空气压缩机汽轮机异常轴振动原因分析与处理

针对空气压缩机汽轮机运行过程中出现的异常轴振动现象进行分析,介绍在维持运行中所采取的措施.通过检修,汽轮机轴振动值稳定在17 μm左右,机组各项振动、位移、温度等关键指标均在正常范围内,解决了汽轮机异常轴振动问题.     

汽轮机振动的预防及检修要点

汽轮机用于联片供热或化工、轻纺、造纸、炼油等行业的大中型企业中的自备热电厂(站)，以提供电力和提高电力和提高供热系统的经济性。其安全、稳定、经济运行直接影响电厂、热电厂的安全生产，甚至影响电网的安全运行，因此保证汽轮机的正常工作是非常重要的。对于每一台运行的机组来说所产生的缺陷，乃至疑难问题，需经多方面的检测才能确定，可能是一个因素所致，也可能是几个因素所致，具体问题要作具体分析，抓住主要因素，逐一解决。然而影响汽轮机安全运行的因素是很复杂的，其中振动是一个至关重要的因素，运行中的机组，振动严重超标，如不及时处理，将会使轴承破裂，汽轮机本体毁坏，甚至会发生重大事故，因此必须高度重视汽轮机的振动。本文从汽轮机检修角度来分析指出引起振动的预防、轴瓦的间隙、紧力、转子中心诸检修中的质量要求，与汽轮机专业的技术工作者共同探索。     

汽轮机蒸汽进排汽管道的优化设计

阐述了某空分装置空气压缩机汽轮机在正常运行过程中出现的振动值偏高以及检修时发现轴端汽封的磨损,利用CAESAR II软件对现场布置的进、排汽管道进行应力分析,发现汽轮机进、排汽管口的力和力矩均超过厂家设计值的要求,由此确定汽轮机转子的振动值偏高和汽封磨损是由于进排汽管道热膨胀对汽轮机缸体的作用力而引起。采取对进、排汽管道增加自然补偿或膨胀节来增加管道的柔性,减小管道作用于汽轮机管口的力和力矩,消除了汽轮机的振动值偏高的问题。     

曼透平汽轮机振动分析及处理

内蒙古伊泰煤制油有限责任公司空分车间空压机组采用德国MAN透平公司制造的一拖二机组,该机组使用汽轮机作为原动机带动空压机、增压机做功,汽轮机型号为DK080/170R。汽轮机自装置开车至今已运行6年有余,总体上运行平稳、性能良好,但近期出现振动波动、高压端轴承温度探头掉线等问题,一定程度上影响到机组及装置的正常运行。现通过ADRE408采集到的数据对振动故障原因进行分析,结合汽轮机检修时发现的问题找到引起汽轮机振动波动的主要原因,为同类设备的维护提供参考。     

汽轮机并网前轴瓦振动优化控制

某厂2×350MW燃煤机组由上海汽轮机厂生产,2013年投入商业运行。2020年机组C级检修后冷态启动,汽轮机冲转暖机正常后定速3000rpm/min运行,3000rpm/min定速运行90min后,汽轮机轴瓦振动持续升高触发振动保护动作停机,通过分析及处理取得良好的效果,可为其他同类型机组相关问题提供借鉴。     

合成气压缩机汽轮振动失稳的成因与在线调优

利用故障诊断技术分析合成气压缩机汽轮振动失稳的成因,论述汽轮机在连续运行的工况下调整与优化措施,总结汽轮机的检修经验.汽轮机在振动失稳的情况下,保持连续运行是可能的.为了避免汽轮机的二次损坏,优化操作至关重要.     

合成气汽轮机汽流激振原因分析及处理

通过对TK601汽轮机振动跳车原因分析。根据汽流激振的机理与振动特征,明确了机组产生汽流激振的原因,并结合机纽检修,提出了防止汽轮机发生汽流激振的检修、运行方面的措施．为机组安全稳定运行提供技术参考。     

汽轮机异常振动分析与排除

在汽轮机组常见故障中,汽轮机的异常振动是一种较为频繁、复杂和不确定的故障。如果不能及时有效地消除,将影响整个机组的安全稳定。因此,有效地分析和消除汽轮机的异常振动已成为我们日常维护工作的重点。根据作者多年的工作实践,本文主要介绍汽轮机组从设备检修和运行两方面造成振动的原因,仅供参考。     

二氧化碳压缩机汽轮机异常振动原因分析及对策

针对二氧化碳压缩机汽轮机出现振动异常问题,对可能产生振动的原因逐项分析排查,通过采取更换呼吸阀过滤器和降低压缩机高压缸密封气压力等措施,使振动问题得以解决。结合检修解体实况,最终确认异常振动系汽轮机低压侧吸入油气混合物并高温形成油渣,使得转子轴部分区域发生摩擦所致。     

BENTLY现场动平衡技术在风机减振方面的运用

对于运行多年的加热炉引风机,现场检修后,开机试运行,经常振动偏大,给现场检修工作造成困扰。通过原因分析,在确认为转子不平衡的原因后,采取现场动平衡的方法,降低了振动值,满足了现场长周期运行的要求,其方法可推广解决风机等转动设备类似振动问题。     

解决因不平衡引起的汽轮机组轴瓦振动大

本文主要介绍了怎样利用测试设备，解决汽轮机组在运行中突然遇到的由不平衡引起轴瓦振动大的问题，方法简单实用，适合化工企业的自备电厂在检修中使用。     

汽轮机在线汽洗的应用

永坪炼油厂催化二车间汽轮机因蒸汽含盐份大,在汽轮机叶片上结垢严重,导致汽轮机不能正常运行,频繁停机开机盖清洗处理,在线汽洗应用以后,不用开盖,直接清洗,既经济又环保。     

汽轮机间歇性振动跳车故障分析与处理

合成气压缩机组中压汽轮机大修后出现间歇性大幅振动,导致转子高振动联锁跳车。分析了汽轮机产生振动的原因,经抢修检查和处理消除了汽轮机的安全隐患,确保生产装置正常运行。     

1^#汽轮机组振动问题的探讨与解决

分析和探讨了1#汽轮机的长期振动问题的原因,确定了引起故障的主要因素,制定出正确的检修方案,合理科学的制定出解决问题的具体方法和修复手段。在具体实施过程中,严格控制每一个环节,为最终解决汽轮机振动问题提供了可靠的依据。     

空压机高压缸轴振动异常的原因分析与处理

中石油塔里木油田分公司塔西南勘探开发公司炼油化工厂合成氨装置2016年开车期间出现空压机高压缸轴振动异常导致其无法正常运行的情况,对2016年空压机复工检修和屡次开机情况进行详细介绍,结合轴振动异常事故后的数次检修情况、大机组状态监测系统数据、多次开停机状况以及振动分析仪提供的振动波形和频谱,对空压机高压缸轴振动异常的可能原因逐一进行分析与排查,认为其主要原因是:冬季长停期间和开车过程中空压机高压缸转子被污染结垢,而转子上的附着物(铁锈颗粒)并不是很牢固且不均匀,导致运转时转子处于不平衡状态。同时,分析与总结空压机检修、运行、管理等方面的经验教训,并提出相关的整改建议。     

二氧化碳压缩机汽轮机振动异常分析及故障探讨

介绍了氨汽提工艺尿素装置二氧化碳压缩机汽轮机振动异常的发展过程,采用在线监测系统准确判断出是由于叶片断裂造成振动异常,并通过检修得到了验证。分析指出,叶片断裂的原因是金属材料腐蚀与疲劳损坏所致,为汽轮机的安全稳定运行提出了可借鉴意见。     

空气压缩机汽轮机前端振动值波动问题分析

介绍空气压缩机汽轮机结构特点与运行情况,针对一度出现汽轮机振动值大幅波动的问题,进行原因分析,采取相应措施,稳定运行7个月至装置大修时解体检修,证明原因分析正确、措施得当。     

合成气压缩机组汽轮机调速阀失准原因分析及处理

中海石油建滔化工有限公司2 000 t/d甲醇装置合成气压缩机组汽轮机于2021年3月进行了解体大修，由于检修前汽轮机运行状况良好，本次大修以清理、检查为主。2021年4月4日合成气压缩机组重启后，出现与检修前同等蒸汽流量下汽轮机调速阀阀位大幅上升等问题。2021年4月16日利用甲醇装置短停机会对合成气压缩机组汽轮机调速阀失准故障进行原因排查，最终确认是导阀阀芯与阻尼器连接处防松螺母缺失而阀芯松动使得电液执行器行程输出与动力活塞行程输出比例失调所致。在阻尼器与导阀阀芯连接处安装锁紧螺母并进行静态调试，2021年4月19日合成气压缩机组开车正常后，汽轮机调速阀调节正常。并总结经验教训，建议固化静态调试流程。     

汽轮机凝结水泵设备运行过程中的常见症状及维修

石油化工生产过程中，汽轮机的凝结水泵的运行往往会出现诸如凝结水泵出口管线振动频繁且汽蚀等严重现象，给汽轮机的正常运行带来了很大的影响。文章结合某化工厂汽轮发电机组汽轮机的实际运行状况，就汽轮机凝结水泵设备运行过程中常见的喘振和汽蚀两种症状进行了具体的阐述，并具体分析了常见症状的形成原因。同时，还从技术的层面，细致地提出了凝结水泵运行过程中振动和气蚀问题的解决办法，较好地解决了凝结水出口管线振动、汽蚀以及机组不能满负荷运行的问题，为实现汽轮机安全平稳地运行提供了借鉴。     

一次汽轮机盘车装置故障的处理

<正>我公司余热发电系统停机检修后,开机、暖管,汽轮机具备冲转条件,汽轮机岗位人员通过505系统进行第一阶段600r/min的暖机。当汽轮机转速到15r/min时,盘车装置产生巨大的异音。汽轮机操作人员通过505系统紧急停机,并及时汇报余热发电主管人员,但这时汽轮机的转速已经升到了450r/min,巨大的异音消失。因为没有彻底查明故障原因,所以没有盲目再次冲转和暖机。随后破坏真空,锅炉全部甩掉,当转速降