叶片圆盘泵压力脉动及叶轮径向力特性分析

开展叶片圆盘泵压力脉动相关研究对于了解其瞬态特性,提高其运行稳定性具有重要意义。应用Fluent软件对叶片圆盘泵内部流场进行了三维非定常数值模拟,在外特性试验验证的基础上,分析了设计工况下叶轮内压力、蜗壳内压力、扬程脉动情况以及叶轮径向力变化规律和影响因素。分析结果表明,泵内监测点压力脉动周期取决于叶轮叶片数目,且前、后盖板有叶区内监测点压力脉动规律基本相同,无叶区压力脉动幅值小于有叶区压力脉动幅值,隔舌附近压力脉动幅值最大,且蜗壳入口侧大于出口侧;扬程脉动周期与监测点压力脉动周期相同,当叶片转至隔舌时扬程为极小值,隔舌处于相邻2叶片中间位置时扬程为极大值。叶轮所受径向力变化周期与叶轮转动周期相同,径向力2垂直分量呈正弦规律变化。     

多相混输泵叶轮叶片强度有限元分析

提出了一种基于计算流体动力学(CFD)和ANSYS有限元分析软件对多相混输泵叶片进行强度分析的方法.在三维时均N-S方程的基础上,应用标准k-ε方程对多相泵内部三维湍流流动进行了数值模拟,计算叶轮内的稳态流体压力,得到叶片表面真实压力分布;将此压力分布加载至强度分析的叶片模型表面进行叶片的强度分析,这种方法能够真实反应叶片表面的受力状态,因而具有工程实用价值.     

多级叶轮泵的工作原理及主要参数求法

针对日本罗茨真空泵故障频繁的难题，提出了用德国多级叶轮真空泵代替日本罗茨泵的想法，并通过大量计算，找到了多级叶轮泵代替罗茨泵的理论依据。在生产实践中，证明了这种代替是十分成功的。     

蜡油离心泵泵轴及叶轮失效分析

我公司炼油二套常减压车间的蜡油离心泵为悬臂离心泵，其泵轴的设计要求材质为３５ＣｒＭｏ，调质处理，硬度为ＨＢ＝２６９～３０２。叶轮材质为Ｇ２５钢，静平衡允差为８ｇ。泵轴端有一Ｍ２４×１５的螺纹，用于固定叶轮。泵扬程１５０ｍ，体积流量２００ｍ３／ｈ，转速２９５０ｒ／ｍｉｎ，蜡油密度０９１９ｋｇ／ｍ３。从１９９５年１２月开始，该泵发生多起断轴事故，断裂部位都在轴端螺纹退刀槽处，断轴时间间隔越来越小，最短只有一个月左右。同时叶轮表面多处出现蜂窝状穿孔，影响了装置的正常运转。１　分析计算１１　泵轴（…     

浆料泵叶轮失效分析及对策

对催化剂浆料泵叶轮的磨蚀问题进行了失效分析,采取了一定的防护措施,有效延长了设备运行周期。     

叶片圆盘泵叶轮结构流固耦合强度分析

为准确得到叶片圆盘泵叶轮在工作中的结构性能,利用有限元软件进行流固耦合强度分析。应用Fluent软件计算得出叶片圆盘泵叶轮在不同工况下压力场分布情况,并通过Work-bench平台,应用ANSYS软件校核叶轮强度,得出不同工况下叶轮的最大危险点、应力及应变分布规律,并针对危险区域进行叶轮结构改进。计算结果表明,所设计叶片圆盘泵叶轮最大危险区域为连接臂与圆盘盖板连接位置,存在应力集中现象。圆弧倒角处理能有效降低应力集中,改善叶轮应变分布情况,有助于提高叶片圆盘泵叶轮的工作可靠性。     

流量对多相混输泵首级动叶轮气相分布的影响

气液两相分布规律是研究多相混输泵性能的重要内容,同时也与其优化设计密切相关.为了进一步揭示变流量工况下多相混输泵内气液两相分布规律,首先利用三维造型软件对混输泵全流道计算域进行建模,其次基于时均N-S方程和k-ε湍流模型,采用CFD技术在进口含气体积分数为30％时对泵内气液两相三维流态进行模拟,最后分析和总结了流量对混...     

酮苯装置泵—19叶轮腐蚀失效分析

对酮苯装置泵-19叶轮腐蚀进行了失效分析。结果表明:叶轮的腐蚀失效是电化学腐蚀和冲蚀交互作用的结果。     

径向井张力泵压测量仪的研制

根据径向水平井研究试验及现场施工的需要，研制了径向井张力泵压测量记录仪。本文对其工作原理、主要技术指标、采集控制软件、现场试验等情况作了介绍。文章最后分析了其社会、经济效益，并给出了几点结论及建议。     

基于CFD的井下混抽泵叶轮有限元分析

为真实反映螺旋轴流式混抽泵叶轮的受力状态,用CFD对叶轮进行了分析。首先对叶轮内的流场进行数值模拟,得到稳态流体压力,然后将CFD模拟得到的叶轮表面流体压力和温度场分析结果加载到叶轮模型进行热力学耦合分析,得到复杂叶轮的温度场、应力场和位移等分布情况。研究结果为优化叶轮结构设计和减少反复设计提供了参考依据,具有较为重要的工程实用价值。     

重整脱戊烷塔顶产品泵叶轮断裂的原因分析

针对重整装置脱戊烷塔顶产品泵叶轮断裂问题进行了分析,经对断裂处外貌特征、使用工况、工艺介质特性等各方面的分析,找出了故障原因,消除了设备隐患,保证了设备安全长周期运行。     

油气混输泵叶轮叶片重叠度数值模拟

基于螺旋轴流式油气混输泵叶轮的基本参数,利用标准κ-ε模型和Mixture模型,在叶片重叠系数m〉1和m=1及不同体积含气率下,对单个压缩单元进行三维气液两相流场数值模拟。通过对叶片工作面、背面静压和速度矢量分析,探讨气液两相介质在叶轮内的流动规律,并绘制在2种重叠系数下效率和相对扬程与不同含气率关系曲线。结果表明：压缩单元叶片重叠系数m〉1时,其效率和对流体的增压能力均大于重叠系数m=1时。     

新型立式高速泵输送软化水及效果

新型立式高速泵替代高压活塞式水泵首次在300kt／a石脑油加氢装置上应用成功。该泵特点是具有小流量、高扬程、效率高、运行平稳、无泄漏、噪音低、安装简单、维护方便、操作灵活、投资少等优点,可在石化装置中推广应用。     

苯进料泵的改造

在苯乙烯装置开工期间，苯进料泵多次发生电机电流超标跳车及泵机械密封损坏现象，通过找到了故障原因，对泵叶轮结构进行改造，使问题得到了解决。     

大流量高速泵的改型设计与实验

针对某一型号大流量高速泵运行过程中径向力过大和诱导轮轴端跳动过大的情况,对此进行了3处改型设计。导叶设计为具有3个出口、均匀分布的扩散体,叶轮设计为径向直叶片开式叶轮,诱导轮设计为变螺距结构形式。实验结果表明,改型后的高速泵具有可靠的外特性曲线和优良的汽蚀性能。长时间的现场可靠运行证实径向力和轴端跳动大幅减少。     

双螺杆多相泵输送气液混合流体时的转矩特性

以空气及不同粘度的水和油为多相介质 ,在自建的试验装置上 ,做了双螺杆多相泵输送气液混合流体时转矩特性的试验研究。结果表明 ,泵启动后 ,双螺杆多相泵转矩随转速的增加而增大 ;额定转速下 ,转矩随进、出口压差的增大而增大 ;进、出口压差相同时 ,流体粘度增大转矩略有增大 ;在低进、出口压差条件下 ,含气率对转矩影响不大 ,在高进、出口压差条件下 ,含气率增大则转矩增大 ;气液混合流体的非均质特性可引起双螺杆多相泵的转矩脉动 ,最大瞬间转矩几乎可达转矩平均值的 2倍     

海底泥浆举升叶片圆盘泵轴向力预测

为计算海底泥浆举升叶片圆盘泵的轴向力,采用RNGk-ε方程湍流模型和标准SIMPLE算法对模型泵内全流道三维湍流进行数值模拟。在水力性能试验验证的基础上,得到轮毂轴端及叶轮表面的静压力分布,并预测叶轮轴向力。结果表明：叶轮内表面静压分布较均匀,前、后盘静压分布基本相同,叶轮内表面压力分布不均所产生的轴向力占总的轴向力比例很小;叶轮前、后盘外表面压力分布存在明显的不一致,特别是在泵出口附近,叶轮后盘压力要明显大于前盘压力,叶轮所受总的轴向力主要由叶轮前、后盘外表面压力分布不均产生。     

一台LNG低压泵振动分析及维修办法

通过对低压泵结构特点介绍、口环间隙对轴向力和径向力影响的分析以及对低温条件下泵口环间隙和轴套间隙影响的推算,找出了低压泵振动的根源,结合以往大修记录,修订调整了大修的常温配合参数,成功解决了长期以来低压泵的振动问题。