水性聚氨酯黏合剂应用研究

聚氨酯黏合剂由于具有黏结强度高、耐低温、柔韧性好等优点,用途越来越广。但目前聚氨酯黏合剂仍以溶剂型为主,或多或少都有一定的毒性,对环境和人体健康都有一定的影响。近年来,包装尤其是食品包装的安全卫生性越来越引起人们的关注,同时,各国对环境保护也越来越重视,促使研究人员投入到更环保的水性黏合剂的研究开发中。北京高盟化工有限公司几年前便组织科研人员研发水性黏合剂,目前已经投放市场的水性聚氨酯黏合剂有普通塑/塑复合用单组分黏合剂 YH620及水煮型塑/塑复合双组分黏合剂 YH610/YH05。本文将介绍这两种黏合剂     

水性聚氨酯黏合剂应用研究

聚氨酯黏合剂由于具有黏结强度高、耐低温、柔韧性好等优点,用途越来越广.但目前聚氨酯黏合剂仍以溶剂型为主,或多或少都有一定的毒性,对环境和人体健康都有一定的影响.近年来,包装尤其是食品包装的安全卫生性越来越引起人们的关注,同时,各国对环境保护也越来越重视,促使研究人员投入到更环保的水性黏合剂的研究开发中.北京高盟化工有限公司几年前便组织科研人员研发水性黏合剂,目前已经投放市场的水性聚氨酯黏合剂有普通塑/塑复合用单组分黏合剂YH620及水煮型塑/塑复合双组分黏合剂YH610/YH05.本文将介绍这两种黏合剂的物理性能指标和使用注意事项.     

水性聚氨酯性能评估及其仿皮着色涂层应用

为解决溶剂型聚氨酯仿皮涂层加工中有机溶剂挥发对环境及人员健康的危害,开发环保型水性聚氨酯仿皮涂层剂以取代溶剂型产品。从水性聚氨酯树脂优选,水性聚氨酯固化膜拉伸物理机械性能,水性聚氨酯涂层剂消泡性能及水性聚氨酯着色涂层加工工艺等方面进行了研究。结果表明:当涂层配方为质量分数97%水性聚氨酯PUE-1401、1%着色剂颜料、0.5%消泡剂AFCONA 2502、1%SA海藻酸钠;涂层加工条件为固化温度150℃、固化时间3 min,所制备的水性聚氨酯仿皮着色涂层面料耐干、湿摩擦色牢度分别可达3～4级和3级,且涂层表面手感柔软爽滑。上述研究结果可为企业开发水性聚氨酯仿皮着色涂层产品提供理论支持和技术方案。     

醇溶型双组分聚氨酯黏合剂

在塑料软包装领域,目前开发出的非有机溶剂型黏合剂(包括无机溶剂型和水性黏合剂等)的性能还未完全达到溶剂型黏合剂的水平,因而在当前以及今后较长一段时间里,溶剂型聚氨酯黏合剂仍将存在并大量使用。但是,溶剂型黏合剂在生产和使用过程中都会对人体健康和环境造成一定的危害,随着人们安全意识和环保意识的不断增强,特别是食品包装材料强制性认证标准即将于明年开始执行,从原材料采购、生产工艺、产品使用过程中对人体的安全性、使用后的废弃物对环境的安全性等方面都将作     

醇溶型双组分聚氨酯黏合剂

在塑料软包装领域,目前开发出的非有机溶剂型黏合剂(包括无机溶剂型和水性黏合剂等)的性能还未完全达到溶剂型黏合剂的水平,因而在当前以及今后较长一段时间里,溶剂型聚氨酯黏合剂仍将存在并大量使用.但是,溶剂型黏合剂在生产和使用过程中都会对人体健康和环境造成一定的危害,随着人们安全意识和环保意识的不断增强,特别是食品包装材料强制性认证标准即将于明年开始执行,从原材料采购、生产工艺、产品使用过程中对人体的安全性、使用后的废弃物对环境的安全性等方面都将作出严格的规定.     

合成革用聚氨酯涂层性能对比

通过制备厚度相同(0.018cm)、膜内孔径结构较为理想的水性聚氨酯(PU)树脂与溶剂型PU树脂涂层,并在成膜机理、孔隙率、耐水解性能、力学性能、透湿性等方面进行对比。溶剂型聚氨酯膜的孔隙率为7.24%,而水性聚氨酯膜的孔隙率达到了40%;溶剂型聚氨酯膜耐水解性能强于水性聚氨酯膜。溶剂型聚氨酯膜的透湿率为1 931.46g/m~2·24h,而水性聚氨酯膜的透湿率为4 119.00g/m~2·24h,水性聚氨酯膜的透湿率为溶剂型聚氨酯的2.13倍。溶剂型聚氨酯膜断裂强力可达到9.44N,断裂伸长率达到523.77%,水性聚氨酯膜断裂强力达到7.94N,断裂伸长率达到544.80%。     

水性聚氨酯的性能研究及其发展前景展望

水性聚氨酯具有无毒、不易燃烧,对环境几乎没有污染等优点,在织物整理、皮革加工、粘合剂等领域得到了广泛应用。水性聚氨酯取代溶剂型聚氨酯已成为一个重要的发展方向。综述了水性聚氨酯的性能、制备方法及其发展前景。     

织物复合用水性聚氨酯黏合剂适宜的交联形式

以甲苯二异氰酸酯(TDI)、三羟甲基丙烷(TMP)、甲乙酮肟(MEKO)为原料,合成了一种小分子潜固化交联剂.在此基础上比较了单组分分子内交联、粒子间潜固化交联以及粒子内潜固化交联对水性聚氨酯热熔黏合剂拉伸强度、热熔性、织物复合剥离强度等的影响.结果表明,单组分分子内交联的交联效率最高,黏合剂拉伸强度提升最大,但影响热...     

木材水性涂料及涂饰

木材水性涂料及涂饰与普通清漆、硝基漆、聚氨酯等溶剂型涂料相比，使用水性涂料能够做到不易燃、基本无毒，有利于使用者的身体健康及使用的安全性且价格合理。这种新型涂料具有很多与传统溶剂型涂料不同的性能。搅拌和稀释方法不同、使用方法不同，解决涂饰过程中问题的...     

热敏变色储能涂层织物的性能

采用传统的涂层工艺,选取水性聚氨酯涂层剂与溶剂型聚氨酯涂层剂将自制的热敏变色储能材料整理到织物上,并对涂层整理后织物进行变色效果、储能效果、拉伸断裂性能以及防水透湿性能等测试。结果表明,涂层整理后织物变色效果显著;水性涂层织物的储能性能比溶剂型聚氨酯涂层织物的储能性能好;涂层整理可以增加织物的强力,从而增加了织物的耐久性;溶剂型聚氨酯涂层织物和水性聚氨酯涂层织物的透湿性不是很好;涂层织物具有较好的防水性能。     

封端型水性聚氨酯抗起毛起球剂的研制与应用

采用聚醚多元醇N330和甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)为主要原料.并以亚硫酸氢钠作为封端剂合成了封端型水性聚氨酯,通过测定异氰酸酯基团(-NCO)的含量和封闭率,探讨了R值、预聚反应温度和时间、封闭反应温度和时间等合成条件对最终产物性能的影响.将封端型水性聚氨酯在羊毛针织物、黏胶及涤黏混纺针织物上应用,并讨论了其抗起球整理的工艺条件和效果.     

水性聚氨酯合成革的加工机理与关键技术

论述了溶剂型聚氨酯合成革生产中存在的主要问题、水性聚氨酯的成膜机理和水性聚氨酯合成革加工的关键技术。     

徐州大力发展皮革产业集群

拜耳2万吨水性聚氨酯分散体10月份已在上海投产，记者近日从拜耳方面了解到，作为行业市场的领导者，拜耳还将进一步分析投产后的市场情况，在适当的时候，或将扩大产能，进行二期项目的投资。聚氯酯分散体被应用于水性涂料与黏合剂配方、织物与皮革涂料以及玻璃纤维胶料等方面。在溶剂型系统被限制或禁用的情况下，     

聚氨酯树脂生产过程中残余-NCO含量的快速测定方法研究

本文研究了分光光度法测定聚氨酯树脂生产过程中剩余-NCO含量的方法.以N,N-二甲基甲酰胺为溶剂,在冰醋酸存在下,-NCO基与N,N-对二甲基苯甲醛(DMAB)形成有色化合物.该化合物最大吸收波长为440 nm.该方法用于测定聚氨酯树脂生产过程中未反应-NCO基团的测定,具有标准偏差小于5%、快速简便、可靠准确的特点.     

双组份水性聚氨酯在纯棉织物表面的应用

采用聚碳酸酯二醇（PCDL）、二羟甲基丙酸（DMPA）和异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）为预聚原料,三羟甲基丙烷（TMP）为扩链剂,合成了具有交联结构的水性聚氨酯多元醇分散体。将其与多异氰酸酯固化剂复配,制备具有防水功能的双组份水性聚氨酯（2K-WPU）纯棉织物涂层剂。讨论了R值（反应物中-NCO基团与预聚原料中-OH基团的摩尔分数比）对涂层织物表面的水接触角和织物吸水率的影响。结果表明。经2K-WPU涂层处理的织物,其表面对水的接触角随着R值的增加而增大,且吸水率降低,使得纯棉织物的耐水性提高。     

聚氨酯涂层剂对热敏变色储能织物性能的影响

采用传统的涂层工艺,将水性聚氨酯和溶剂型聚氨酯涂层剂整理到自制的热敏变色储能材料织物中;分析与比较了涂层织物的外观形貌、变色效果、储能效果等性能。扫描电镜结果显示,两种聚氨酯涂层剂在织物表面都能形成均匀平滑的涂层,溶剂型聚氨酯涂层更加致密,而水性聚氨酯涂层表面存在微小孔隙,更加透气。涂层整理织物的DSC测试结果显示,水性涂层织物的储能性能更加良好,其起始相变温度为33.9 ℃,终止相变温度为37.9 ℃,潜热值达到38.84 J/g,调热值达到4 466.6 J/m2。各项指标显示,水性聚氨酯涂层织物具有更好的性能。     

水性聚氨酯组成结构与力学性能的关系及其染色性能的研究进展

与传统溶剂型聚氨酯相比，水性聚氨酯(WPU)大大减少了有机溶剂的使用，可有效降低环境污染，正越来越受到人们的关注。然而，WPU中亲水基团的引入会影响其力学性能，限制了WPU产品的使用范围。本文对WPU组成结构和力学性能之间的关系进行了阐述，并对WPU染色方面的研究现状做了介绍和总结，以期为水性聚氨酯超纤革的开发提供借鉴和参考。     

水性聚氨酯在合成革后整理中的应用

以异氰酸酯和聚丙多元醇为原料合成了多种水性聚氨酯,并首次用于合成革的后整理。将成革的透氧气性、透湿性、低温耐曲折性、耐干湿擦性、耐老化性等,与溶剂型聚氨酯涂饰后的合成革进行了对比研究,结果表明:经水性聚氨酯涂饰的合成革的透氧量达到了4 583.53mg/cm~2·h,为溶剂型的1.5倍,且透水汽量达到了615.53mg/cm~2·h,约为溶剂型的8倍;低温曲折次数大于4万次,为溶剂型的2倍。采用水性聚氨酯替代传统的溶剂型聚氨酯完成合成革的后整理,成革性能优良,大幅度降低有机溶剂排放造成的环境污染,确保了合成革行业的可持续发展。     

超细纤维合成革含浸用水性聚氨酯的合成及其应用

为解决水性聚氨酯应用于超细纤维合成革(超纤革)含浸时存在的表面易出现裂纹及手感不佳的问题,通过在合成过程中引入聚碳酸酯二醇作为软链段,并添加三羟甲基丙烷,成功制备了成膜后具有高韧性和高强度的大分子质量小乳粒粒径水性聚氨酯乳液。结果表明：乳液的相对分子质量达到5.93×10⁴其平均粒径仅为89.54 nm,储存稳定性良好;形成的薄膜具有优异的性能,断裂强度为3.725 MPa,断裂伸长率达到763.99%,高温下的储能模量和损耗模量分别为2 837.57 MPa和278.87 MPa。在超纤革制备中,应用这种水性聚氨酯可改善黏结固化情况,显著减少表面裂纹,提升弹性和柔软度。     

PVC合成革用水性聚氨酯消光剂的合成研究

以甲苯二异氰酸酯(TDI)聚酯二元醇聚醚二元醇、二羟甲基丙酸(DMPA)、三乙胺(TEA)等为主要原料合成水性聚氨酯的预聚体,将二氧化硅(SiO_2)在含有N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷(KH792)的水溶液中进行表面处理,并将其直接乳化聚氨酯的预聚体,SiO_2表面的活性氨基基团与乳化后聚氨酯预聚体分子链端的异氰酸酯(-NCO)反应,进行二次扩链。将SiO_2接枝到聚氨酯分子链上,合成了消光水性聚氨酯的表面处理剂,讨论了R值、DMPA、SiO_2用量对水性聚氨酯性能的影响。通过红外光谱、热重差热分析仪、激光粒度仪、扫描电镜等仪器对改性SiO_2及产品胶膜的进行表征,结果表明:改性后SiO_2应用于产品后,水性聚氨酯的黏度适中、稳定性优异、消光度高、力学性能良好,产品在PVC人造革上的附着力优异。可作为合成革用水性聚氨酯消光表面处理剂使用。