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1.
在松式碱缩机中,一般采用原坯干缩法,坯布毛细效应低,很容易造成轧碱不匀,使纤维上的无定形区和微晶区分布严重不一,染色后形成明显的轧迹条花和雨状点斑。即使是深浓色泽及与纤维亲和力不太大  相似文献   

2.
提高绢纺绸的成品质量,除了加强对制绵、纺丝、织造的全面质量管理外,坯绸的后整理工序也是一个十分重要的关键。其工艺效果的好坏,将直接影响到成品的各项外观及内在质量指标,如幅宽、匹长、密度、强力、缩水等等。特别是精练、轧水、呢毯整理三大主要工序,对坯绸缩率的影响更为密切。因此,研究这几个工序中坯绸缩率的分布规律,对现实生产有较大的实际意义。一、后整理各工序缩率分布实验坯绸在后整理过程中受到自然张力和牵  相似文献   

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1)DBI型洗缩联合机 一、主要机构:(图1) 1.一对包有硬橡胶的挤压辊筒。 2.不锈钢槽及其缩绒机构。 3.电子开关和汽动加压装置。 二、工艺参数: 1.洗缩机速:100和 150米/分,两速 马达。 洗呢速100米/分,缩呢速150米/分。 2.缩率:约12%左右 3.可加工呢匹数:2、4、6、8、10匹,最大承重300公斤。 4.总耗电量:11~15千瓦。 5.洗缩时间:一般1小时(据称:用一般单洗单缩约需4小时)。 三、适宜品种:精纺毛织物及其混纺化纤织物。 四、试验实例:(该机在英国国际羊毛协会试验情况) 例1: 4匹纯毛精纺哔吱,加压绕一圈 工艺流程: ①用45℃温水浸湿5分 ②…  相似文献   

4.
缩呢对粗纺呢绒实物质量影响的探讨王书宇,李莉一、缩见过程中纤维运动特性的分析结呢是呢坯面积收缩的过程,也是各种纤维运动的过程。构成呢坯的各种纤维因自身理化性能的差异性在同一结呢过程中表现出不同的运动特性。揭示这些特性是制定合理的缩呢工艺条件和操作方法...  相似文献   

5.
我厂使用的液压紧辊轧坯机,因其液压系统不完善,造成轧坯机修磨次数频繁,且易掉边;油缸螺栓断裂,密封圈泄漏机油,增加了操作工人劳动强度。由于轧辊喂口居深度为10~25mm,使现有的三台轧坯机每年需要更换两只轧辊。为此,我们对轧坯机进行了多次改进,现已收到了良好效果。我厂轧坯机液压系统,原来是由泵、溢流阀、换向阀、油缸、油箱等部份组成。且一个泵只能传动一个油缸,就其经济效益和工作强度来说,它优于弹簧紧辊轧坯机。但是经常出现压力表损坏,油缸螺栓断裂,因此,我们安装了蓄能器并在过油日安装了速度控制阀,且现在一…  相似文献   

6.
筒袋缩呢可防止或减少呢坯正面磨损和缩折痕,是目前普遍采用的缩呢形式,从而使缝筒成为缩呢不可缺少的预备性工序。缝筒质量对缩呢有很大影响,其中最常见、最严重的是缩呢卷边。缩呢卷边是缩折痕的一种特殊形式,对后序加工有许多不良影响,能够造成:匹染边花;拉幅烘干时幅宽不一,月牙边增多;烙边工作量增加,质量下降;起毛边、地不匀剪毛破边和毛脚过长;蒸呢边部定形不良。因而抓缝筒质量、降缩呢卷边对粗纺染整加工有重要意义。过去由于认识不足,我们的缩呢卷边一直很严重,尤其象法兰绒、女式呢等轻薄织物,卷边率达30%以上。虽然在烙边上不得…  相似文献   

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缩呢机是粗梳毛纺染整过程中一种重要的设备,缩呢工艺是利用羊毛表面的鳞片,在缩剂温度和压力产生的摩擦作用下发生缩绒作用,使毛织物变得结构紧实.手感丰厚柔软.表面产生绒毛.按不同品种和风格.用不同的工艺条件使织物达到规定的长度,宽度和单位重量,提高织物的服用性能,达到美观、耐用.保暖.挺括等特点。为此.缩呢工人必须经常注意呢坯在机内的运转变化情况。每隔一定时间.就要根据缩呢工艺和缩呢系数的规定,手工用码尺测量呢坯的长度.幅宽。一般一匹呢绒要测量三至四次。劳动强度大,速度慢。由于停机操作、呢坯要找出度量,所以机内温度降…  相似文献   

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棉纺厂由于梳棉机道夫返花而轧坏针布的现象造成大量经济上的损失,影响产量,增加针布消耗。为了解决这一问题,可应用道夫返花防轧装置以保护针布。目前常见的道夫返花防轧装置有刮片式、摇板式等,大多采用触点式碰电开关,安装部位大多位于剥棉罗拉前后,能起到一定作用,但由于触点开关经常失灵而失去防轧作用。我厂根据  相似文献   

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历来针织台车绒布生产工艺从编织、染色、拉毛到光坯定形均在圆筒状态中进行,易造成毛羽不均匀,有直条漏拉毛(俗称直弄堂)、直条脱绒、直条人字形毛羽交叉条等疵点。再由老式三辊筒轧光,造成2条甚至4条正面布沿轧印,直向缩水率达15%以上,横向缩水率出现无缩甚至倒大的情况。以上弊病严重影响了成衣质量。特别是出口坯布、对布面平整度、毛羽丰满均匀及缩水率均有较高的要求。我厂自1992年下半年开始进行开幅绒布的试制,经过半年多的试验,终于研制出一套较为理想的生产工艺流程及工艺参数。1993年3月,我厂与国外客户正式签约生产100吨32~s×32~s×lO~s全棉半  相似文献   

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在植物油生产的过程中,轧坯机是油料从颗粒状变为片状的唯一设备,直接关系到后道工序出油量、粕残油及决定油脂生产线产量的命脉,因而轧坯机的使用维修保养也关系到企业的经济效益。 油脂加工厂最担心的是轧坯机轧辊两端掉边漏豆。每一个油厂都想使自己厂家的轧坯机处于高使用、勤维修、精保养,以保证自己厂家的轧坯设备发挥足够的效率。那么如何使用维修保养轧坯机,提高轧辊寿命,下面谈谈我厂的一些作法,供同行参考。  相似文献   

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随着形势的发展,外贸出口任务中,增白绸与浅色坯绸的数量日益增加,对坯绸清洁工作的要求越来越高,由于尼龙容易产生静电而沽污,除了在各道生产工序中加强清洁工作外,对已经造成的轧渍油污,以及在操作过程中由于钢箱或钢综等所碰上的油污必须进行洗涤。选择怎样的洗涤剂去污是一个待研究的课题。据尼龙的性质,不宜用汽油进行洗渍,只能用中性皂及各种洗涤剂进行洗渍。我厂成品部以前曾用上海香皂进行洗渍,这样洗的方式效果不高,每人每天只能洗3~4匹,同时质量还不能符合要求,后来改用醋酸丁酯、氨水、上海皂片等合成的液体进行洗渍,其效果比香皂好得多。由于丁酯气味严重,洗的过程中,使人很不舒服。为了解决这个问题,我厂在公司领导的支持下,以上洗三厂等生产的各种表面活性剂进行试配试用,现将主要几只配方列表如下:  相似文献   

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我厂工人在总支、厂革委会的领导下,以及兄弟厂的大力支持下,遵照伟大领袖毛主席“自力更生”“艰苦奋斗”的教导,经过近二年的研究试验,初步搞成光电控制缩呢自动测长仪,该仪器对呢坯缩呢测长有省力、快速、精度高的效果,并能自动控制缩呢长度。 一、整机结构简介 缩呢机的工作是呢坯在机内的连续循环运转,在缩剂,温度,压力等物理因素下,使呢坯收缩达到工艺要求的过程。当我们在呢坯上设一颜色标志(采用对坯呢本色对比色差大,牢度高的纯涤纶布作标记),在机内的二边缩幅辊旁边再各装上一套漫反射式的标记光电讯号接收装置,在呢坯连续运转中,…  相似文献   

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我厂从意大利引进的universal4型洗缩联合机去年七月份安装调试,目前已投入使用。这是Biancalani公司向我国输出的第一台洗缩联合机。 一、设备特点: 该机在机械结构上仍采用辊筒加缩箱的形式,有四组辊筒与结箱,其辊筒采用了在不锈钢辊筒上插入风干橡木。有关温度、车速、运转时间、织物入口处宽度等参数均采用液晶显示,车速可任意调节,最高可达170m/min。在缩呢辊筒前方有一保险杠,织物在运行过程中如发生打结现象,则通过推动保险杠,使机器停止运转,辊筒自动抬起。在加入缩剂时,可以预先设定加入量,达到这一加入量后,加料泵就自动关闭。另…  相似文献   

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传统的大豆预处理工艺包括许多工艺步骤:原料暂储、清选、干燥、破碎、脱皮、调理及轧坯。所有预处理工艺步骤都是为使轧制坯的各种特性均衡、适中,以得到高浸出速率、高渗漏速率、高滴干速率及湿坯脱溶性态最佳。为了达到以上目的,大豆的破碎、调理及轧坯是十分关键的步骤。粗糙破碎的大豆瓣在乳坯时轧出易碎大片坯,不利于浸出,而且增大轧坯机的动力消耗。而细度破碎豆瓣轧坯时耗电少,但轧出片小,多粉末,亦造成溶剂渗滤困难。大豆的调理温  相似文献   

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多少年来,人们花费了大量的时间和精力去探索纺织纱线无结接头的问题。无结接头特别适用于粗支纱。如织造地毯时,由于结头会造成有损质量的粗节,或者由于接头不良在生产中往往导致各种各样的严重断头。无结打结器的设计牵涉到许多因素,如不同的纱线特性,结头强度,使用简便,打结时间,成本效果以及操作者的有关情况。意大利迈斯丹(Mesdan)公司研制了一种空气打结  相似文献   

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用分条整经机整经时,为了使条经卷绕在圆框上成形良好,张力均匀,退卷方便,一般用斜角板构成大圆框的圆锥角。条经在定幅筘的引导下,一圈一圈地卷绕到圆锥体上,丝层的纵截面呈平行四边形,各层丝圈都平行于圆框轴。利用这个原理,我们就能较好地解决因操作工人疏忽造成多次的问题,并且不影响经轴质量。具体做法是: 1.算出多(扌欠)的整经条数n:根据圆框上的保险结个数(即满条打结个数),数出实际整经总条数N,再用实际整经总条数N减去工艺要求的整经总条数  相似文献   

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我厂一织工场部分品种曾翻改为20×20涤棉织物。该品种织物的布质厚,是四联匹落布,每只布的重量为35公斤左右(连木棍)。因此,在织物卷装大的时候,卷布托脚弹簧就要失效,织物要松出来,造成严重停台。后曾加用丁腈带与联合杆弹簧(042),每边加装两根。但其拉力还是达不到要求,且联合杆弹簧使用5~6天后,弹簧伸长就要失效而报废。由于布面松弛,还会出现飞轧梭现象,影响到涤棉织物的产质量。此外,在落四联匹时,如不小心就易被弹簧轧痛或轧伤手,对生产安全不利。为此,我厂在1511型织机卷布托脚的头端加装了一块扁铁弯角(30×3毫米的扁铁),代替联合杆弹簧,从而解决了上述问题,其示意图如下。  相似文献   

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苏联生产联合企业研制的—6型打结机用于棉纱、毛纱、亚麻纱、天然丝和化纤长丝直接在织机上自动打结。 打结机装有选针分纱拨纱装置,这种装置在接经时可采用不同的拨纱方法、选针方法、绞杆分纱方法和联合方法(一根为有绞杆十字结经纱,另一根无绞杆十字结)。 —6型打结机最高打结速度为600结/min,电动机功率为60W,电压100V。经纱宽度为1250和1800mm。 打结机经过变压器由220V单相交流照明电网供电。  相似文献   

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一、前言 我国传统生产全毛麦尔登,在染整湿整理工艺流程上一般采用两次缩线即:缝筒→缩呢→洗呢→脱水→染色→脱水→二次缩呢→脱水→烘干等,以增加绒面和保证质地紧密的产品特征,我们认为两次缩呢有以下弊端: (一)先缩后洗工艺,由于编后呢绒经纬密较大,质地较紧密,在洗呢过程中,污物不易洗掉冲净,影响色光。 (二)染后再缩呢,长缩不易缩进,时间长,落毛多,浪费大。 (三)加工路线长,劳动强度大。 我厂生产的粗纺呢绒如制服呢、海军呢、大衣呢等产品均采用一次重结的湿整工艺,而生产较高档的全毛麦尔登,是否也采用一次缩呢的湿整理工艺呢?为…  相似文献   

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FA303型并条机压辊绕花自停装置,由于其弹簧(0713)容易变型,以及电气微动开关失灵等原因,常造成压辊绕花后不能及时关车而轧坏压辊、齿轮等部件。针对存在问题,我厂作了如下改进(见附图),特点是: 1.机修工、挡车工可以根据需要随时调节柱塞与压辊的间隙,满足各机台的工艺要求。 2.采用二只微动开关串联,以保证任意一  相似文献   

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