窑焙烧不倒窑,既出好产品,又不增加煤耗,解决好这个问题是非常有现实意义的。笔者经过几年的探索和研究,并在轮窑上反复实践均获得成功,现介绍如下。1从轮窑纵断面的温度分布看     

轮窑余热系统的改造

我厂利用轮窑余热干燥砖坯已有30年的历史，但轮窑余热的利用率只是处于一般水平，余热还不能被充分利用，同时厂地处我国北部边陲，年平均气温低，早晚温差大，烘干室内温度较低，只能采用加热炉来补充坯体干燥所需热量以保证车间的正常生产，因此造成车间烘干煤耗高、产量低、工人的劳动环境差。针对这些问题，我厂在新建轮窑时对轮窑余热系统进行了重新设计。     

掺加煤灰制坯烧砖

为了节约煤炭,我厂在国庆前夕,经过反复试验,轮窑利用煤灰坯快速烧砖获得成功,收到了良好效果. 轮窑用煤灰坯烧砖,从试验的初步结果,可看出具有以下一些优点: 1.能大幅度的降低煤耗.每千块红砖煤耗由原来的106公斤,降低到30公斤(不算煤灰坯).根据试验情况,煤耗还能继续下降. 2.缩短焙烧周期,提高了轮窑设备利用率.我厂的26门轮窑由原来每周期需120小时缩短到72小时左右,产量大大提高.     

轮窑节能措施

通过采用节能型轮窑、节能风机，改进轮窑结构和焙烧工艺等诸方面因素，达到节能目的。