一种含油废水的处理方法

本发明涉及一种含油废水的处理方法,特别是针对油田高稠油采油废水的处理方法。先将破乳剂A投入含油废水中,经破乳反应后,再将絮凝剂B投入含油废水中。破乳剂A是种带有多个羟基官能团的胺类线性低分子质量阳离子聚合物,絮凝剂B是一种以胺甲基聚丙烯酰胺为主要成分的阳离子聚合物体。经本发明的方法处理后的含油废水,特别是油田高稠油采油废水．可以满足后续生化处理的工艺指标要求。     

化工专利

一种含油废水的处理方法公开(公告)号:CN101279786公开(公告)日:2008.10.08本发明涉及一种含油废水的处理方法,特别是针对炼油厂含油废水、油田采油废水的处理。先将破乳剂A投入含     

国内外水处理技术信息

一种处理含油废水的复合絮凝剂——梁克民,陈宏,杨旭鹏.CN101746868A本发明提供了一种复合絮凝剂,用于含油工业废水的处理。本发明的优点在于该复合絮凝剂由各具特色、性能互补的多种絮凝剂复配而成,同时起到破乳、絮凝、架桥的功能,具有絮体大、浮渣含油量高、与水分离速度快、破乳能力强、     

新型破乳剂用于采油废水处理的试验研究

介绍了一种处理采油废水的新型破乳剂，利用该破乳剂处理某油田采油废水，CODCr去除率可一次性达到85％以上，油去除率可达到95％以上，处理后的水再经砂滤，CODCr值可达到100mg/L以下，油含量可达到10mg/L以下，达到了含油污水的国家级排放标准，为油田采出废水达标排放找到了一条出路。     

含疏水基团阳离子聚合物的合成及处理含油废水的研究

针对油田采油废水含有聚合物、油水乳化稳定性强的特点,研制了一种新型的含疏水基团的阳离子聚合物絮凝剂(JYT-0210),它是在阳离子有机高分子聚合物PDMDAAC的基础上引入疏水基团丙烯酸乙基己基酯(EHA)而得到的一种新型共聚物.它具有混凝、破乳等作用,能够有效的处理油田采油废水,处理后的污水指标满足了回注水预处理的要求.     

含油废水处理破乳剂的应用

针对油田含油废水的处理,使其达到注入水的水质标准,或者达到外排水质的标准,才能避免发生环境污染事故。对乳化严重的含油废水,优选最佳的破乳剂实施破乳净化处理,使用反相破乳剂,加速含油废水处理,达到油田含油废水处理的效率。     

含油废水絮凝剂-淀粉衍生物H6的净水性能

本文就淀粉衍生物絮凝剂基本特点进行了分析。并对我国油田及炼油厂的一些典型含油废水的絮凝，除油及降COD性能进行了评价，研究结果表明，与其它絮凝剂相比，以此类化合物处理含油污水有其特点和优势，可用于我国石油及其它含油工业废水的净化处理。     

改性半焦处理油田含油废水的研究

油田采出水的数量巨大,若未经处理直接排放,将造成严重的环境污染,同时也是对水资源的极大浪费。为探索一种高效低成本处理油田含油废水的方法,本文研究采用半焦对油田含油废水进行深度处理。实验结果表明：经过改性的半焦对含油废水的去除效果明显,甚至可达90％以上,达到了油田二次采油回注水要求。研究还对半焦的吸附机理和废水浓度、过滤速度对除油率的影响进行了讨论。     

PAC—PDMDAAC复合絮凝剂处理炼油厂含油废水的研究

炼油厂每天排放大量含油废水，其主要污染物质是油类、酚类、腈类等，须处理达标后才能排放。目前，炼油厂含油废水经隔油处理后，主要采用絮凝气浮和生物处理相结合的工艺进行处理，其中，絮凝气浮处理单元对于处理后废水能否达标起着非常重要的作用。若絮凝气浮处理效果不好，大量油类物质将进入后续的生物处理单元，破坏其正常运行。气浮处理的对象主要是油类物质，其去除效果主要取决于所投加的絮凝剂的性质。因此，研制开发新型高效絮凝剂具有非常重要的意义。     

絮凝剂对破乳剂的增效作用

本文采用新疆某油田含油污水为例,将不同絮凝剂与破乳剂进行复配,进行破乳实验,从而得到了絮凝剂对破乳剂有一定的增效作用,并从中得到了合适的复配产品.     

新技术脱去含油废水＂脏外衣＂

含油废水是油田主要废水之一,是油田为提升采油率而产生的一种废水,这种废水成分复杂,处理难度高,一直是油田环境污染的主源头。上海安洁士石油技术公司自主研发的油田含油废水无害化处理技术目前通过专家评审。该技术采用国内领先的微波诱导催化、活性炭纤维毡在线吸附再生等先进工艺,     

低压渐进式电催化破乳装置预处理含聚废水试验研究

针对含聚采油废水油含量高且破乳难等处理难题,研究设计了一种低压渐进式电催化联合破乳剂处理工艺,该渐进式电催化装置分为上中下3区,其中电极高度分别为5、 5、 15 cm,极板间距分别为0.4、 1、 2 cm,可以有效避免反应器内电场分布不均匀问题。通过正交试验确定最优运行条件为：电流20 A,电解时间2 h,破乳剂投加量400 mg/L。最优运行条件下处理后的含聚废水出水ρ（油）≤1 000 mg/L,且可以连续稳定运行,比单独使用破乳剂可降低处理成本24.64%,该工艺可以有效降低破乳剂的加药量。     

专利文献

一种处理三元复合驱油田回注水的方法:杜玉成,雷钟,卜仓友,冀亚利,孙建国,朱维南,颜晶,CN101935125A//2011-01-05本发明公开了一种处理三元复合驱油田回注水的方法,本发明涉及油田废水的处理领域。本发明先调节三元复合驱油田回注水pH值到4.0~6.5,将调节pH值后的油     

乳化废水的处理技术

含油乳化液废水是炼油厂、化工厂、毛纺和机械加工行业的重要污染源,如将其直接排入污水处理厂作统一处理,则因乳化废水中乳化剂的作用,引起未乳化的废水也乳化了,从而增加了废水的处理难度。如何对已乳化的含油废水进行特殊处理,是人们尤为关注的问题,本文从介绍乳化液的物化性质和类型着手,引出针对性的破乳方法,以供读者借鉴。一、乳化液的性质和类型乳化液的物理化学性质主要有界面膜、表面张力、可混合性、电荷属性、粘度、分散相体积以及乳化剂种类等七大类。界面膜存在于油     

水处理专利

专利名称：含氰废水处理方法及处理系统 申请号：201010220074 摘要：本发明是将含氰废水调节pH值至1．8-2．2，通入气体搅拌处理；产生的微量氰化物气体进入氰气吸收塔，处理后排放；使废水中的部分氰化物以沉淀形式从废水中沉淀出来．再加入絮凝剂，使氰化物沉淀以更大的矾花沉淀出来．沉淀污泥进入污泥压滤系统，压成滤饼；经过压滤处理的含氰废水，通过过滤器过滤，再经过破氰反应池破氰。为了实现该方法本发明还公开了一种含氰废水的处理系统。本发明能够节省60％的次氯酸钠或次氯酸钙．为企业减少废水处理运行成本。同时还可以对铜泥进行回收．可以为企业创造效益。     

新型阳离子絮凝剂对含油废水的处理

用二乙胺与聚丙烯酰胺胺化接枝,合成叔胺化阳离子絮凝剂,用于含油废水处理。结果表明,当絮凝剂的投入量为12.5 mL/L,pH值为6、在180 r/min下快速搅拌4 min、然后调节速度为90 r/min,搅拌10 min,絮凝沉降30 min后,处理效果最好,COD 1 422 mg/L的含油废水的COD去除率可达35.56%。综合经济因素,高岭土投入量为7.5 g/L。相同条件下,絮凝剂对COD值较小的含油废水处理效果更好。合成絮凝剂的应用价值相比较无机型和有机型絮凝剂更高。获得了一种新型阳离子絮凝剂处理含油废水的处理的方法。     

新型阳离子絮凝剂对含油废水的处理

用二乙胺与聚丙烯酰胺胺化接枝,合成叔胺化阳离子絮凝剂,用于含油废水处理。结果表明,当絮凝剂的投入量为12.5 mL/L,pH值为6、在180 r/min下快速搅拌4 min、然后调节速度为90 r/min,搅拌10 min,絮凝沉降30 min后,处理效果最好,COD 1 422 mg/L的含油废水的COD去除率可达35.56%。综合经济因素,高岭土投入量为7.5 g/L。相同条件下,絮凝剂对COD值较小的含油废水处理效果更好。合成絮凝剂的应用价值相比较无机型和有机型絮凝剂更高。获得了一种新型阳离子絮凝剂处理含油废水的处理的方法。     

有机阳离子絮凝剂的制备及用于含油污泥脱油效果研究

针对大庆油田含油污泥特点,采用热洗法进行处理。为了增强脱油效果,投加有机阳离子絮凝剂对其进行有效调质。本文以环氧氯丙烷、三乙醇胺、三乙烯四胺（作为交联剂）为原料,采用水溶液聚合法制备有机阳离子絮凝剂,考察环氧氯丙烷与三乙醇胺摩尔比、三乙烯四胺用量、聚合温度、聚合时间对脱油率的影响。确定了聚合物最佳合成条件,并将其应用于含油污泥热洗法处理中,同时确定最佳使用条件。结果表明：聚合物加量为160mg/L,pH值为7时,与现场破乳剂同时加入,含油污泥脱油率可达82.83%,高于其他现场絮凝剂与破乳剂的联合加入,是一种有效的絮凝剂。SEM电镜分析表明：加入絮凝剂后,污泥絮体排列紧密,有利于污泥絮凝脱油。     

混凝-气浮法在采油废水处理中的应用研究

分别对三元驱采油废水及聚合驱采油废水进行药剂筛选。结果表明,在用H1破乳剂处理聚合驱采油废水时,投加一定量硫酸铝以及少量PAM,可减少破乳剂的用量,且絮体密实、形状较大。在用R2破乳剂处理三元驱采油废水时,投加一定量的硫酸铝以及少量PAM,也起到相同的效果。选择气浮工艺加混凝剂的方法,除油率达到97%以上,含油量降至5.2 mg/L左右。     

混凝法预处理煤气化废水实验研究

采用絮凝沉降的方法,以硫酸为破乳剂,聚合氯化铝作无机絮凝剂,搭配使用有机絮凝剂聚丙烯酰胺,将煤气化废水进行预处理,显著降低了固体悬浮物含量和含油量。经加热蒸氨处理后,除油率达到85.5%,SS质量浓度降到25.9 mg/L,为生化处理提供了一个较清洁的环境。因脱酚率不高,后续生化处理需配合采用酚氨回收工艺。