共查询到20条相似文献,搜索用时 46 毫秒
1.
3.
4.
5.
为充分利用粉丝废液中的蛋白质,选择蛋白质含量高于2%的粉丝废液,调整pH值至6.5~6.8,经絮凝沉淀、离心分离、酸解、中和、脱臭和调配杀菌等工序制得蛋白调味液.成品呈棕褐色,透明状,具有鲜味,氨基酸态氮为0.5~1 g/dL,总糖为10~15 g/dL,食盐为12~14 g/dL,总酸为0.1~0.2 g/dL,无盐固形物为15~18 g/dL. 相似文献
6.
本文以榨菜腌制液经过滤、真空浓缩后腌制榨菜的工艺研究,确定了将含盐量5%以上验收合格的榨菜腌制液经真空浓缩(真空度0.08Mpa,沸点55℃)到含盐量为22%的浓缩液。在榨菜的三次腌制过程中[1],分别加入榨菜重量30%、20%、20%的浓缩液来替代食盐或部分食盐的榨菜腌制技术。采用该技术后,可大大降低榨菜腌制过程中的废水排放,实现资源的循环利用。 相似文献
7.
1前言在日本复合调味料的生产中,普遍使用氨基酸液作为鲜味的调味基料。氨基酸液多以脱脂大豆或小麦蛋白等为原料,加入6N盐酸,在80-100℃的条件下,水解12-24小时,再用烧碱中和,经过滤,脱色和脱臭等工序而制成的产品(一般蛋白质分鲜率20%左右)。而土豆中含糖类物质约17%,蛋白质约2%;甜菜根中含糖类物质约996,蛋白质约2%。本文介绍了以生产土豆淀粉和甜菜糖的加工废液(富含蛋白质)为原料,生产氨基酸调味液的方法。2工艺流程及要点生产马铃薯淀粉时,可回收其中的蛋白质,工艺流程如下:用甜菜生产砂糖时,可同时生产甜… 相似文献
8.
“酸水解调味液”及其生产 总被引:1,自引:0,他引:1
随着我国改革开放政策的进行及国民经济的发展,人民的生活水平在不断提高,人们对饮食的水平和质量要求也越来越高,调味品作为食品中的一个极为重要的组成,日益成为各种食品及人们日常生活中不可缺少的部分。在为数众多的调味品家族中,酱油作为中国人传统饮食中必不可少的调味品,可列在所有调味品之首。我国的酱油生产有着悠久的历史,最早的记载可追溯到周朝。随着社会的发展和科学技术的提高,酱油这种古老的调味品的生产有了迅速的发展,在原料的选配、质量的控制、设备的改进上都有了新的提高。特别是一些名牌酱油,以其色泽瑰丽、… 相似文献
9.
10.
复合氨基酸调味液的生产及新原料的开发利用 总被引:2,自引:0,他引:2
本文研究以菜籽饼粕为主要原料,用盐酸水解法生产复合氨基酸调味液-化学酱油,对原料配比及水解条件进行了探讨,考察了盐酸浓度,豆饼用量,添加剂用量,水解时间等因素的影响,通过正交试验法确定了最佳水解条件为:添加剂用量5%,豆粕用量10%,盐酸浓度为15%,水解时间为24小时。产品经权威部门检测完全无毒,达到食用要求,此外,用所得最佳工艺条件以棉籽饼及绿豆蛋白为原料进行调味液生产,也取得了较好的效果。 相似文献
11.
低盐腌制榨菜保脆工艺的优化研究 总被引:2,自引:0,他引:2
以榨菜脆度为评价指标,通过二次回归正交旋转组合设计,建立了接种乳酸菌低盐腌制榨菜的添加CaCl2浓度(X1)、盐浓度(X2)和腌制时间(X3)三因素与其脆度关系的回归模型为:y=155.415+0.093X1+1.231X2+1.449X3-8.922X21+0.973X2X1-5.448X22+4.47X1X3-3X3X2-3.525X23,经回归分析,各因子对腌制榨菜脆度影响的大小依次为腌制时间、盐浓度、添加CaCl2浓度,方程较好地拟合了腌制榨菜脆度与各因子之间的关系。利用SAS软件RSREG等过程,得到CaCl2浓度为0.25%、盐浓度为6.07%、腌制时间11.5d时,榨菜脆度值达到最佳155.6g,经重复实验验证与模型方程拟合较好。 相似文献
12.
13.
14.
15.
本实验研究一种无双氧水、无辐照的泡椒凤爪新工艺。采用单因素实验和正交实验,以菌落总数为指标,确定原料杀菌处理的最优工艺参数:料液比1∶1.5、超声处理时间45 min,处理液中食盐添加量4%、白醋添加量30%。以菌落总数和感官评价为指标,确定了冷却水中白醋的最佳添加量为2%,卤水入味的条件:乳酸添加量2%、天然植物萃取物0.5%。结果表明,采用超声波技术可有效缩短生产工艺的时间,配合自制白醋对生产过程中的每一个环节进行减菌处理,最后用天然植物萃取物对泡椒凤爪进行防腐处理,可得到在常温下贮存6~9个月的真空包装泡椒凤爪成品,保证了泡椒凤爪商品贮藏期的要求,提高了产品安全系数。 相似文献
16.
17.
几种特色酱腌菜的腌制技术 总被引:1,自引:1,他引:0
为增加特色酱腌菜的品种,介绍了辣油荠菜蕻、糖菜菔、糟大蒜、梅子蒜瓣和南京腌菜的腌制方法.辣油荠菜蕻是将荠菜蕻整理削皮,经沸水烫漂、晒制、腌制和拌料后而成,产品色泽红黄、鲜香微辣、脆嫩爽口.糖菜菔是将白萝卜洗净切制后,经浙米水浸泡、烫漂和糖渍等工序制成,产品色泽金黄、形似桔片、卜香浓郁,鲜甜脆嫩.糟大蒜是将鲜大蒜整理洗涤后,经矾水烫漂、清洗和腌渍等工序制成,产品呈乳白色,体态透亮,质地脆嫩,醇香、蒜香融为一体.梅子蒜瓣是将梅子和蒜瓣洗净后,经入缸浸渍和入瓮浸渍等工序制成,产品有脆爽和生津止渴的特色.南京腌菜是将大白菜晒制后整理清洗,再擦盐入缸腌渍,经装坛封盐后而成,产品色白、脆嫩、爽口. 相似文献
18.
以盐渍榨菜为研究对象,研究盐渍榨菜在光照强度4000lx、空气湿度80%RH、不同贮藏温度(5、25、37℃)条件下,盐渍榨菜的感官品质、脆度、菌落总数随贮藏时间的变化规律。运用Arrhenius 方程分别建立盐渍榨菜脆度、菌落总数与贮藏温度、时间之间的品质动力学模型,得到的盐渍榨菜货架期预测模型为:y = 238.57e - 0.0162x(R2 = 0.9853);实验表明,盐渍榨菜品质变化动力学模型有较高的拟合精度(R2 > 0.95),可准确地预测盐渍榨菜的货架期。 相似文献
20.
Ming-Chun Liu Zheng-Guo Li Wei Deng Guo-Ming Wang & Ying-Wu Yang 《International Journal of Food Science & Technology》2009,44(11):2278-2286
This study was carried out to determine the changes of volatile compounds composition during pickled mustard tuber production. The samples were collected at different pickling stages from the traditional industry production way in Chongqing, China. Gas chromatography–mass spectrometry were performed after simultaneous distillation and extraction. The results showed that ITC (isothiocyanates) possessed the highest relative percentage area (RPA) 78.87%, followed by sulphide compounds with RPA of 14.48%. Main volatile compounds that determined were allyl ITC, dimethyl trisulphide, (2-isothiocyanatoethyl)-benzene, n-Hexadecanoic acid and linolenic acid ethyl ester, which were responsible for the hot and pungent flavour of pickled mustard tuber. The sulphides, acids, aldehydes, alcohols, phenols, esters, nitriles and heterocyclic compounds increase with pickling time but ITC increase at the first and second pickling stage, then start to decrease in the last pickling stage. It was also demonstrated that more than 60-day pickling time was necessary for the formation of the typical aroma notes. 相似文献