电磁防蜡器应用效果分析

油井结蜡是油田开发中影响油井正常生产的重要因素,管线结蜡后造成的油井高回压问题是长庆油田冬季生产中的重要制约因素。电磁防蜡技术是将电能转化成变化的电磁场,利用电磁场改变分子排列结构,使杂乱的分子团变成极化的稳定分子链,使石蜡分子电中性化,使它失去脱离溶液而析出的能力,达到降粘防蜡的目的。     

电磁油井防蜡技术的探索与实践

油田生产的原油,大多属石蜡基原油。油田在开发过程中,当蜡从原油中析出后一般会沉积在油管壁上和地面设备中,容易堵塞油流通道,从而影响油井的正常生产。结蜡严重时,甚至会使油井被迫停产。本文介绍了一种新型的电磁防蜡技术,在已有防蜡理论的基础上,结合室内实验,探究了交变磁场防蜡的微观机理。通过本文的研究,可以为油田原油防蜡提供一项新的技术及理论依据。     

电磁加热节能技术在挤塑机加热系统中的应用研究

挤塑机加热系统一般采用传统的电阻加热方式对螺筒内的原料进行加热,不仅耗电量巨大,而且对周围生产环境产生严重的热污染。通过分析某塑管生产企业挤塑机加热系统的工作原理和原电阻加热系统的功率大小,利用电磁加热节能技术对该企业的挤塑机加热系统成功实施了节能技术改造。结果表明,在满足生产工艺要求的前提下,电磁加热技术实现了快速、高效、安全加热,节电率达25%以上。     

浅析电磁加热器地层水清洗油井的方式方法

随着我国油田事业的不断发展,开采规模也在不断扩大,但油井结蜡现象成为了比较突出的问题。油井结蜡现象会造成很多危害,对工作的顺利进行产生严重影响,因此说油井结蜡对油田开发具有很大的威胁,为了避免威胁,我们采取比较科学的解决办法。既要能有效达到防止含蜡现象的发生,还要能节约资源、资金,简单而易操作。电磁加热器地层水清洗油井是一种比较先进的技术,是现代科学发展创新的产物,它顺应发展的需要,必将得到越来越广的使用。本论文首先通过介绍一些简单的关于油井结蜡的问题,说明油井清蜡的重要性,再重点分析电磁加热器地层水清洗油井的方式方法,并通过和普通洗净进行对比体现电磁加热器地层水清洗油井的优点。     

复合防蜡工艺在潍北油田高含蜡油井的应用

在油气开采过程中,蜡从原油中不断的析出、沉积,导致产油层及采油管线等堵塞,使油井产量下降,甚至造成停产。因此,防蜡和清蜡是含蜡原油开采中需要解决的重要问题。对低能量抽油井中,使用常规清防蜡工艺存在费用高、影响产量、污染油层、效果差且适应性不好等问题,严重影响正常生产和开发效益。本文系统分析了油井结蜡的影响因素,探讨了生产过程中高含蜡油井结蜡的复杂多样性,介绍了复合防蜡工艺的原理及工艺技术。现场应用结果证明,复合防蜡工艺能有效解决低能量抽油井的清防蜡问题,具有一定的应用前景。     

盘管加热在边缘油井集油管线中的应用

近年来随着油田的不断开发建设,胡尖山油田的大部分油井已经开始进入高含水开采期,管线结垢结蜡,再加上距离长,高差的因素进入冬春季节造成这些油井井口回压高,影响接收球和堵管线,与此同时,如果遇气候寒冷时节作业区都要做计划对所有这些油井管线进行多次热洗扫线,既浪费人力财力,又停井造成原油产量损失。对此,因地制宜,因陋就简自行设计制造简单易行的单井输油管线加热装置不仅可以解除因气温低,管线输差大,油井输油管线容易结蜡的难题,保障了原油生产正常有序进行,而且还减少了地面管线频繁扫线所造成的费用,降低了生产成本,在边缘单井生产管理上收到了良好的效果。     

井口加药计量装置的设计与应用

油田开发过程中,随着温度和压力的降低以及气体的析出,原油叶蜡的溶解能力会有所下降,油井结蜡在所难免。采用人工投加化学药品进行油井清、防蜡时,受天气、人员技能及责任心等因素的影响,清、防蜡效果难以保障。为此,研制井口自动加药计量装置,现场试验证明该装置能够实现井口加化学助剂的定量化、持续化、可控化和无人化。     

油井结蜡影响因素及防蜡技术的研究

自第二次工业革命以来,石油越来越成为国家之间竞争的主要资源,但是在油田的开发中经常出现油井结蜡的问题。油井结蜡主要是由于原油经油管上升到地面的过程中,随着温度压力的降低,使原本溶解在原油中的石蜡出现析出的情况,对油田的正常生产工作产生很大的影响。油井结蜡一直是干扰我国石油事业发展的重大问题,在一定程度上阻碍了我国的发展和社会的进步,因此对油井结蜡的影响因素进行分析并对防蜡技术进行研究、探索。     

井筒电加热装置的应用

A油田油层原油具有高密度、高粘度、高含蜡和高凝固点特征。投产初期频繁卡泵,热洗周期较短,为了保证抽油机正常工作和产油量,部分抽油机配置了井筒电加热装置。本文主要论述油套管井筒电加热技术装置构成、原理、技术特点及应用效果。结合实践探讨油套管井筒电加热装置,从而从根本上清除油管结蜡。     

浅析油井化学清防蜡技术的应用

目前油井清蜡方式很多,主要有化学清蜡、机械清蜡、加热清防蜡、使用涂层材料清蜡、超声波清蜡、磁力清蜡、微生物清蜡等。油井在生产过程中,由于自身的生产特点和固有性质,随着时间的延长,产生结蜡现象,清防蜡做的不好,就会影响油井生产,严重时导致井卡,检泵。根据生产经验、油井含水率和含蜡量,选择适合该井的放蜡技术,从而达到满意的生产效果。本文重点探讨油井化学清防蜡技术。     

油井清防蜡效果评价及措施优选系统的研究与应用

原油在井筒流动过程中不断向周围环境散热,当原油温度低于蜡的初始结晶温度时,蜡晶微粒便开始在油流中和固相表面上析出。本文针对目前油田多种多样的清防蜡方法提出了油井清防蜡效果评价指标和措施优选原则,对现场如何采取防蜡清蜡措施具有一定的指导意义。     

电磁加热技术在橡胶硫化工艺中的应用研究

本文介绍了电磁加热技术在橡胶硫化生产工艺中的应用。阐述了在现今橡胶硫化工艺中存在的问题以及搭载电磁加热技术后的优点,并通过实验工艺论证：在模具中直接搭载电磁加热技术实现对橡胶制品的硫化,充分解决了在现今工艺中出现的温度流失、受热不均、加工时长等问题,以及满足行业中越来越高的环保要求。     

电磁加热技术及其在热固性玻璃钢生产中的应用

塑料及玻璃钢的生产常用到电加热单元,特别是采用模具成型,其加热效能,会直接影响到产品的质量。国内目前主要采用传统的电阻丝加热,其缺点是效率低、加热不均匀。一些企业尝试采用电磁加热,也因使用电磁加热技术不当,不能保证连续生产而放弃。本文以电磁加热原理为基础,探讨了在热同性玻璃钢生产中电磁加热控制器的优化及保证电磁加热高效...     

油井常温集输工艺在跃进二号油田的应用与实践

跃进二号油田作为青海油田原油生产主力油田之一,自90年开发至今已达30万吨／年产,采用双管掺水密闭集输流程。经过十几年开发,油气集输系统高能耗、低效率的矛盾已严重制约油田开发。如何在现有集输管网安全运行,降低系统能耗,确保长期稳产,是提高油田开发水平的关键。本文通过理论计算和现场试验,提出了油井单井常温集输工艺流程,并对流程适用范围进行了界定。为本油田下步调整改造提供了科学依据。     

油井常温集输工艺在跃进二号油田的应用与实践

跃进二号油田作为青海油田原油生产主力油田之一,自90年开发至今已达30万t／年,采用双管掺水密闭集输流程。经过十几年开发,油气集输系统高能耗、低效率的矛盾已严重制约油田开发。如何在现有集输管网安全运行,降低系统能耗,确保长期稳产,是提高油田开发水平的关键。本文通过理论计算和现场试验,提出了油井单井常温集输工艺流程,并对流程适用范围进行了界定。为本油田下步调整改造提供了科学依据。     

电磁加热节能技术在塑料挤出机应用探讨

介绍电磁加热节能技术原理、特点以及使用现状。在满足生产工艺要求的前提下,利用电磁加热节能技术对公司挤出机加热系统实施节能技术改造,节能效果良好。     

电磁直接加热在聚氨酯浇注设备上的应用

介绍了电磁加热的工作原理、特点及在聚氨酯浇注设备上的应用,比较了电磁直接加热、电磁加热导热油和电热管加热导热油3种加热方法在聚氨酯浇注设备的能耗。实践表明,采用电磁加热导热油比电热管加热能耗降低约42%,而采用电磁直接加热方法比电热管加热方法能耗降低64%左右。     

电磁加热在PVC型材生产中的应用

采用新型的加热技术——电磁加热技术,对聚氯乙烯(PVC)型材生产挤出机的传统加热方式进行改造。结果表明:在降低电耗、稳定加工温度、提高操作安全性等方面取得了明显的改善。