螺旋输送机螺旋叶片下料方案选择及其简易加工方法

阐明了螺旋输送机螺旋叶片的几种下料方案,分析比较后得出选择哪种方案最佳,并介绍了其简易加工方法。     

锥形面螺旋回转叶片平面展开料计算法

锥形螺旋回转叶片在机械、冶金等行中已得到广泛应用。但在当今的工业生产中,扳金工仍采用原始的投影图画法进行平面展开下料,这种方法裁剪钢板不但繁琐、浪费,而且很不准确。为此,推出一种公式计算法。一、计算公式推导为方便推导,我们不妨以锥形螺旋叶片上一条内轮廓线为研究对象(见图1)。已知a—锥角;h—螺距;r_0—叶片起始点半径。由于螺旋线可以看成动点N从起始点M缠绕     

锥形轴螺旋叶片的制作

介绍了在锥形轴上绕制螺旋叶片的一种简便实用的工艺方法，这种方法使用一块简易样板，直接划线切割，无需进行繁琐的运算和准确的绘图，现场操作十分方便。     

螺旋叶片的拉伸成形方法

介绍螺旋叶片拉伸成形工艺方法,以及如何采用中间层计算法准确计算螺旋叶片下料图尺寸。     

螺旋泵简介和锥形螺旋叶片泵的研究

介绍了螺旋泵的发展历程和各种螺旋泵的结构与特点，并提出了锥形螺旋叶片泵的概念及其可行性分析。     

螺旋弯头的计算与下料方法

螺旋弯头为用于采暖通风管路中的一种异形管接头,适用于连接两交叉管路,为制作方便,采用多段圆柱管组合而成(图1).在设计时,一般给出下列参数(参见图1、图2).     

变位螺旋叶片的展开计算

变位螺旋叶片的展开计算成都量仪开发公司（６１００５１）沈浩楠冶金部西南地质勘探局技工校汪中健螺旋输送器的螺旋体叶片由内径、外径和螺距三要素组成，现已系列化。在同一螺旋体上三要素都是定值定位的谓标准型，而在同一螺旋体上的导程、外径、内径发生单独变化或复...     

螺旋叶片展开尺寸的几种计算方法

介绍了几种螺旋叶片坯料展开尺寸的计算方法，对各种方法进行了举例计算，并分析了各种计算方法的特点。     

螺旋叶片的下料及成形方法

一根轴上所有螺旋叶片或局部螺旋叶片受损而需要更换时,为了减少冗繁的计算和加工,采用不开富裕角的下料图,将螺旋叶片下料后叠放在一起,电焊连成一圆筒状,车削内、外径,拆开成单个,切割缺口,首尾两侧各焊一个拉环,用起重葫芦或行车向两边拉伸。     

螺旋折流板下料尺寸计算程序

螺旋折流板换热器显著地提高了换热效率,大幅度降低了压力降,控制了振动造成的破坏,减少了污垢沉积的可能性,具有诸多优点。但是其折流板和定距管下料尺寸的计算比较复杂。介绍了一个程序用于螺旋折流板和定距管下料尺寸、折流板加工胎具的尺寸计算以及折流板最大排布数量和剩余空间量的计算。     

螺旋叶片压缩机研究

对螺旋叶片压缩机的基本几何理论进行了详细分析,给出基本几何参数的取值范围、选取原则及相互制的关系,以及压缩腔容积、各泄漏线长度随转角变化关系式提出了一种性能优良的;幂函数叶片型线,给出了其解析设计方法,并进行也实例计算;提出了螺旋叶片压缩机总体及部分零部件的结构方案并按３．７３ＫＷ制压缩机给出了总装图,对影响螺旋叶片压缩机实用化的一些关键问题进行了分析和探讨。     

螺旋叶片式压缩机叶片受力分析

介绍了螺旋叶片压缩机的基本结构和压缩原理；在幂函数叶片型线的基础上对叶片的受力及其随转角的变化趋势做了详细的分析，并利用计算机编程进行了实例计算。     

锥角的测量与计算

正弦尺是以正弦函数原理对锥度进行间接测量的一种精密测角工具，量块的组合尺寸一理论尺寸一致和不一致时，根据千分表的读数来测量和计算被检测锥体的锥度的实际尺寸。     

双圆弧面封头冲压下料的计算

在石油化工设备压力容器制造中,对于整体冲压成形封头的质量控制关键是封头展开下料毛坯直径展开计算和冲压成形环节。对其非标准型的双弧曲面封头冲压展开下料毛坯直径展开计算、作以阐述。     

基于 MATLAB等节距圆锥螺旋弹簧的刚度分析

为深入研究某非线性隔振器的隔振性能,在建立系统动力学模型和仿真计算的过程中,需要考虑其关键部件等节距圆锥螺旋弹簧的刚度曲线,对等节距圆锥弹簧的经典力学理论进行阐述,通过MATLAB强大的数值计算及绘图功能,得到圆锥压缩弹簧的特性曲线,为圆锥弹簧的参数优化设计提供了一种简洁而高效的分析方法。     

关于砼搅拌车螺旋叶片设计研究

根据搅拌筒前锥、圆柱、尾锥三部分螺旋叶片的功能,规划出三部分螺旋叶片的叶片型式。确定三部分叶片之根部和顶部的螺旋线线型,重点给出搅拌筒圆锥螺旋叶片根部和顶部螺旋线数学方程,并利用三维软件Pro/E的关系参数表达式来实现叶顶、叶根螺旋线。通过边界混合命令建出圆锥对数直纹斜螺旋面,为螺旋叶片的设计建模提供了理论基础。     

离心叶轮叶片的展开计算

总结了离心压缩机二元流叶片的展开方法,分别介绍了单圆弧叶片、双圆弧叶片、离散点叶片的展开计算步骤。     

角钢下料的节材计算方法

在生产实践中,毛坯下料是中小企业的一个重要工序。怎样减少剩余料头损失是节约钢材、降低产品成本、提高企业经济效益的一个重要途径。　　在毛坯下料中我们常会遇到毛坯种类多、数量大的情况,如不进行周密计算则因料头而造成的钢材损失是相当可观的。为使料头造成的钢材损失减少到最小程度,我们可依据预定的目标和限制条件统筹安排,以最少的材料完成生产任务。例如：用截料机在 6米长的角钢上截取长度各为 3.3m、 2.3m、 1.3m的坯料分别为 200根、 400根、 800根时,需 6m长的角钢最少是多少根,怎样截割才能使剩下的料头最少 ?　　我…