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钢领钢丝圈表面处理技术及结构改进 总被引:3,自引:0,他引:3
钢领和钢丝圈是环锭纺纱机中完成加捻和卷绕的重要零件 ,它们组成一对运动副。随着环锭纺纱朝着高速、大卷装和高产方向发展 ,钢领和钢丝圈已成为制约环锭纺纱高速发展的重要因素 ,为减少钢领和钢丝圈之间的摩擦 ,提高钢丝圈的运转速度 ,国内外科研工作者提出了许多有关钢领和钢丝圈表面处理的方法 ,并设计了各种形状的钢领钢丝圈以改善两者之间的磨损 ,延长使用寿命 ,提高纺纱速度。1 钢领与钢丝圈磨损机理分析钢领与钢丝圈组成一对摩擦副 ,钢丝圈在钢领上并非平移滑动 ,而是在不停地摆动和高频跳动 ,这样将对钢领产生冲击力。钢领与钢丝… 相似文献
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目前,对环锭纺纱用钢丝圈运动做了一些改进,1999年俄罗斯科技人员用新的特种钢丝圈技术代替传统的钢丝圈运转技术,这种技术叫“滚动钢丝圈”技术,能减少钢丝圈与钢领间的摩擦,增加钢丝圈飞行速度达到100 m/s,减少细纱断头,扩大了纺纱范围。新纺纱技术的纱线不再需要穿过钢丝圈进行接头,从而实现自动接头,减少了用工。新的纺纱技术在捻线及纺纱生产中可以降低能耗,提高钢丝圈、钢领的使用寿命,降低生产费用。这种新型技术尤其适用于加工纯棉及纯毛纱,钢丝圈直径可采用38 mm~55 mm。当试纺纯棉纱75 tex~10 tex时,用45 mm直径的钢领,纺纱质量达… 相似文献
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提高钢领、钢丝圈性能的措施 总被引:2,自引:0,他引:2
随着高速纺纱锭子的推出及逐渐成熟,钢领、钢丝圈已成为限制环锭细纱机纺纱速度的主要障碍。另外,钢领、钢丝圈属于环锭细纱机上的易损件,其质量及使用寿命直接影响到纺纱质量和纺纱厂的经济效益,因此对高速耐磨钢领、钢丝圈的研究成为必要课题。文章对钢领、钢丝圈的运动状态进行了理论分析,指出了提高钢领、钢丝圈性能的措施。 相似文献
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赛络纺纱钢领、钢丝圈的选配实践 总被引:1,自引:1,他引:0
为了提高赛络纺纱成纱质量,减少细纱断头,从钢领、钢丝圈的种类,卷绕过程中对纺纱的影响及其运动配合等诸多因素出发,论述了钢领、钢丝圈的选配原则,重点阐述了赛络纺纱钢丝圈运动形态的变化及钢领、钢丝圈的选配要求,通过纯棉、非棉纤维纺纱的选配实践,指出赛络纺纱线毛羽少,结构紧密,应根据纺纱纤维性能和纺纱特点,以纱线通道通畅降毛羽、运行平稳少断头、散热良好延长使用寿命为原则对钢领、钢丝圈进行选配。 相似文献
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高速条件下钢领钢丝圈应用及注意事项 总被引:1,自引:1,他引:0
为了正确选配钢丝圈并充分发挥钢领性能,介绍了高速平面钢领和锥面钢领的特点,分析了钢领、钢丝圈对纺纱断头、纺纱毛羽、纺纱棉结的影响,并有针对性地提出了处理措施;通过分析钢领使用过程的注意事项,指出往往由于使用不当而不能正常发挥钢领、钢丝圈的水平,造成纺纱质量下降和钢领、钢丝圈的过早损坏。 相似文献
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ZM-6型锥面钢领与锥面钢丝圈配合使用,使钢领的内跑道和钢丝圈的工作曲线,由平面钢领钢丝圈的近似于椭圆曲线,改进为近似直线。由于锥面钢领抗楔性能得到改善,锥面钢丝圈的运转平稳,走熟期短,纺纱突变张力小,控制气圈能力强;锥面钢领与钢丝圈接触面大,压强小,有利于散热、耐磨,钢丝圈 相似文献
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为了解决纺纱钢丝圈磨损问题,分析钢丝圈热磨损和热粘着撕裂磨损的机理,探讨钢丝圈—钢领摩擦因数及等离子体渗硫技术在钢丝圈表面处理上的应用效果.指出:钢丝圈磨损的机理是先氧化磨损、粘着撕裂磨损,以及退火后硬度下降、圈形改变、开口变大甚至烧毁失效;钢丝圈—钢领摩擦因数宜控制为0.3左右;利用硫化亚铁(FeS)的无油润滑性能及摩擦因数小的特性,在钢丝圈表面渗FeS润滑层,可使钢丝圈具有优良的抗热粘着磨损性能、稳定且较小的摩擦因数、运行平稳,达到纺纱气圈稳定,有利于纱线质量的提高并延长钢丝圈使用寿命. 相似文献
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1、序言环锭精纺机产量的提高往往是受钢领与钢丝圈最大可能的相对速度、合成纤维有限的热负荷及有限的纱线张力限制的。由于合纤在钢领和钢丝圈以及气圈控制环上受到了很高的机械热应力,因此在熔融点的锭速通常只是9500~11000转/分。由于钢丝圈磨损的增加,在加工棉纤维时的钢领直径一般不超过50mm,锭速不超过14000转/分。钢丝圈的磨损是因为受到钢丝圈对钢领极大的挤压力(由于很高的离心力产生的)和由于钢丝圈温度 相似文献
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由钢领钢丝圈组成的纺纱机构是有效利用钢领钢丝圈之间摩擦的方法,同时要受整个摩擦体中各种复杂因素作用的影响。特别是随着对高效率、高质量的纺纱的迫切要求,对钢领钢丝圈之间复杂的摩擦现象进行巧妙控制越来越必要。 相似文献
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为了提高纺纱质量、减少千锭时断头,介绍了钢领、钢丝圈的型号规格、要求及选配方法;从上机前管理、使用管理、周期管理及日常使用注意事项等方面详述钢领与钢丝圈的精细化管理要求及其对纺纱生产的影响;从适应性、配合状态及表面处理等方面探讨提出二者的发展趋势。指出:纺织企业应依据原料、纺纱品种、纺纱号数以及生产实际等合理选配钢领、钢丝圈,并对二者进行精细化管理;制造企业应配套研发钢领与钢丝圈,提高二者的匹配性能,注重提升表面处理技术,以更好地发挥其配套性能,稳定纺纱质量;满足纺纱断头少、成纱质量好的要求,产品适应性强、适用高速纺纱、寿命长等是钢领与钢丝圈的发展方向。 相似文献
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一、概述钢丝圈是纺织工业纺纱用的重要器材之一。它与钢领配合使用完成细纱的加捻卷绕。钢丝固规格型号的选用,直接影响着钢丝圈的使用性能。在纺纱过程中,合适的钢丝圈型式和重量,可使钢领与钢丝圈间保持适当的磨擦力,用以控制纺纱张力,维持正常的气圈 相似文献
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为了提高纱线品质及纺纱生产效率,分析了纤维生产中钢领、钢丝圈这对重要摩擦副的发展趋势;从原材料选择到热处理成型加工详细说明了钢领、钢丝圈制造过程出现的问题和注意事项;回顾了计划经济时期,钢领、钢丝圈制造中的实际困难,分析了钢领、钢丝圈配套研发的优势及必要性,提出了其常用配套使用方案并比较了在细号集聚纺和高速环锭纺纱配套选用的纺纱质量。指出:纯棉纤维将减少,仿棉纤维比例将上升;无走熟期,寿命长,节能,能适应高速集聚纺和高速环锭纺纱需要将是未来较长时间内钢领、钢丝圈的发展方向。 相似文献
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