CGO关键组分结构分析及其对FCC反应性能的影响

 以大港CGO 400～425 ℃窄馏分为研究对象,采用盐酸+糠醛分级抽提的方法富集其中的碱性氮化物及稠环芳烃,采用GC-MS对抽出物进行结构分析,并比较了抽提前后油样的FCC反应性能。结果表明,盐酸抽出相中的碱性氮化物主要是氮杂菲系和氮杂芘系,其中以苯并喹啉系及二苯并喹啉系含量最多;这类化合物与催化剂活性中心结合,使催化剂活性下降。糠醛再抽提抽出相中的稠环芳烃包括荧蒽、苯基萘、菲蒽系、芘系及苯并芘系,其中3～4环的稠环芳烃所占比例最大;这类化合物在催化剂表面缩合生焦,降低了CGO的FCC反应性能。盐酸及糠醛抽余油的FCC反应性能均得到了改善,但糠醛抽余油的改善程度不及盐酸抽余油;碱性氮化物对CGO FCC反应性能的影响比稠环芳烃大。     

高纯度重质芳烃的开发利用

催化裂化的回炼油、油浆和焦化CGO中沥青含量较高，在工艺加工中容易结炭，利用溶剂抽提将其中的非沥青组份抽出进行进一步加工，抽出芳烃具有芳烃纯度高，低温性质好，对聚合物有良好的溶解性等特点，可用可作为橡胶填充油和加工用油、PVC增塑剂，与减压渣油或普通沥青进行调合可提高沥青品质，抽出芳烃可以生产高附加值的针状焦。     

高纯度重质芳烃的开发利用

催化裂化的回炼油、油浆和焦化CGO中沥青含量较高,在工艺加工中容易结炭,利用溶剂抽提将其中的非沥青组份抽出进行进一步加工,抽出芳烃具有芳烃纯度高,低温性质好,对聚合物有良好的溶解性等特点,可用可作为橡胶填充油和加工用油、PVC增塑剂,与减压渣油或普通沥青进行调合可提高沥青品质,抽出芳烃可以生产高附加值的针状焦。     

新疆风城超稠油CGO特性及对FCC裂化反应影响

对比分析国内石蜡基、中间基和环烷基焦化蜡油(CGO)元素组成和族组成特性,风城CGO具有低硫、高氮、低氢碳比,多环芳烃和胶质含量高的特点,裂化性能差,不适合直接作为FCC原料。工业数据表明:随着风城CGO掺炼比增大,原料中饱和烃含量下降、芳烃含量上升,干气和焦炭收率增加,液化石油气与汽油收率降低,汽油研究法辛烷值降低,柴油收率增加、十六烷值下降,总液体收率和转化率降低。掺炼比一定时,提高反应温度,干气、焦炭和液化石油气收率增加,汽油收率先增加后降低,柴油收率降低,转化率提高11.22百分点;增大剂油比,产品分布变化与提高反应温度一致,但转化率仅增加5.73百分点,表明工业生产中反应温度对提高多环芳烃转化率和目的产品收率效果更为显著。LZR-30催化剂活性与稀土氧化物含量高于MAC,抗碱氮和金属污染能力强,有利于风城CGO大比例掺炼。     

劣质蜡油加氢处理与催化裂化的联合优化生产

介绍了劣质蜡油对FCC生产的影响，阐述了二次加工蜡油（CGO、DAO）的加氢处理工艺技术，指出劣质蜡油经加氢处理脱除硫、氮、芳烃后，送FCC装置，能大幅度降低催化裂化产品中的硫含量，提高目的产品收率，增加企业经济效益。     

糠醛抽出油的综合利用

介绍了糠醛抽出油的使用现状，结合克拉玛依石化公司糠醛抽出油的实际生产情况，重点分析了常三线、减二线糠醛抽出油的特性——单环芳烃和双环芳烃理想组分含量较高，但硫化物、氮化物等非理想组分含量也很高。为了利用单环芳烃和双环芳烃这些有效组分，本文提出了糠醛抽出油新的利用方向：采用加氢处理工艺来精制糠醛抽出油，其脱硫、脱氮及脱除多环芳烃的效果较好，得到的目的组分可以作为绝缘油和冷冻机油的组分，从而提高产品附加值。     

国内焦化蜡油的加工方法

分析了焦化蜡油（CGO）氧化物含量高,稠环芳烃及胶质含量高的特点,介绍了目前国内加工CGO的方法：FCCU直接掺炼CGO,吸附转化工艺（DNCC）,加氢处理和溶剂精制等,比较了各种方法的优缺点。     

直馏抽出油双溶剂抽提的芳烃分离工艺研究

提出了润滑汕精制过程直馏抽出油双溶剂抽提的芳烃分离工艺路线。采用该技术处理直馏抽出油时,可以实现芳烃的有效分离．得到的二次抽余油饱和烃含量高,可以循环回抽提塔以提高润滑油组分的收率或将其作为催化裂化装置的原料,达到优化催化裂化装置的进料,改善产品结构的目的;同时还可以使抽出油的芳烃纯度大幅提高,便于化工利用．     

FCC油浆糠醛抽出油改善胶粉改性沥青性能的研究

FCC油浆糠醛抽出油富含芳香组分,是良好的道路沥青调合分。用FCC油浆糠醛抽出油溶胀预处理胶粉制备改性沥青,考察了胶粉含量和胶油比双因素对改性沥青性能的影响,同时使用扫描电子显微镜和荧光显微镜对胶粉和改性沥青的微观形态进行分析。研究结果表明,使用FCC油浆糠醛抽出油溶胀预处理胶粉可制备出性能良好的改性沥青。尤其是随着胶粉含量的增加,沥青的软化点和低温延度明显得到了改善。当胶粉质量分数为25％,胶油比控制在4～7时改性沥青的基本性能和老化性能良好,热储存稳定性最佳。     

糠醛抽出油生产芳烃溶剂油的研究

利用大庆炼油厂减二、减四线糠醛抽出油为原料,研究了糠醛再抽提一减压蒸馏切割法制备芳烃溶剂油的工艺条件。主要考察了剂油比、抽提温度对抽出油收率以及芳烃含量的影响,研究结果表明：减二线糠醛抽出油在剂油比为2．0：1,抽提温度为60℃的最佳工艺条件下,抽出油收率达到52．3％,其中芳烃含量80．6%;减四线糠醛抽出油在剂油比为3．0：1,抽提温度为70℃的最佳工艺条件下,抽出油的收率达到55．1％,其中芳烃含量76．8％;同时对糠醛再抽提的抽出油进行减压蒸馏,并对得到的不同馏分油分析和评价,指标达到芳烃溶剂油的使用标准。