紫外线光照胶辊的机理浅析及最佳工艺探讨

紫外线光照胶辊即用紫外线光源照射处理的胶辑，早在80年代，国外就已广泛使用，近几年来国内许多纺织厂家对这一技术倍感兴趣，主要原因是它可以大大提高成纱质量，这一点已在纺织厂形成共识。紫外线光源照射处理股辑的依据即机理究竟是什么，用怎样的工艺参数才能达到最佳效果即较好的成纱质量和较长的使用周期，本文就这两个方面作简要分析、探讨。1胶辊表面处理技术的概述胶辊材质自合成橡胶替代了牛皮后，由于橡胶本身固有的涩性、脱脂性、滑爽性差，以及纺织厂的温湿度条件不完善，纺纱原料性能差异等原因，在纺纱时易绕胶辊而影响生…     

NFR—W888胶辊的制作与使用

ＮＦＲ—Ｗ８８８胶辊的制作与使用沈全金（常州第二棉纺织厂）根据“第五届全国胶辊、胶圈应用技术专业组”的会议精神，我们对不处理胶辊，紫外线光照等新技术进行了试验、摸索，并通过对ＮＦＲ—Ｗ８８８不处理胶辊的大面积应用，结合紫外线光照，取得了较好地应用效果...     

紫外线光照处理胶辊胶圈效果分析

紫外线光照处理胶辊胶圈效果分析徐中强，冯惠忠（上海第二十一棉纺织厂）０引言我厂在应用紫外线光照处理胶辊胶圈过程中发现与其它棉纺厂存在差异。“棉纺织技术”１９９４年第７期“紫外线照射胶辊的机理探析”一文中所叙述的情况为光照胶辊在棉、涤上使用周期为２～４...     

用涂料,紫外线光照,清洗剂处理胶辊的实践

本文浅析了棉纺胶辊表面处理机理，介绍了新型涂料、紫外线光照、清洗剂的应用方法和使用效果。通过测试和二年的使用证明，用清洗剂胶辊比用涂料胶辊成纱条干ＣＶ％值能降低４．４个百分点。     

棉用不处理胶辊的主要技术性能分析

1．概述胶辊是纺纱工艺中的重要牵伸部件，其技术性能的优劣对成纱质量有着直接的影响。随着科学技术的发展与市场的需求，新型棉用表面不处理胶辊的研制成功，为提高棉纱质量提供了良好的牵伸部件，同时标志着新一代纺纱牵伸胶辊的诞生。本文就表面不处理胶辊可纺与适纺性能，所需求的主要技术性能作一番探讨性的论述。众所周所，我们日常所使用的各类丁睛胶辊，经套制磨施后，传统上是经过各种化学涂料处理、酸处理或紫外线光照等方法处理后上机使用的。目的是在胶辊的表面增加一层覆盖物，或是引发胶辊表面的再交联，导致其表面大分子结…     

胶辊表面处理技术的分析与体会

本文阐述了胶辊表面处理的作用与纺纱机理，介绍了化学涂料，幅照涂料，粉末涂料的技术应用与体会；并对胶辊紫外线表面处理进行了初步探讨。     

SL-1型紫外线光照机的使用及改进探讨

为了提高胶辊光照机光照效率及胶辊对差别化纤维的适纺性,介绍了紫外线光照机的使用现状及国产SL-1型光照机的使用要求,分析了其存在的问题,并进行改造。指出:改造后的胶辊光照机节能环保,光照效率可达960个/h。     

纺纱胶辊紫外线表面处理的初步研究

纺纱胶辊经紫外线处理后,表面分子结构紧密,改善弹性和表面性状,增强消除静电能力。可降低纺纱 CV%值,871胶辊光照后降低0.8%,使用3～6个月不绕花。本文对紫外线处理的机理提出见解,介绍了处理方法。经对比试验,认为具有进一步研究和推广价值。     

WRC—965型不处理胶辊性能及试用

目前国产胶辊一般都需经过表面处理，软弹性胶辊也不例外。表面处理是在胶辊表面形成一层薄膜，使表面光滑燥爽，以减少粘带纤维的机会，防静电而达到不绕花、耐磨的要求。常见的表面处理方法有生漆、酸处理、化学涂料及紫外线光照等。这些处理方法均不同程度地改变了胶辊表面状态及性能，对改善胶辊的适纺性起到了一定的作用。但无论采用什么方法，在改善胶辊抗绕性的同时，还存在着以下弊病：门）各种表面处理方法都会影响胶辊表面的橡胶特性，尤其是硬度、弹性等，从而使胶辊对纺纱的优越性不能充分发挥。（2）各种表面处理都不同程度地…     

紫外线光照胶辊在喷气纺纱机上的应用

将Armstrong胶辊进行紫外线光照处理后在喷气纺纱机上进行了纺纱试验,分析了不同光照时间、不同直径胶辊对纺纱质量的影响.试验表明,采用直径29 mm、8 min紫外线光照处理的胶辊,喷气纺纱质量稳定,且胶辊耐磨性好.     

紫外线处理胶辊的研究与发展

本文概述了我国紫外线处理胶辊的情况,初步阐述了紫外线处理胶辊的基本原理,介绍了紫外线处理胶辊的应用效果,对发展紫外线处理胶辊技术提出了一些建议. 近年来我国纺织界对紫外线处理胶辊的技术有所注意,在理论和实践方面,有许多工作要做.     

国产表面不处理胶辊再上台阶的新途径

1前言继1997年10月在咸阳召开的“全国表面不处理胶辊开发应用技术交流会”后，全国许多大中型企业加快了使用不处理胶辊的步伐。对于正确使用不处理胶辊，总结出一系列的宝贵经验，如胶料的综合分散度要达到8级以上；表面粗糙度Ra值要达到0．5μm～0．8μm水平；正确的选型，正确的套制工艺、磨削工艺、维护保养管理措施等都做了认真分析，取得了一致看法。更深一步地讲，胶辊内部基础工作做好以后，外部的环境条件如车间温湿度的控制范围仍需适应标准；细纱机的摇架压力是否均衡，给胶辊压力是否适应；磨砺周期的长短，运转中胶辊中凹的…     

使用新型胶辊,胶圈的实践

本文通过新型胶辊，胶圈的使用，介绍了胶辊结构的选用和表面处理；纺不同品种纱选用不同硬度的前胶辊；采用软胶辊的工艺调整以及胶辊，胶圈日常管理工作的实践体会。     

紫外线光照技术在胶辊表面处理上的应用

分析采用紫外线光照技术对胶辊表面处理的原理及特点,并与传统涂料处理方法进行对比;探讨紫外线光照技术在精梳、并条、粗纱工序,以及在纯棉细号纱等不同品种上的应用,给出了光照处理分离、牵伸、并条胶辊和细纱胶辊的技术参数及不同表面处理方式时胶辊表面粗糙度、成纱质量间的差异。指出:紫外线光照技术并非无局限性,实际使用中要根据纺纱品种、方式及环境等,与复合处理方法结合使用;其在聚氨酯胶辊和段彩纱纺制用胶辊方面的应用仍需探索和创新。     

ZJ91-4型紫外线光照机的使用效果

<正>我公司曾购回一批印度棉,由于短绒、棉蜡、棉脂含量高,纤维细度、长度差异大,导致细纱工序胶辊缠绕严重。通过温湿度调节、胶辊涂料处理等办法都收效甚微。为此,购进了2台ZJ91-4型紫外线光照机,较好地解决了该问题,用于其他工序胶辊处理也收到了良好效果。该机配有3根2 k W紫外线发射管,可通过调整发射管的高度和光照时间来调节照射强度。应用效果如下。细纱胶辊:灯管高度7 cm,光照时间5 min,光照温度65℃。一次可处理胶辊35套。光照后     

纺纱胶辊表面粗糙度初探

介绍了纺纱胶辊表面粗糙度的涵义，分析了影响胶辊表面粗糙度的因素及胶辊表面粗糙度与成纱质量的关系；分析了胶辊磨砺设备、磨砺工艺和相关管理对胶辊磨砺质量的重要性；指出应根据不同硬度的胶辊和纺纱工艺需要，控制胶辊表面合理的粗糙度，其Ra值过大过小均不利于成纱质量。     

双组份涂料辅助处理免处理低硬度胶辊的应用

为了改善免处理低硬度胶辊纺纱走熟期、回磨后表面功能膜衰退等现象,提高其适纺性、延长使用寿命,从胶管胶料配方体系入手,论述了免处理低硬度胶辊的表面特征、双组份涂料的化学物理特性,详细介绍了双组份涂料品种选用与涂覆工艺。指出,双组份涂料辅助处理免处理低硬度胶辊的应用,是一种适应高效工艺、扩大纺纱品种的简易有效手段,而紫外线光照辅助处理方式更符合绿色环保发展方向。     

零套差热粘合并条胶辊制作工艺及其性能

本文对并条胶辊的性能及制作工艺进行了介绍。零套差热粘合并条胶辊与传统的有套差并条胶辊相比，能减少胶辊人部应力，延长使用寿命。本文比较详细地介绍了制作工艺。     

胶辊前冲工艺改善成纱质量的探讨

为了稳定和提高成纱质量，针对气动加压和弹簧加压的细纱机，采取增加前胶辊前冲量和增大胶辊直径的工艺措施，对不同品种进行了纺纱试验。试验结果表明，合理选用胶辊前冲量，优化纺纱工艺，可以提高成纱务干质量，同时胶辊采用大的前冲量后，胶辊直径从32.5mm用30．3mm后可再连续使用到27mm，胶辊的使用寿命可提高一倍，从而降低了胶辊的消耗成本。     

粗纱机胶辊胶圈性能指标探讨

阐述了胶辊、胶圈能否满足纺纱工艺要求将影响最终产品的质量；从粗纱机纺纱工艺出发，探讨了胶辊、胶圈的性能要求。