JW—CAD特征造型系统

从CAD／CAPP／CAM集成角度出发,详细阐述了JW－CAD特征造型系统的设计思想,描述了JW－CAD的总体结构。该系统以STEP标准作为零件信息表达,利用Pro/Toolkit开发工具进行开发,完成特征造型、特征识别与信息匹配,最终实现了CAD／CAPP／CAM集成。     

构造特征造型CAD系统

提出在几何造型CAD系统环境下建立的特征模型,并实现了箱体零件的特征化设计,为解决CIM环境下CAD/CAPP/CAM集成提供了可靠的基础。     

构造特征造型CAD系统

提出了在几何造型 CAD 系统环境下建立的特征模型,并实现了箱体类零件的特征化设计,为解决CIM 环境下 CAD/CAPP/CAM 集成提供了可靠的基础。     

JW-CAD特征造型系统

从CAD／CAP／CAM集成角度出发，详细阐述了JW－CAD特征造型系统的设计思想，描述了JW－CAD的总体结构。该系统以STEP标准作为零件信息表达，利用Pro/Toolkit开发工具进行二次开发，完成特征造型、特征识别与信息匹配，最终实现了CAD／CAPP／CAM集成。     

基于STEP的CAD/CAPP集成系统的特征造型

介绍一种基于STEP并充分考虑形状所具有的工艺特性和制造特性的CAD/CAPP集成系统特征造型。把特征定义为应用环境下的几何与属性集,并运用AutoCAD的二次开发工具Autolisp实现其特征造型。     

二维特征造型系统开发

对二维特征造型方法进行了研究，介绍了二维特征造型系统的开发过程，以支持CAD／CAPP的集成。采用的方案是特征设计和特征识别相结合，选用形状特征设计，再进行精度特征识别，以得到完整意义上的特征。     

二维特征造型方法的研究

本文根据实际需要对二维特征造型方法进行了研究，目的是改造传统CAD系统，以支持CAD/CAPP的集成。采用的方案是，特征设计和特征识别相结合，提出形状特征作为精度特征的载体，第一步是用形状特征设计，第二步是进行精度特征识别以得到完整意义上的特征，进而满足CAPP的需要。     

以特征造型为基础的CAD／CAM系统

介绍了一种基于铣削特征为基础的CAPP系统。用户可在特征库的支持不对所要加工的零件进行特征造型,形成零件的描述文件;系统根据描述的特征信息自动生成加工工艺和数控加工程序,并可利用仿真模块对生成的数控加工程序进行仿真检验,若发现数控加工程序有误,可及时方便地进行修改。     

特征造型技术在CAD中的应用讨论

特征造型技术为产品设计实现标准化、系列化、高效率提供了条件;使工艺规程的制定也比较容易;简化了CAPP决策逻辑。CAD特征造型能从数据库输出CAPP和CAD所需信息,这些信息不仅包括零件的总体信息(形状、尺寸等),还包括加工面的加工信息(粗糙度、加工精度、形位公差等),实现了具有统一数据库、统一界面的集成CAD/CAPP/CAM系统。本文扼要讨论特征造型技术在CAD中的应用。     

基于特征造型的整体回转面刀具CAPP软件系统

应用特征造型技术,在微机上以Ｗｉｎｄｏｗｓ９５为操作平台,以ＶＢ５．０、ＶＣ＋＋５．０和ＡｕｔｏＣＡＤＲ１４ｆｏｒＷｉｎｄｏｗｓ为开发语言开发了实用化的整体回转面刀具ＣＡＰＰ软件系统。介绍了该软件系统与ＣＡＤ、ＣＡＭ等其它模块的集成方式以及各类数据库的建设、管理和接口     

集成系统GS—ICCC中特征技术的研究与实现

本文形式化地描述了特征及其相关属性 ,分析了特征的生成属性。在解决特征一致性问题时 ,首先将特征分为应用特征、形状特征及特征表示三层 ,然后通过特征转换和特征映射将制造特征与设计特征有机地结合在一起 ;抽象特征概念的引入 ,减少了CAD系统与CAPP/CAM系统之间的信息转换 ,同时又使得在产品的开发初期 ,设计师和工艺师就能进行并行工作。本文详细给出了系统ZD -MCADII在集成系统GS -ICCC中与CAPP的特征接口。     

基于STEP标准的CAPP系统产品信息建模技术研究

论述了如何采用STEP标准应用协议进行CAPP系统信息建模 ,描述了一种实用化的支持CIMS系统集成的CAPP系统应用参考模型。     

STEP专用处理器的设计

介绍ＳＴＥＰ专用处理器的用户字典文件、内存工作格式和ＡＰＩ设计方法,讨论内存工作格式的系统结构,相关信息的组织方法,允许用户查询,修改并得构ＳＴＥＰ文件,并对用户的操作进行语法检查、语法检查;通过调用基本功能函数,用户针对自己的应用编写ＡＰＩ,通过ＡＰＩ提取ＣＡＰＰ、ＣＡＭ所需要的信息,实现系统之间的信息交换与共享。以机械产品设计为目标,遵照ＡＰ２０３、ＡＰ２１４,建立了ＪＷ－ＣＡＤ中的应用协议Ｊ     

基于STEP的机械零件CAD/CAPP的集成方法

在统一的产品信息模型的基础上,采用 Ｓ Ｔ Ｅ Ｐ标准实现产品数据的交换与共享,制定了圆锥 轮的应用协议（ Ｚ Ｃ Ａ Ｐ）,达到 Ｃ Ａ Ｄ／ Ｃ Ａ Ｐ Ｐ系统集成。 Ｃ Ａ Ｄ 系统根据 Ｚ Ｃ Ａ Ｐ建立零件特征模型,输出 Ｓ Ｔ Ｅ Ｐ中性文件。 Ｃ Ａ Ｐ Ｐ系统根据应用协议对 Ｓ Ｔ Ｅ Ｐ中性文件进行后置处理,提取零件信息,制定加工工艺。为了使产品数据操作方便,该系统可以对产品数据进行查阅、修改及 Ｓ Ｔ Ｅ Ｐ文件的重构。     

基于特征的实用性有限元模型化知识系统

针对现有的大型有限元分析系统普遍存在的通用性强与实用性较差的矛盾,利用形体的多个特征,实现了基于特征控制的有限元模型化知识系统的设计。采用面向对象的方法,较好地解决了知识的完备性,抽象性,实用性和最小相关性之间的矛盾。     

APPLICATION OF STEP IN CAD/CAPP INTEGRATION

ＡＰＰＬＩＣＡＴＩＯＮＯＦＳＴＥＰＩＮＣＡＤ／ＣＡＰＰＩＮＴＥＧＲＡＴＩＯＮＷｕＲｕｉｒｏｎｇＺｈａｎｇＨｅｍｉｎｇＴｈｅＮａｔｉｏｎａｌＣＩＭＳＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＲｅｓｅａｒｃｈＣｅｎｔｅｒ,ＱｉｎｇｈｕａＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙＡｂｓｔｒａｃｔＡ...     

基于STEP的CAD/CAPP零件信息集成

针对目前应用CAD、CAPP、CAM这些自动化孤岛存在的问题，提出了基于STEP标准的CAD/CAPP集成方案，重点阐述运用面向对象技术及数据库技术从三维CAD输出文件-STEP中性文件中自动提取和识别零件特征的方法。该方法可作为异构CAD系统与CAPP间零件信息传输的接口工具。     

基于特征的层次式公差信息表示模型及其实现

在自动特征识别的基础上,提出了基于特征的层次式公差信息的表示模型,共分为三层:基于特征的拓扑与技术相联表面层;最小特征基准元层;约束元层,并在三层之间定义了密切的联系。接着给出模型的实现方法,形成了层次式的公差表示模型,实现了公差信息的工程语义表示及其在CAD系统中的有机集成,这对于CAD/CAM的集成有着重要意义。     

CAD/CAPP集成中的精度信息建模研究

精度信息是CAD／CAPP集成系统产品信息模型中不可缺少的重要组成部分,而精度信息的描述与建模是实现CAD／CAPP／CAM集成的瓶颈问题之一。本文在深入研究产品特征模型中精度信息及其表达的基础上,进一步提出将精度信息作为形状特征的附加属性,并通过引用几何链表将二者集成起来,形成一个能满足集成CAD／CAPP／CAM需要的产品信息模型。进而,详细探讨和实践了特征信息模型的处理方法,采用共享特征数值库存贮特征信息,并利用基于ObjectARX的数据库接口ASI（AutoCAD SQL Interface）技术的数据库的双向操作功能实现了CAD／CAPP各系统间的数据交换与共享,使CAD／CAPP在真正意义上的信息集成成为可能。