磷酸盐自硬砂的抗吸湿性研究

本文利用正交试验对磷酸盐自硬砂的抗吸湿性进行了初步研究.结果显示:由粘结剂为4%,固化剂为40%,附加物为0.4%的硫酸镁和0.5%的柠檬酸组成的磷酸盐自硬砂,其常温性能、高温性能和抗吸湿性能较好,可基本满足铸造生产的要求.     

磷酸盐自硬砂的研究及应用

本文论述了磷酸盐自硬砂的性能.通过实际浇注试验认为;磷酸盐自硬砂,有较好的强度、好的溃散性及对环境无污染.浇注的铸件质量良好.     

磷酸盐自硬砂用固化剂的研究

通过改变固化剂的加入量,研究了固化剂对磷酸盐自硬砂性能的影响。实验结果表明,随着氧化镁固化剂加入量的增加,型砂可使用时间不断减少,脱模时间不断缩短,随着放置时间的延长,试样的强度逐渐建立,无论固化剂加入量多少,型砂都具有很小的残留强度和发气量。     

再生炉炉渣的性质及其在磷酸铝自硬砂中的应用

借助正交实验法，研究了用再生炉炉渣作磷酸铝粘结剂自硬砂的硬化剂，并对加有硬化剂的型（芯）砂做了多种性能实验和生产实践，证明该砂具有好的工艺性能和低的成本，因此用再生炉炉渣硬化的自硬砂具有广阔的应用前途。     

铝磷酸盐自硬砂工艺性能的研究

通过正交实验,研究了铝磷酸盐粘结剂的密度,粘结剂的加入量及固化剂加入量对型砂性能的影响,并实验测定了最佳的混砂时间和可使用时间,在此基础上,设计了比较合适的型砂混砂工艺和硬化工艺.结果表明,粘结剂加入量6%(占砂的质量比),固化剂加入量为5%(占粘结剂的质量比),混砂工艺为:原砂与固化剂混合均匀,再加入粘结剂,机混不超过3 min,出砂造型制芯,可使用时间不超过5 min.粘结剂密度在1.5～1.6 g/ml范围内影响不显著.     

硅酸二钙磷酸盐自硬砂的研究

选用酸式磷酸盐做粘结剂，C2S（炼钢碱性渣）做硬化剂，配制的磷酸盐自硬砂，经工艺性能测试和生产难，其性能良好，能很好的适应生产要求。     

磷酸盐无机树脂铸造粘结自硬砂的性能研究

以磷酸盐无机树脂为粘结剂，对自硬砂的混砂工艺，粘结剂加入量，固化荆加入量，铸型脱模时间．型砂可使用时间，渍散性等进行了研究。结果表明磷酸盐粘结剂有良好的综合工艺性能，具有应用价值。     

新型磷酸盐铸造粘结剂自硬砂性能研究

本文以新型磷酸盐为铸造型砂粘结剂,研究了混砂工艺,粘结剂加入量,固化剂加入量对型砂性能的影响,考察了该粘结剂自硬砂铸型脱模时间,型砂可使用时间,溃散性,抗吸湿性等。实验结果表明新型磷酸盐粘结剂良好的综合工艺性能,能满足实际使用要求。     

磷酸盐自硬砂用氧化铁复合固化剂研究

过向单一氧化镁固化剂中加入氧化铁粉末,配制复合固化剂。研究表明使用该种复合固化剂后磷酸盐自硬砂的抗拉强度提高达60%以上,砂型存放稳定性也得到改善。改变氧化铁与氧化镁的配比量,发现其对砂型强度的影响呈非线性关系,当其含20%氧化铁时砂型试样能得到最高抗拉强度,当其含30%氧化铁时砂型试样有最好的存放稳定性。将自硬砂置于高湿（﹥90%RH）环境下超过24 h,自硬砂会变软并且强度下降。     

环氧树脂自硬砂的研究

作者对用于制作型芯的新型自硬砂粘结剂—环氧树脂、稀释剂、固化剂、附加物等进行了探讨,并对树脂砂的常温、高温性能进行了测试。指出该树脂砂具有比低氮呋喃树脂砂高的高温抗弯强度和粘结强度,较长的可使用时间,从而为防止复杂型芯的变形(浇注时的高温变形),减少树脂用量,提供了一种新的树脂粘结剂     

捣制陶瓷铸型的试验研究

研究了以磷酸铝为粘结剂配制松散料，捣制陶瓷铸型的工艺方法，并进行了浇注试验。结果表明该种工艺方法操作简便，适合于形状较简单的陶瓷铸型的制作。     

树脂砂用醇基涂料的研制

介绍了树脂砂用醇基快干涂料的配比及制备工艺;采用与传统混制工艺不同的胶体磨生产工艺,涂料综合性能高,抗粘砂性好。     

表面处理对特种覆膜砂强度的影响

在满足型芯砂性能要求的前提下,充分发挥粘结剂的粘结效率是降低覆膜砂发气量,防止铸件产生与气体有关的缺陷,降低铸件成本,提高生产效益的关键;研究了表面处理工艺对覆膜特种砂强度、发气性及溃散性的影响;结果表明,对原砂进行表面处理可以提高粘结剂的粘结效率,提高覆膜砂的强度,减少树脂加入量,降低发气量。     

覆膜特种砂热膨胀性能的测试与研究

测定了覆膜种砂在激热条件下的膨胀值,并与相同条件下普通覆膜硅砂的膨胀值进行了对比。测试结果表明：两种覆膜砂的激热膨胀值差异较大。理论分析说明,覆膜砂的激热膨胀不仅受原砂种类的影响,而且还受粘结剂及其它附加物的影响。     

铸造用自硬磷酸镁粘结剂砂性能的研究

磷酸盐粘结剂是铸造型砂粘结剂的发展方向之一,但传统磷酸盐粘结剂存在抗湿性差等不足.以氧化镁和改性磷酸盐为主要组分制备磷酸镁粘结剂,通过改变氧化镁与磷酸盐(A/P)的比例,研究磷酸镁粘结剂铸造型砂的性能.结果表明:磷酸镁粘结剂砂具有自硬性;磷酸镁粘结剂用量占原砂质量10％时,1 h抗拉强度可达到0.3 MPa,24 h抗...     

关于树脂自硬砂溃散性能的工艺试验

对脲醛呋喃树脂自硬砂的溃散性能进行了系统的工艺实验。结果表明：强度损失系数ａ越大，树脂砂的溃散性能就越好；再生砂的加入量、树脂的含氮量、树脂的存放期、固化剂的种类、型芯的加热温度以及水泡树脂砂型芯等均对强度损失系数有明显的影响。此外，还提出了改进树脂砂溃散性能的若干措施。     

高铬刚玉磷酸盐自硬砂的研究和应用

合成了高中和度复合铝磷酸盐粘结剂,用它与高铬刚玉砂、电熔镁砂粉配制的磷酸盐自硬砂,具有较好的常温强度、高温强度,适中的残留强度和低吸湿性。用这种型砂制作型芯,可解决厚大铸钢件内不易铸出的小径深孔腔室的成形难题。     

用铸造废砂制备磷酸盐泡沫陶瓷的研究

以经过活化处理后的铸造废砂为主要原料，以磷酸和磷酸盐为发泡固化剂，再配以必要的添加剂，通过混合搅拌、浇注成型、烧结强化工艺制造的磷酸盐泡沫陶瓷具有高强和多孔特征。研究表明：影响材料性能的主要因素有废砂活性、磷酸、添加剂、烧结工艺以及混合料中的铝硅比等。技术经济分析表明了这项工艺技术具有废物利用量大．生产过程简单，产品用途广泛，对铸造行业的废弃物资源化具有积极意义。     

以磷酸铝为粘结剂的铸钢用陶瓷型过滤片的试验研究

研究了以磷酸铝为粘结剂的铸钢用陶瓷型过滤片试验及生产应用,实验表明,该种陶瓷型过滤片,性能好、成本低。