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利用自行设计的试验装置,采用从铀矿石样品中经富集分离、纯化、驯化诱变得到的氧化亚铁硫杆菌进行实验室浸铀试验。通过酸化与菌浸2个阶段4个样品的试验,使铀平均液计浸出率达到85.6%,渣计浸出率达到88.3%,浸出效果较为理想。 相似文献
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介绍了某含铀多金属硫钼矿采用拌酸熟化后搅拌浸出,铀、钼浸出率分别为91.74%和95.15%,浸出渣中残余铀、钼品位较低,含U 0.0075%、含Mo 0.045%。利用叔胺(N235)作萃取剂,以铀钼共萃形式进行萃取与反萃取,从而实现了铀、钼的富集和分离,其萃取率大于99%,反萃取率大于97%。试验获得重铀酸铵产品含U 69.76%和钼酸铵产品含Mo 52.7%的指标。 相似文献
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介绍了某含铀多金属硫钼矿采用拌酸熟化后搅拌浸出,铀、钼浸出率分别为91.74%和95.15%,浸出渣中残余铀、钼品位较低,含U 0.0075%、含Mo 0.045%。利用叔胺(N235)作萃取剂,以铀钼共萃形式进行萃取与反萃取,从而实现了铀、钼的富集和分离,其萃取率大于99%,反萃取率大于97%。试验获得重铀酸铵产品含U 69.76%和钼酸铵产品含Mo 52.7%的指标。 相似文献
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进行了热压浸出法处理黑白钨矿浸出钨的试验,重点考察了碱矿比、苛性钠配比、液固比、氧气压力、浸出温度与浸出时间对钨浸出率的影响。研究结果表明,碱矿比从20%逐渐增加到45%时,钨的浸出率随碱量的增加逐渐提高;苛性钠添加量在高于390 g时,钨浸出率在93%以上,且钨浸出率随着苛性钠用量的增加而增加;随液固比的增大,钨的浸出率由87.43%提高至95%以上,但最佳液固比为3∶1时,能提高精矿的处理能力;通氧不利于钨的浸出,最佳浸出温度为160℃、浸出时间为1 h时,钨的浸出率达95.55%。 相似文献
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在燃烧温度下,含铀煤灰中的铀和其它成分一起受热烧结,伴随烧结过程发生了烧结物对铀的包裹作用。当烧结物在常规浸出条件下难浸出时,便会阻碍被包裹的铀的浸出,这是导致高温燃烧后煤灰中铀浸出率降低的原因。表示烧结程度的煤灰的松装密度d与煤灰中铀浸出率η之间的关系的经验式为η=d/(ad-b)·10~2,式中a、b值与煤灰中铀的包裹物的可溶性有关,铀的包裹物易溶时,铀浸出率增高,a、b值减小。 相似文献
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<正> 一、前言分解钨矿有多种方法。通常认为高温加压是强化过程的有效途径,特别是对于含锡较高的钨锡中矿及其他中低品位难处理钨矿更是如此。传统方法对钨矿品位有较高要求。就钨锡中矿而言,无论采用苛性钠浸出还是采用盐酸分解,均不能在浸出过程中有效地分离钨锡,而苏打加压浸出 相似文献
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采用新疆某含铀多金属矿石,进行了矿石粒度、酸浓度、氧化剂种类及浓度、液固比对铀浸出效果的影响的搅拌浸出试验和柱浸试验,结果表明,该矿石适合酸法浸出,浸出性能好,属易浸矿石;矿石中CaO含量高导致酸耗较高,达到9%以上;酸法浸铀过程中BeO浸出很少,可考虑对浸铀渣进行BeO的提取利用;矿石粒度对浸出效果有较大影响,小粒级矿石浸出率高,浸出周期短,液固比小,但酸耗较高;氧化剂的加入对铀浸出率影响很小;矿层高度对浸出效果有一定影响,矿层高度越大,酸耗较低,液固比越小。为了提高堆浸技术经济指标,生产实际中可考虑增加堆高或串堆浸出,并在浸出中后期采取淋、停交替作业以及翻堆等措施。 相似文献
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本文从黄铁矿硫化矿物和碳酸盐类矿物在浸出过程中的化学行为出发,通过正交试验结果分析,阐述了含硫碳酸盐型复杂铀矿石加压氧化处理的可能性。复杂铀矿石经加压氧化处理后,浸出试剂用量减少,铀浸出率升高。 相似文献
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粗粒铀矿石提取和浓酸熟化-高铁淋滤浸出法 总被引:1,自引:0,他引:1
本文在分析常规铀水冶技术存在的问题和薄层浸出法局限性的基础上,叙述了一种新的浸出体系-浓酸熟化-高铁淋滤浸出法。该法采用硫酸高铁溶液淋滤熟化矿石,完成了薄层浸出法所不能完成的残余浸出反应。浓酸熟化-高铁淋滤浸出法对我国铀矿石具有很强的适应性,是一种可与常规搅拌浸出法相竞争的粗粒矿石提取技术。以该法为基础的铀矿加工流程将可成为我国新一代铀水冶基本流程之一。该流程省去了矿石细磨,因而从根本上克服了由矿石磨细所带来的一系列困难;同时不排放工艺流出液,可改变当前铀水冶的面貌。 相似文献
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本文叙述了富含萤石凝灰岩类型铀矿石中主要特征矿物——萤石的浸出特性,以及该类型铀矿石的浸出行为及其浸出条件。结果表明,当矿石浸出酸用量为8%、氧化剂用量为1%、控制矿石浸出粒度小于0.073mm时,就可得到满意的铀浸出率。此类矿石采用拌酸熟化等强化的浸出方法,反而会降低铀的浸出率。 相似文献
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研究了从铀矿石浸出液中回收铀的化学沉淀法,该法主要包括石灰沉淀铁,氢氧化铁浆体预测处理和H2O2沉淀铀。浸出液用石灰乳中和至PH3.7沉淀氢氧化铁,此沉物经絮凝和预处理后返回原矿浸出工序,从而省支了氢氧化铁浆体的过滤工序。用H2O2从除铁浸出液中沉淀铀,同时加入MgO浆体,维持PH3.5。研究结果表明,用石灰H2O2和MgO就能从浸出液中制取铀含量高于65%的过氧化铀产品,并且上述试剂均不污染环境 相似文献
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以酸性硫酸高铁为浸出剂对我国某铀矿石进行了循环浸出研究。用高铁浸出比用常规硫酸浸出可省酸30%左右,矿石中固体溶出量可减少10%-20%。借助氧化铁硫杆菌使高铁浸出剂循环使用,6次循环浸出结果证明,铀的浸出效果未发生不良变化。 相似文献
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细菌氧化再生液逆流淋浸铀矿的实践 总被引:1,自引:0,他引:1
七五三铀矿属于高硅酸盐型原生矿,铀品位为0.36%一0.442%,四价铀占85%。为降低工程投资和操作费用,进行了4段逆流淋浸的扩大试验,平均淋浸50d,每吨矿用酸量为38kg,浸出率大于95%。采用逆流淋浸方式,控制菌浸液中有害物质的极限浓度,并用同步再生法能有效地氧化菌浸液。25t吨矿石的单堆淋浸对照试验,也获得浸出率大于95%的结果,并可节省用酸量30%,省去软锰矿(含MnO240%)2.0%。采用该方法处理七五三铀矿,技术上可行,经济上合算,提供了一种淋浸铀矿的新方法。 相似文献