电站空冷风机研究进展

介绍了国内外空冷风机技术水平状况与叶型特点,指出了国内空冷风机存在的差距,阐述了空冷风机气动设计和噪声控制技术,提出了研发新型空冷风机的建议。     

湿式空冷风机的技术改造

某炼油厂重整装置现有的湿式空冷风机长期在潮湿的环境中运行,故障频繁发生.文中分析了该设备故障率较高的原因,对空冷风机的结构进行了技术改造,改善了其运行状况,降低了故障率.     

空冷风机轴承失效的解决

大庆石化公司化工一厂裂解装置EH-353空冷风机，由日本位原制作所生产。流量为92508t/h，工作转数为263r／min，电机功率为30kw。EH-353风机的主要作用是冷却塔顶裂解分馏后的各类介质，以提高产品的产率。近年来，由于风机冷却的散热管内部结垢、外部灰尘及其它杂物的附着，使风机对换热排管的冷却效果越来越差。     

空冷风机机械式传动的新探索

阐述了空冷风机机械式传动的设计与制造过程，通过对空冷风机皮带式传动及机械式传动的结构分析，阐明了机械式传动的空冷风机的优点，其具体表现为运行可靠，不丢转速，工作效率高，结构紧凑，重量轻，寿命长，故障率低，维修方便，维护费用低等，为空冷风机的改进开拓了一条新路。     

HK型空冷风机叶片的设计

HK型系列空气冷却器风机叶片,是在消化吸收国外先进技术的基础上设计的一种国产化叶片。本文对国产叶片与引进叶片进行了对比分析,介绍了国产叶片气动设计和结构设计的概况和有关问题。     

酮苯装置空冷风机改造

采用 1种新型锻铝合金叶片对湿式空冷器上原玻璃钢叶片风机进行改造 ,对比测试结果表明 ,改造后风机的体积流量和效率均大幅提高 ,节能效果显著     

空冷风机轴承失效原因分析及预防措施

本文结合芳烃车间进行预知维修和事后维修的工作实践,对芳烃车间空冷风机运行中出现的风机轴承失效原因分析,并提出了对应措施,从而避免和减少了空冷风机轴承故障现象。     

变频调速技术在空冷风机中的应用

调速技术在生产过程控制中应用,已为各界所关注。本文介绍了变频调速技术在炼油厂常压塔塔顶空冷器中的应用,通过调节空冷器电机转速的办法来控制塔顶回流温度,并取得了明显的技术成果和经济效益。     

新型高效空冷风机叶片在炼油装置的应用

详细介绍了NPU-1型空冷风机叶片的性能参数及使用特点,同时介绍了兰州石化公司炼油厂二套常减压装置使用该叶片的效果.     

加氢改质空冷风机事故案例分析与应急处理

克拉玛依石化公司120万t/a加氢改质装置空冷风机连续出现诸多故障,给装置的安全生产带来巨大压力。分析了两起空冷风机叶片和叶片轴断裂的典型事故案例,结果表明:风机轴系设计问题是事故发生的主要原因,对此提出了相应的措施,并对两起事故进行了风险分析和应急总结,为空冷机组稳定、安全运行奠定了良好的基础,可给同类装置处理类似设备问题提供借鉴。     

空冷风机U型螺栓断裂原因分析及解决

针对中国石油克拉玛依石化公司某柴油加氢改质装置空冷风机固定叶片的U型螺栓接连发生多起断裂失效事故开展研究分析,发现U型螺栓的断裂主要是由于叶片安装时U型螺栓预紧力不足使其长期在松弛状态下运行造成疲劳断裂。而U型螺栓内部也存在较高的应力区域、风机叶片共振等外部因素则加速了其断裂。通过采取将风机U型螺栓更换为夹板式固定螺栓、其余型号风机将叶片轴一阶定位改造为二阶双向定位、严格规范叶片安装角度及螺栓预紧力等一系列改造措施后,空冷风机U型螺栓断裂问题得到有效解决。改造后的空冷风机已安全平稳运行14 000 h,消除了空冷机组运行中的重大安全隐患,取得了较好的改造效果。     

催化裂化装置稳定系统消瓶颈空冷风机直联改造

本文概述了炼油二厂三催化装置稳定系统脱瓶颈的必要性和实施效果,详细罗列了设计改造内容,并对方案进行了论证。该项目实施投用后进行了效益评估和测算。     

蒸馏装置初馏塔顶空冷风机电机变频调速节能技术

由北京燕山石油化工公司东方红炼油厂与中国科学院电工所联合研制的空冷风机电机变频调速装置,在北京东方红炼油厂三蒸馏装置投入运行,经鉴定该变频调速系统达到的技术性能指标是:     

HDPE中空容器级树脂的开发

对大庆ＨＤＰＥ装置生产的５２００Ｂ牌号性能进行分析，结合国外进口中空容器牌号的物性特点．设计了中空容器牌号４Ｂ０．３ＡＣ的物性指标，制定了４Ｂ０．３ＡＣ牌号工业生产条件，进行４Ｂ０．３ＡＣ牌号工业生产和加工应用试验。     

空-空热管式中冷器设计与热力性能试验研究

依据热管式换热器的特点,编制了空-空热管式中冷器的设计程序,并设计了试验用热管式换热器样件对该设计程序进行试验验证。利用通用的传热系数计算公式程序所得的计算值与试验所得的实测值变化趋势基本一致,说明所编制的计算程序是实用和可靠的。根据试验结果对设计程序进行了修正,热空气出口温度最大偏差为0.5℃,热流量最大偏差为7W,表明修正后程序的计算结果与试验结果吻合较好。用试验数据分析了欧拉数与雷诺数的关系,拟合得到适合空-空热管式换热器的阻力计算的准则方程式,压降修正结果与实测值最大偏差为31.39Pa,误差不超过6%,说明在中冷器设计程序中可以利用拟合公式较好的分析压降。     

高钢级钻杆强度塑性试验研究

钻杆强度级别提高,其塑性性能会发生变化,因此高屈强比成为影响高钢级钻杆推广应用的主要问题。对X95、G105、S135、V150和HL165系列高钢级钻杆进行了室温拉伸试验,利用真应力-真应变曲线分析了高钢级钻杆强度塑性特征参数的变化规律及屈强比对钻杆安全性的影响。试验结果表明:随着钢级提高,钻杆强度不断增加的同时,工程屈强比和真实屈强比都增大,但后者比前者约小5.5%~7.0%;不同钢级钻杆工程屈强比与其伸长率、冲击功、塑性失稳点应变量、均匀形变容量和静力韧度等塑性韧性指标无对应关系;虽然V150、HL165超高强度钻杆屈强比分别达到0.953和0.941,形变硬化能力略有降低,但仍具有高塑性变形能力、高韧度水平和高断裂强度。研究认为,不宜将工程屈强比作为衡量高钢级钻杆质量的一项硬性指标,良好的综合性能是确保钻杆安全使用的关键。      

HK级抽油杆研制与试验研究

介绍了超高强度防腐HK级抽油杆的研制背景、过程和结果,并将其和目前国内外油田使用的D级抽油杆、H级抽油杆和K级抽油杆在力学性能和抗腐蚀方面进行了对比试验。结果表明:HK级抽油杆在力学性能和抗腐蚀方面的总体性能优于其他类别的抽油杆,具有推广应用价值。     

提升空吊卡试验

文章就下钻过程中提升空吊卡的时间问题进行了现场测试。试验结果表明,对国产钻机与国外钻机来说,分析了挂与不挂水刹车对提升空吊卡时间的影响以及采用单向离合器的必要性。本文还对滚筒缠绳和传动方案在试验中所表明的问题作了简要介绍。