马来酸接枝PP增容PA6／PP合金的研制

研究了马来酸接枝聚丙烯（ＭＡＣ－ｇ－ＰＰ）的熔体流动速度（ＭＦＲ）、接枝率与接枝配方的关系,ＰＡ６／接枝ＰＰ／ＰＰ合金的力学性能与接枝ＰＰ的特征参数、用量,以及ＰＡ６（ＰＰ＋接枝ＰＰ）配比的关系。结果表明,合金的力学性能随接枝ＰＰ的ＭＦＲ增加而提高,与接枝率无关,接枝ＰＰ用量有一最佳值,高ＭＦＲ的ＭＡＣ－ｇ－ＰＰ能显著改善合金的冲击韧性。     

新型聚丙烯熔融接枝物增容PP／PA6共混物

本文研究了聚丙烯熔融接枝马来酸酐和不饱和羧酸混合单体对PP／PA6共混物的增容作用。研究结果表明,该接枝物是PP／PA6共混物的有效增容剂,能显著提高共混物的力学性能;接枝物的接枝率和用量影响增容共混物的力学性能;用接枝物增容后,PP／PA6表现更强的假塑性行为。溶融粘度增加,粘流活化能增加;随着接枝物用量的增加,共混物的MFI下降。     

填充增强PA6/PP合金的性能

以衣康酸接枝PP(I-PP)作PA6/PP增容剂,将制得的PA6/I-PP/PP合金与滑石、云母、玻纤单独或组合复合,研究了复合材料的力学性能与填充量、组合填充配比的关系。     

PTW反应型增容剂对PA6/PP合金性能的影响

研究了一种带环氧基团的新型反应型增容剂乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(PTW)对PA6/PP合金性能的影响。对PA6/PP体系的冲击强度、弯曲强度、热变形温度和吸水率等性能进行了研究。结果表明：PTW对PA6/PP有很好反应增容作用；当PA6/PP/PTW质量比为60/40/(5～10)时,合金获得最佳综合性能,尤其对吸水率和冲击韧性的改善效果尤为显著。吸水率从PA6的1．32%降为0．3%,简支梁缺口冲击强度从4．14 kJ/m~2提高至15．51 kJ/m~2。     

碳酸钙对PA6/PP合金体系材料性能及相形态结构的影响

研究了碳酸钙对PA6/PP合金体系材料性能和相形态的影响,并考察了其作用机制.结果表明:碳酸钙的添加可提高材料热变形温度,但会降低其力学性能;在碳酸钙添加的条件下,PP分散相表现出从样品表面至内部,逐渐从薄到厚、从片状到不规则柱状的形态演变规律;以上规律被认为与其添加导致PP/MAPP熔体黏度和强度增大,使之难以在PA6熔融后的相逆转过程中发生凝集破坏而形成近球状的分散相结构有关;一步法和母料法中碳酸钙的作用机制相同.其相形态结构也具有较好的相似性.     

PA6/ABS/ABS-g-MAH合金的研究

用自制的增容剂ABS- g -MAH对PA6 /ABS合金进行了改性研究。结果表明:当PA6与ABS二元共混时,力学性能很差;当加入增容剂ABS- g- MAH ( 2 0 % )时,三元合金的力学性能接近于纯PA的力学性能,相态结构分布均匀,同时三元合金的MFR比纯PA6的MFR下降约3倍,克服了纯PA6的流涎现象,热变形温度也比纯PA的提高38℃。     

聚丙烯熔融接枝马来酸二丁酯增容聚丙烯／尼龙6的研究

研究了聚丙烯（ＰＰ）与马来酸二丁酯（ＤＢＭ）的接枝共聚物ＰＰｇＤＢＭ对聚丙烯／尼龙６（ＰＰ／ＰＡ６）共混物的增容作用。研究表明,ＰＰｇＤＢＭ是ＰＰ／ＰＡ６共混体系的有效增容剂,由于共混过程中就地生成ＰＰｇＰＡ６,改善了共混物的相容性,增加了两相界面的粘合,使分散相粒径减小,分散更均匀,提高了共混物的力学性能。增容剂接枝率的高低对增容效果有一定影响,接枝物中残留单体不影响增容效果     

PP-g-MAH和PP-g-GMA增容PP/PA6共混体系的研究

将自制的PP—g—MAH（聚丙烯接枝马来酸酐）及PP—g—GMA（聚丙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯）作为PP／PA6共混体系的相容剂，研究了加入聚丙烯接枝物后PP，PA6塑料合金的各种力学性能及形态结构。结果表明：在PP／PA6共混物中加入PP—g—MAH后，共混物的力学性能得到明显的提高．添加PP—g—MAH对不同比例PP／PA6共混物力学性能的影响不同；用PP—g—MAH和PP—g—GMA两种接枝物共同作为相容剂加入到PP／PA6共混物中比单独使用一种的效果要好。共混物的SEM照片表明。PP—g—MAH是PP／PA6共混物的有效增容剂。     

PPO/PP及PPO/PA合金

PPO与PA,PP是不相容的,制造PPO PA及PPO PP合金需要提高合金中两组分的相容性。本文叙述改善相容性的原理和途径、两种合金的特点及其重要性能。     

不同接枝率的增容剂对PA66/PP共混物结构与性能的影响

用熔融接枝的方法以苯乙烯(St)作共单体将马来酸酐(MAH)接枝于乙丙共聚物VERSIFY(V)上,制得不同MAH相对接枝率的接枝物V-g-(MAH-co-St),用双螺杆挤出机制备了V-g-(MAH-co-St)增容的尼龙(PA)66/聚丙烯(PP)共混物。利用扫描电子显微镜、熔体流动速率(MFR)和力学性能等测试方法,研究了不同MAH相对接枝率的增容剂V-g-(MAH-co-St)对PA66/PP共混物形态结构和力学性能的影响。结果表明,提高St的含量可以得到高MAH相对接枝率的V-g-(MAH-co-St),当MAH/St质量比从2/1变为1/1时,接枝率显著提高,继续提高St含量,接枝率提高幅度减小。V-g-(MAH-co-St)可使共混物中PP分散相的尺寸减小、分散均匀。当增容剂质量分数从0%增加到10%时,共混物的力学性能在总体上得到提高,MFR迅速降低;增容剂中MAH相对接枝率越高,共混物的弯曲强度越高,MFR越低,而缺口冲击强度相差不大。当增容剂质量分数从10%增加到25%时,共混物的缺口冲击强度大幅提高,且MAH相对接枝率越高,其提高的幅度越大,但拉伸强度和弯曲强度均明显下降,MFR下降幅度变小。     

衣康酸接枝PP增容PA6／PP合金的研究

以马来酸酐接枝ＰＰ（ＭＰＰ）作对照,研究了衣康酸接枝ＰＰ（ＩＰＰ）的熔体流动速率（ＭＦＲ）、接枝率（ＧＲ）妆枝配方的关系,ＰＡ６／接枝ＰＰ／ＰＰ合金的力学性能与接枝ＰＰ的特征参数、用量和合金组成比的关系。结果表明,ＩＰＰ对ＰＡ６／ＰＰ的增容效率明显高于ＭＰＰ,并具有显著提高材料冲击韧性的作用,可作为ＰＡ／ＰＰ高效增容剂兼增韧剂应用。     

PP-g-DBM增容PP/PA6共混物的性能研究

采用ＰＰ－ｇ－ＤＢＭ增容ＰＰ／ＰＡ６共混物,研究了增容共混物的力学性能和流变行为。结果表明,ＰＰ－ｇ－ＤＢＭ能改善ＰＰ／ＰＡ６共混物的相容性,显著提高共混物的力学性能;增容共混物的假塑性行为变强,粘流活化能增加熔体流动速率下降。     

马来酸酐接枝物对PE/PA6共混物相容性的影响

采用熔融共混法制备了PP/PA6/POE-g-MAH和PP/PA6/PP-g-MAH共混物。通过扫描电子显微镜(SEM)、差示扫描量热(DSC)仪分析和力学性能测试研究了增容剂POE-g-MAH和PP-g-MAH对PP/PA6共混物相容性、形态结构和宏观力学性能的影响。结果表明,在PP/PA6共混体系中分别加入POE-g-MAH和PP-g-MAH不仅能显著改善两相界面的相容性,减小分散相的粒径,而且能使共混物的力学性能显著提高。当增容剂的用量为5份时,PP/PA6共混物有较好的综合力学性能。POE-g-MAH和PP-g-MAH增容PP/PA6共混体系非等温结晶行为的研究表明,POE-g-MAH和PP-g-MAH均能促进PA6对PP基体的异相成核作用。     

PA／PP塑料合金的研制

研究了PA/PP塑料合金的制备和力学性能,PP—g—MA和EPDM—g—MA用量及引发剂用量对PA/PP塑料合金力学性能的影响。实验结果表明,随着PP—g—MA和EPDM—g—MA的加入,可使PA/PP塑料合金的抗冲击性能明显提高。     

耐磨型尼龙6合金的磨损行为研究

用Ｍ－２００试验机测试了ＰＡ６／ＰＥ合金及ＰＡ６的磨损性能，试验结果表明，ＰＡ６／ＰＥ合金的磨损量显著低于ＰＡ６，而承载能力明显高于ＰＡ６，通过ＳＥＭ对材料的磨损表面形貌和磨屑形貌进行观察发现，ＰＡ６／ＰＥ的磨屑呈片状，ＰＡ６的磨屑呈卷条状。磨屑形貌与材料性质、磨损量大泪密切相关。     

组分对PA6/PP/滑石粉三元复合材料的影响

通过双螺杆挤出制备了尼龙6(PA6)/聚丙烯(PP)/滑石粉三元复合材料,考察不同PA6、PP及滑石粉和增容剂种类及含量对PA6/PP/滑石粉三元复合材料力学性能的影响。结果表明,中黏度(2.4~2.7 Pa·s)PA6、聚乙烯(PE)含量达到7%~9%的嵌段共聚PP及粒径为2~5μm的滑石粉制备的PA/PP/滑石粉三元复合材料具有优异的力学性能;随着PA6含量增加,PA6/PP/滑石粉三元复合材料的拉伸、弯曲强度增加,吸水率上升,PP含量增加,PA6/PP/滑石粉三元复合材料吸水率下降,拉伸强度和弯曲强度也下降;滑石粉的粒径越大,PA6/PP/滑石粉三元复合材料的刚性越好,冲击强度越差,滑石粉的粒径越小,则容易团聚,三元复合材料形成应力集中点;增容剂马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVAC-g-MAH)和马来酸酐接枝三元乙丙橡胶(EPDM-g-MAH)复配对PA6/PP/滑石粉三元复合材料增容效果优于马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)或EPDM-g-MAH;当EVAC-gMAH和EPDM-g-MAH添加量各为5%,PA6/PP/滑石粉质量比为50/20/20时,制备出的PA6/PP/滑石粉三元复合材料具有较佳的力学性能,并有优异的加工性能,其缺口冲击强度可达6.6 k J/m^2。     

PA6/PP合金的研制

以马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)为增容剂,制备了PA6/PP合金,研究了PA6/PP配比及PP-g-MAH用量对PA6/PP合金性能的影响。结果表明,加入一定量的PP-g-MAH能有效地改善PA6与PP之间的相容性,提高合金材料的各项性能指标。当PP-g-MAH用量为4份时,合金的力学性能最好;SEM分析显示,未加入PP-g-MAH时,PP在PA6基体中的分散不均匀、粒径大,当加入适量(4份)的PP-g-MAH时,PP在PA6中分散比较均匀,粒径尺寸明显减小;在PA6/PP(80/20)体系中加入4份PP-g-MAH制得合金的吸水率约为PA6的15%,缺口冲击强度分别比PA6、PP提高了72%和109%,热变形温度分别比PA6、PP提高了12℃和5.5℃。     

EPDM-g-MAH对PA6/ABS合金性能的影响

通过熔融共混法制备了马来酸酐接枝(乙烯/丙烯/二烯)共聚物(EPDM-g-MAH)增容的尼龙6/(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(PA6/ABS)合金,考察了PA6/ABS配比和EPDM-g-MAH用量对PA6/ABS合金力学性能、热学性能及吸湿状态的影响;观察了PA6/ABS合金表面微观结构。结果表明,EPDM-g-MAH是PA6/ABS合金的有效增容剂,当PA6/ABS/EPDM-g-MAH质量比为90/10/10时合金综合性能最好,尤其能显著地改善材料的冲击韧性、耐热性,降低吸水率。     

PA6/PPO合金的研究

研究聚酰胺(PA)6与聚苯醚(PPO)合金的工程化,在玻璃纤维增强的PA6/PPO合金中加入增容剂、增韧剂等,经双螺杆挤出机共混制备了增强PA6/PPO合金,讨论了PPO含量、增容剂及增韧剂对PA6/PPO合金性能的影响。