襄樊电厂机组真空度偏低的原因及改进

中文摘要 襄樊电厂 4× 30 0MW机组自投产以来 ,汽轮机真空度经常偏低 ,影响了机组的长期高负荷运行。通过分析和研究 ,找出了机组真空度偏低的原因是循环冷却水量不足 ;凝汽器铜管污染 ;凝汽器水室内有空气 ;汽侧真空系统泄漏 ;凝汽器胶球自动清洗装置投入率低 ;外界环境的影响 ;轴封系统不易调节。通过对凝汽器水侧抽真空系统的改造 ;对凝汽器铜管镀膜防止腐蚀 ;二次滤网改成旋转滤网 ;制定运行和检修规程等措施改进了机组真空度偏低的状况 。     

真空系统节能降耗潜力分析

提高凝汽器的真空度,将使汽轮机的出力随之增加。通过对某电厂5号机组及7号机组真空系统的严密性试验,分析汽轮机真空系统节能降耗潜力。从监测凝汽器的端差着手,改善清洗装置的投运方式,使凝汽器的真空度得到了提高,调整及优化真空系统设备的组合运行,可进一步提高机组的运行效率。     

330MW机组钛管凝汽器在线化学清洗研究

某电厂330 MW机组钛管凝汽器内壁存在结垢现象,导致凝汽器运行真空度下降,端差升高,机组效率下降,煤耗上升,为此对机组凝汽器进行不停机在线清洗。采用稀硫酸清洗介质,进行除泥和除垢两次清洗,在一定流速下控制p H值。结果表明,清洗效果好,除垢率达到95%,机组重新启动后,凝汽器端差降低,真空度上升,经济效益显著。     

某300MW 发电机组凝汽器的不停运化学清洗

发电厂循环水系统长时间运行后易出现凝汽器管及系统结垢。某300MW火力发电机组由于凝汽器结垢,造成凝汽器真空度降低、端差升高,机组出现限负荷现象。由于时值夏季用电高峰,无法停机进行清洗,因此采用了凝汽器不停运化学清洗方式。清洗后,凝汽器真空度恢复正常,机组限负荷现象消除,清洗效果良好。介绍了该机组凝汽器设备状况、清洗介质工艺的选择、清洗实施过程、过程中的化学分析及清洗后的效果,对相近类型机组凝汽器的清洗具有借鉴意义。     

凝汽器喉部变形及结构改造

为提高机组的运行效率,对某型凝汽器进行了结构优化改造。运行时,发现改造后的凝汽器真空度被严重破坏。经查,凝汽器喉部的波形膨胀节已撕裂破口,导致机组被迫停机。经现场查勘和分析,找到了膨胀节被撕裂的原因。通过凝汽器的喉部变形的案例,阐述了改造凝汽器时需注意的问题,为类似的凝汽器改造方案,提供参考。     

330 MW机组不锈钢管凝汽器化学清洗

针对330 MW机组不锈钢管凝汽器运行中结垢导致机组效率下降、煤耗上升的问题,采用化学清洗工艺对6、7号机组凝汽器进行酸洗后,不锈钢管内结垢被完全清除,机组启动后,凝汽器端差降低明显,真空度上升,经济效益显著。     

浅析运行中汽轮机系统真空下降的原因及预防

在现代大型电站凝汽式汽轮机组的热力循环中,凝汽器的真空水平对汽轮发电机组的经济性有着直接影响,如机组真空下降1%,机组热耗将要上升0.6%～1%。因此保持凝汽器良好的运行工况,保证凝汽器的最有利真空;是每个发电厂节能的重要内容。本文根据大唐辽源发电厂两台330MW在役机组实际运行情况,对两台机组在运行中各种真空下降情况进行了细致的分析,找出预防真空度下降的措施,以提高凝汽器性能,维持机组经济真空运行,直接提高整个汽轮机组的热经济性。     

600MW双背压汽轮机抽真空系统优化

针对目前600MW双背压汽轮机高低压凝汽器压力相近而无法形成双背压的问题,对凝汽器抽真空系统管路布置进行了优化,使得高低压凝汽器的双背压效果和机组真空度有了明显提高,极大地提高了机组运行的稳定性和经济性。     

200MW汽轮机凝汽器真空问题分析

根据镇海电厂４台国产２００ＭＷ机组的运行状况和工作实践，对凝汽器真空系统存在的诸多问题进行了综述，分析了真空度对机组热经济性的影响，提出了改善凝汽器真空的技术措施，以探讨进一步提高２００ＭＷ机组的运行水平。     

凝汽器真空度下降的原因及处理

针对某凝汽器在高负荷工况下出现真空度下降的问题,分析了影响凝汽器真空度的各项因素。通过分析运行时的异常现象,判断是由于凝汽器冷却面存在污垢,引起凝汽器真空度的降低,经过清洗和系统处理,使凝汽器的真空度恢复为正常值。     

210MW机组提高凝汽器真空的研究与实践

对汽轮机凝汽器真空低的原因进行了分析,介绍了机组检修和运行中采取提高真空的措施和取得的实效。该项工作降低了机组的供电煤耗,提高了机组的经济性,并为其它不同类型的凝汽器式机组提高真空提供参考。     

定量分析双背压凝汽器冷却水管结垢对机组经济性的影响

以热力学第一定律为基础,应用传热学原理,针对双背压凝汽器冷却水管结垢时不同垢层厚度,对凝汽器真空、机组功率以及机组热耗率的影响进行了定量分析计算。计算结果表明冷却水管结垢会严重地影响凝汽器真空及机组的运行经济性,计算所得的研究结果,对提高采用双背压凝汽器的大型机组的运行经济性有着重要的现实意义和指导意义。     

凝汽器真空偏低问题的综合诊断及治理

通过对某电厂300MW汽轮机真空系统的分析,从循环水流量、凝汽器清洁度、真空泵运行状况等方面综合诊断影响机组运行真空的原因,提出综合治理措施,经电厂实施后,机组真空状况得到改善,运行经济性提高。     

桥头铝电N125MW机组运行中影响凝汽器真空的原因分析

汽轮机组凝汽器真空是影响机组热效率的重要因素,文章对桥头铝电N125 MW机组运行中真空系统进行分析,并提出了建议,对提高机组凝汽器真空有一定指导作用。     

330MW凝汽机组提高真空的理论分析和措施

凝汽器的真空是汽轮机经济安全运行的重要参数,其数值的高低和汽轮机纽的安全性和经济性密切相关。通过分析凝汽器真空形成原理和对影响机组真空的因素进行了全面的理论分析。包括凝汽器不锈钢管的传热情况、真空系统的严密性、真空泵板冷器冷却水的温度以及循环水的流量等多方面．结合扬州发电有限公司的7号机组真空系统存在的诸多M题,并对同类型330MW机组进行了广泛调研和比较分析,找出影响该机组真空的主要影响因素．提出了对提高真空的有效途径及解决方法。     

凝汽式机组循环水泵的优化运行方式分析

在影响凝汽器真空的很多因素即循环水进水温度、机组的负荷、凝汽器的清洁度不变时,根据电厂现有的循环水泵台数,通过改变循环水流量,提高凝汽器的真空,利用低成本软件运营系统,实时计算出循环水泵的不同运行方式下机组发电综合煤耗率,并以其为最终的优化指标,来确定循环水泵的运行方式,为循环水泵的优化运行提供理论依据,也为发电厂节能降耗带来经济效益。     

前苏制215MW机组凝汽器真空问题探讨

论述了凝汽器真空对机组经济性的影响。针对机组现场运行的实际情况，分析了影响凝汽器真空的主要因素，提出解决真空低的方法，并取得了一定效果。     

华润电力锦州有限公司真空严密性综合治理实践

论述了凝汽器真空的形成及真空严密性不良的原因、危害。总结公司多年来真空严密的综合治理实践,设备治理方面主要是低压排汽缸结合面、凝汽器喉部、优化凝汽器(热水井)接口和其他真空系统严密性的治理;运行优化方面主要是低压侧轴封供汽压力、轴封加热器和轴封冷却器的运行控制;机组运行中真空系统的查漏和堵漏工作。通过真空严密的综合治理,使凝汽器保持在最佳状态下运行,为机组经济运行创造有利条件,也为公司赢得了经济效益。     

凝汽器真空泄漏状况的评价方法探讨

国内对真空系统的评价一般采用真空严密性试验,但实际上真空系统运行安全性与漏入真空系统的空气量及抽真空系统的能力直接相关。提出了一种测量方法,可以在现场实测的真空泄漏率与空气漏入量之间建立一种确定的关系,由此可对不同真空泄漏率下的机组运行安全性进行评估。     

水环式真空泵制约凝汽器真空改善的试验分析

在进行北仑电厂一、二期机组双背压凝汽器夏季真空测试的过程中,发现没有配置大气喷射器的二期机组,存在着因真空泵极限抽吸能力不足的问题,影响了低负荷运行阶段凝汽器真空的改善。在对凝汽器和真空泵运行情况进行综合分析后,提出了消除水环式真空泵对凝汽器夏季工况真空改善制约影响的必要措施。