气化装置锁斗高压过滤器损坏原因及预防措施

根据粉煤加压辅助输送系统的运行情况,系统地总结锁斗高压过滤器损坏的原因,提出预防措施,效果良好。     

KSY粉煤气力输送锁斗架桥分析及优化

KSY粉煤加压气化技术采用密相输送技术将煤粉连续输送至气化炉,在粉煤标定过程中频频出现锁斗下料不畅的情况,若在正常投料过程中出现此现象会导致给料斗料位低低报引起大连锁起跳,进而影响整个气化工艺的稳定运行,本文通过对粉煤粒径、水分含量、充压速度、椎体壁面倾角四个方面分析锁斗煤粉下料不畅的原因,并提出相应的优化操作方案。     

干煤粉加压输送系统性能提升技改小结

河南能源化工集团鹤壁煤化工有限公司600 kt/a甲醇项目在实现高产的过程中,Shell气化装置干煤粉加压输送系统出现诸如堵料导致跳烧嘴事故、锁斗泄压阀故障导致停2个烧嘴、煤粉给料仓内件磨损等问题。经过不断的总结、研究,采取改进煤粉仓装料袋滤器滤袋、改进煤粉仓装料袋滤器反吹管固定方式、煤粉仓装料袋滤器放空口增设挡板、改造煤粉仓装料袋滤器底锥空气炮氮气管线、煤粉贮仓临时氮气管线限流孔板处增设旁路、煤粉贮仓防爆板改为不锈钢材质、粉煤锁斗充压笛管改为分段式、改进粉煤锁斗泄压管线、加固煤粉给料仓锥体、煤粉给料仓平衡管上增设平衡阀等优化技改措施后,实现了干煤粉加压输送系统的稳定运行,保障了气化装置的长周期稳定运行。     

浅析盘阀在Shell煤气化工艺中的应用

Shell煤气化工艺以干煤粉为原料，纯氧作为气化剂，液态排渣，属加压气流床气化工艺。原煤经破碎研磨成煤粉并经干燥处理后，依次经过常压粉煤仓、粉煤锁斗及粉煤给料仓，由高压氮气将粉煤送至气化炉喷嘴。在煤粉的输送过程中，粉煤下料阀能否正常开关，其密封性是否良好，直接影响着煤粉输送及气化炉能否正常运行。     

航天炉粉煤贮罐过滤器堵煤原因分析及对策

在航天炉从试车投产至稳定运行期间,多次出现粉煤贮罐过滤器锥部堵煤现象。经过逐一排查分析,发现是由于氮气吹扫管线风量较大、防雨罩结构不合理、贮罐内外温差较大导致粉煤贮罐过滤器锥部的堵煤。采取了有效的预防和整改措施后,解决了堵煤问题,保证了煤粉加压输送系统的长周期稳定运行。     

煤气化工艺中粉煤锁斗的控制系统设计

煤锁斗作为粉煤加压输送系统的关键核心设备,其控制系统的设计对整个煤气化装置的稳定运行起至关重要的作用。在设计过程中,对煤锁斗控制系统的优化设计,可以很大程度上减少生产过程中出现的锁斗笛管损坏,管道充气器破损,锁斗开关阀产生内漏及卡涩等常见故障,从而保证气化炉的长周期稳定运行。     

Shell煤气化煤粉加压输送系统运行问题的处理优化

介绍了Shell煤气化工艺煤粉加压输送系统的工艺原理和工艺流程,总结了神华煤直接液化项目煤粉加压输送系统运行中出现的问题,对煤粉仓装料袋滤器锥部堵粉和布袋损坏、煤锁斗充气设备损坏、煤锁斗泄压三通破损、重要阀门卡涩、煤粉给料仓泄压线磨损等问题的现象、原因、处理措施作了详细阐述和讨论。     

固体加压输送泵在新型煤气化技术中的应用

固体加压输送泵超高压密相粉煤输送技术是一种新型煤气化技术,它采用固体加压输送泵进料方式,本身并不产生高压,而是2条电机履带通过运动产生摩擦及挤压力,将低压煤粉送入高压料斗。相较传统的粉煤锁斗系统有较高的输送压力、粗煤气有效成分不受载气影响且增加后系统放空量、拥有较简易的输送系统和计量技术,相较传统的湿式煤浆泵加压进料技术,大大提升了有效气含量和冷煤气效率。     

煤粉加压密相进料影响因素分析

延长石油碳氢研究中心100 t/d输运床气化装置采用正压输送的方式,使煤粉进入气化炉中,粉煤密相输送的过程中,输煤管线流量的不稳定,容易引起系统波动,会影响气化反应的进行。通过交变压锁斗的下料速率、输送气量大小、煤种的变化、气化炉压力波动等来探究对粉煤密相输送的影响。     

两段式干煤粉气化炉粉煤输送系统稳定性分析

介绍了两段式干煤粉气化炉粉煤加压输送系统的工作原理;该系统的通气锥、笛管、管道吹扫器、泄压过滤器、粉煤加速器等通气设备均采用烧结金属制造;介绍了各部件的结构及原理;从粉煤流量和阀门开度、煤质变化、粉煤水分与粒度、设备伴热、输煤管线异物堵塞、通气锥破损程度、煤粉停放时间、减压管选型等方面分析了对粉煤输送的影响,并提出了应对措施。     

干煤粉加压输送工序锁斗充压系统分析及优化

随着国内干粉煤气化装置的规模越来越大,煤粉加压输送工序的锁斗充压系统存在充压时间过长、充压气体管线被煤粉污染等问题,直接影响系统运行的稳定性及能力。介绍了斗充压系统的工艺流程,分析了其主要问题发生的原因,并针对问题提出了相应的优化方案。     

航天炉粉煤气化系统锁斗充压逻辑程序优化运行总结

介绍航天炉粉煤气化装置及其渣锁斗的工艺流程,阐述了排渣逻辑程序的控制情况。通过对航天炉粉煤气化系统渣锁斗程序进行优化改造,稳定系统运行,提高航天炉装置运行的经济效益。     

粉煤加压气化锁斗开关阀故障分析

锁斗开关阀在粉煤加压气化工艺中对系统的整体正常运行处于比较重要的地位,锁斗开关阀的故障甚至有可能造成气化炉的被迫停车。目前,绝大多数粉煤加压气化装置中所采用的硬密封球阀故障率相当高,连续在线的免维护时间也比较短,存在开关球阀容易卡死,运行稳定性差的问题,对系统的长周期运行具有不可忽视的影响。通过详细分析球阀在这种工艺条...     

五环炉煤粉锁斗高压过滤器滤芯断裂原因分析与对策

分析了五环炉煤粉锁斗高压过滤器S03202A/B在煤循环期间滤芯断裂,断裂滤芯落至V03205底锥流化板造成煤粉管线不稳,速度计和密度计都出现波动很大的问题及原因分析;实施了对煤粉锁斗高压过滤器的相关技术改造;解决了滤棒断裂导致的煤线波动,保证了五环炉的正常运行。     

GSP气化炉苛刻工况阀门的应用及国产化

神华宁夏煤业集团烯烃一分公司气化装置采用德国西门子加压气流床干煤粉气化工艺技术(以下简称GSP),具有煤种适应性宽、碳转化率高、有效气产率高和氧耗低等优点。该干煤粉气化工艺大致可描述为:合格的干煤粉由煤粉制备系统的低压煤仓(压力约0.5k Pa),经气力输送系统(压力约0.7MPa)的冷氮输送至气化的低压煤粉仓(压力约1.5k Pa),然后靠重力进入到煤锁斗,锁斗进行加压至4.5MPa然后输送至气化炉的给料容器(4.5MPa),最后利用给料器和气化炉的差压通过3条煤粉管线输送至气化炉(3.8MPa)进行燃烧反应,产生合成气、黑水和煤渣;合成气经过洗涤除尘后送至下游变换装置。黑水经过闪蒸、过滤之后进入到气化装置循环水系统,进行再循环使用。     

GSP气化工艺煤粉锁斗下料问题分析及优化

结合神宁集团50万t/a煤基烯烃项目气化炉运行情况,分析了GSP气化工艺煤粉锁斗下料的常见问题,从日常运行维护和检修技改方面,提出了建议和优化措施:严格控制煤粉指标、优化工艺设计、把控检修质量和规范操作等。通过采取相应措施,基本稳定了煤粉锁斗下料,较好解决了煤粉系统波动的问题。     

单喷嘴冷壁式粉煤加压气化装置配煤工艺评价

介绍了单喷嘴冷壁式粉煤加压气化装置原料煤的配煤工艺,并通过大量入炉煤粉煤质数据测试,以灰分含量、灰熔点及灰成分等关键参数为表征,对配煤系统运行效果进行评价。运行结果表明,单喷嘴冷壁式粉煤加压气化装置配煤工艺效果良好,有效支撑了装置的长周期稳定运行。     

GSP粉煤密相输送中流量波动的影响因素及控制措施

GSP粉煤高压气力密相输送系统在运行时经常出现粉煤流量波动,较大的流量波动将会引起3根粉煤管线的流量发生偏差,进而引起气化炉跳车。通过相关数据分析,粉煤水分含量、给料容器与气化炉压差、给料容器搅拌器故障、粉煤管线变形及位置发生偏移、给料容器和锁斗的容积较小等因素是引起粉煤流量波动的主要因素,并针对不同影响因素给出了相应的控制措施。     

Shell干煤粉气化装置长周期运行的优化技改

针对Shell干粉煤气化装置运行中存在的烧嘴头烧嘴罩泄漏、气化炉堵渣、合成气冷却器入口积灰、高温高压飞灰过滤器稳定性差及系统锁斗阀门磨蚀等问题,进行了技术攻关与优化改造。通过配煤对煤质的改善、设备材质的国产化升级改造,工艺控制指标及系统运行程序的优化,实现了合成气冷却器的自清洁,降低了气化炉出口温度,延长了飞灰过滤器滤芯、烧嘴头烧嘴罩及关键阀门的使用寿命,确保了气化炉的长周期安稳运行。     

Shell炉煤粉锁斗充压程序改进

介绍了Shell炉煤粉锁斗充压程序,分析了V1204加压程序在运行过程中存在的不足,并针对性地提出了一些改进措施。