新兴选煤厂重介改造煤泥水系统配套技术创新

简要论述了新兴选厂重介改造过程中的煤泥水系统的配套改造方案及在节能减排上取得的显著效果,为重介改造的成功提供了坚实的科技支持,为生产的可持续发展提供了强有力的保证。     

重介选煤系统煤泥水闭路循环工艺的试验与应用

晋阳选煤厂是由哈尔科夫南方煤矿设计院和太原煤炭设计院联合设计的１８０万ｔ／ａ选煤厂，由于原设计中存在一些问题，影响生产，经过试验改进，实现了洗水平衡，煤泥厂内回收，实现了清水洗煤，为我国重介选煤厂的煤泥水闭路循环，开创了一条新的途径。     

改进重介选煤工艺 实现闭路清水洗煤

阐述了实现选煤厂煤泥水闭路循环的试验全过程及其对节约水源，保护环境所起的重大作用。     

重介洗煤技术在选煤厂中的应用

文章着重分析了重介洗煤技术的实质与优缺点,并结合实际工作经验,探讨重介洗煤技术在选煤厂中的有效应用方式。     

煤泥水药剂添加的技术改进

针对金鸡岩洗选厂入洗原煤煤质变化较大、灰分和硫分超标等问题,通过对药剂(聚丙烯酰胺)的优化选型、加药系统的技术改进及加药制度的调整,实现了闭路循环清水洗煤和药剂成本降低的目标。     

精煤分公司二车间重介系统经济运行探讨

随着精煤分司第二洗煤车间近期来料原煤中 50mm含量明显降低，重介系统存在着严重的“大马拉小车”现象。为了达到最佳经济效益，在生产过程中根据原料煤的变化确定一个临界点，当原料煤中 50mm的含量大于临界点时．必须运转重介系统，反之就必须停运重介系统。     

末煤重介精选系统的降介及精煤泥回收

介绍了末煤重介选工艺中脱介筛分级粒度对介耗的影响,分析了改变常规的脱介筛分级粒度、强化粗煤泥回收、增加重介系统内部循环水对有效降低系统介耗、降低生产成本的技术支持及优越性.     

末煤重介精选系统的降介及粗煤泥回收

介绍了末煤重介选工艺中脱介筛分级粒度对介耗的影响，分析了改变常规的脱介筛分级粒度、强化粗煤泥回收、增加重介系统内部循环水对有效降低系统介耗、降低生产成本的技术支持及优越性。     

许厂煤矿选煤厂重介旋流器工艺调试

针对重介旋流器工艺技术含量高、环节多、设备先进及调试工作难度大的特点,许厂煤矿选煤厂在调试过程中积极探索,对分选、煤泥水处理、介质回收等系统存在的问题采取相应的措施加以解决,使整个工艺实现了由设计向工业生产的转变。     

重介洗煤厂降低介耗的讨论

文章介绍了重介洗煤厂介耗与洗煤工艺、生产管理和介质的品质的关系。对重介洗煤的洗煤工艺、生产管理和介质的品质与介耗的关系进行了讨论。并分析了影响介耗的因素,为重介洗煤厂降低介耗提供了技术参考。     

大屯矿区重介洗选粗煤泥回收工艺分析

文章分析了大屯矿区重介工艺生产条件下的粗煤泥回收工艺和脱水设备的工作情况,总结了三产品重介旋流器分选下限与入选原煤中煤泥含量的关系,煤泥重介旋流器有效分选粒度范围在0.5～0.125 mm,选用粗精煤回收设备要优先考虑脱泥、脱水效果。     

煤泥含量对重介质悬浮液稳定性和流动性的影响

重介质悬浮液的稳定性和流动性是影响重介质旋流器分选效果的两个相互矛盾的因素。为探寻悬浮液性质对重介质旋流器分选效果的影响,通过测量悬浮液密度变化和零时表观黏度,研究了不同煤泥含量对悬浮液稳定性和流动性的影响,并进行了实验室重介质旋流器分选试验。结果表明:重介质悬浮液的煤泥含量是影响悬浮液稳定性和流动性的主要因素。同一悬浮液密度下,煤泥含量越高,悬浮液密度下降越慢,其稳定性越好;不同密度的悬浮液达到稳定所需的煤泥含量不同,悬浮液密度越高,达到稳定所需的煤泥量越少。重介质悬浮液的煤泥含量对其流动性的影响效果与稳定性相反,悬浮液密度越大、煤泥含量越高,则黏度越大、流动性越差。实验室重介质旋流器分选试验表明,在悬浮液密度为1.50 g/cm3的条件下,当煤泥含量为20%时,错配物含量最低,其分选效果最好。     

煤泥重介分选工艺的优化研究

针对煤泥重介分选工艺在分选粗煤泥过程中存在的入料不连续、压力达不到分选要求的问题,从煤泥重介流量的调整方法、设备配置和选型、自动控制系统的完善及现场操作等方面提出改进措施,为煤泥重介分选工艺的可靠运行提供了理论指导。     

车集选煤厂煤泥水处理系统的研究与优化

针对车集选煤厂煤泥水处理系统加压过滤机生产能力不足的问题,采取了增加沉降过滤式离心机和相应的运输系统以及双通道加药系统等优化措施,既提高了精煤产率又降低了药剂耗量。     

井下水仓煤泥清挖工艺系统设计及优化

井下水仓是矿井防止水带的重要安全设施,水仓清挖是保证排水设施正常工作的一项常规工程,《煤矿安全规程》规定每年雨季前必须清理一次。近年来随着矿井机械化、自动化程度和人工成本的提高,对机械清理水仓的要求也越来越高。山西顺鑫矿业公司年生产能力120万t,井下水仓采用MQC-30G型清挖系统,主要工艺流程为：水仓→收料抽排设备→缓冲设备→加压设备→压滤机脱水设备,煤泥滤饼通过转载带式输送机运至原煤输送机上,滤液水可循环使用。     

SDMC400型煤泥重介旋流器在芦岭选煤厂的应用

针对芦岭选煤厂入选原煤的原生煤泥含量大的状况,采用SDMC400型煤泥重介旋流器回收粗煤泥.对该煤泥重介旋流器单机检测数据的分析表明,该重介旋流器在芦岭选煤厂的应用效果良好,可提高煤泥回收能力及缓解浮选系统的压力.     

吕家坨选煤厂煤泥水系统改造

针对吕家坨选煤厂洗煤用水恶化的问题,详细介绍了通过新建加压水池和泵房及压滤车间、改造浓缩车间等措施,可提高循环水质量并实现洗煤用水的闭路循环.     

泉店选煤厂重介系统研究

简述了泉店选煤厂重介系统的运行情况,分析了重介旋流器的分选效果,指出影响分选效果的主要因素是重介入料中高密度物料和细粒物料含量高,并提出该厂应提高脱泥效率,及时做好信息反馈以调整重介旋流器的结构参数或在入选原煤环节采用均质方法.     

选煤厂煤泥水系统设计

对于矸石泥化比较严重的选煤厂,必须从矿井原煤开采和煤泥水系统环节设计上采取相应措施,才能保证煤泥水系统安全运行,为选煤厂正常生产创造条件。