LNG项目工艺区预冷技术服务总结

LNG接收站建设完工后,设备和管道是常温的;所以在调试接收站期间,需要预冷管道,将管道和设备的温度降到零下120℃以下。低温LNG如果瞬间进入常温储罐和管道,会使储罐和管道局部遇冷,大幅度的快速收缩,进而破坏储罐和管道[1]。所以为避免管道在预冷时被破坏,编制预冷方案和预冷技术服务是LNG接收站建成后的必需环节。本文从工程设计技术服务的角度,对国内某个LNG扩建项目工艺区设备、管道的预冷方案、预留实施效果及技术服务要点进行了简要总结。     

LNG接收站大型储罐预冷过程状态研究

在LNG接收站中,LNG大型储罐是非常重要的设备,在接收站正式投产之前,工作人员需要对LNG储罐进行预冷,这样才能保证LNG接收站的稳定运行。本文深入分析了LNG接收站在进行大型储罐的制作时的材料要求、储罐的结构及其预冷过程状态,希望能够对其他项目进行LNG储罐的预冷工作提供经验。     

大型LNG储罐预冷工艺研究

LNG储罐是整个LNG工厂中最重要的设备,具有投资额度大、施工周期长等特点。在工厂投料试车工作中,储罐预冷是最为关键的调试工作,储罐冷却危险性大,控制难度高。以实际LNG工厂投料前储罐预冷为例,介绍了储罐预冷调试工作,阐述了储罐预冷相关技术,包括预冷方法、工艺流程、操作注意事项、安全措施等内容。     

大型LNG储罐不同预冷方式对比

大型LNG储罐是接收站LNG储存的关键设备,接收站建成需要对LNG储罐预冷后才能正式投入使用.本文结合浙江LNG一期、二期LNG储罐预冷过程,详细介绍了LNG储罐的不同预冷方式,对比分析不同预冷方式的优缺点,为其他接收站大型LNG储罐预冷具有指导意义.     

LNG接收站卸料系统的预冷方案分析

LNG接收站完成施工之后,首次卸料之前需要提前预冷。卸料主管道的预冷,直接决定正式卸料的速度及卸料安全性;同时,接收站的首次卸船直接影响LNG储罐的预冷和下游系统的整体调试。介绍了LNG接收站的组成及各组成系统的主要作用,并对LNG接收站卸料系统的预冷方案进行了分析。卸料管道的预冷主要采用LNG或低温氮气预冷2种预冷方式,对比分析了2种预冷方式各自的优缺点,为接收站卸料管道的预冷提供借鉴。     

LNG接收站大型储罐预冷过程状态分析

LNG全容储罐是LNG接收站中的重要关键设备,LNG储罐预冷亦是接收站正式投运前的关键步骤。本文结合浙江LNG二期项目新增16万m3储罐预冷全过程,详细记录并分析储罐预冷过程中罐本体温变趋势,为后期其他项目LNG储罐预冷提供宝贵的经验积累。     

大型LNG储罐预冷动态模拟

大型常压LNG储罐在接收站中占有很高的投资份额,是接收站关键的储存容器,在启用时对调试技术的要求较高,其中,储罐的冷却是最重要的预备环节。基于气液两相容积节点原理,建立喷淋LNG蒸发计算模型,搭建大型LNG储罐预冷过程动态仿真平台,以160000 m³大型LNG地上全容储罐为例,计算其在预冷过程中所需要的时间以及预冷所用LNG总量,得到了预冷过程中储罐压力、BOG产生量以及储罐内部温度的动态变化,为设计优化液化天然气储罐预冷策略提供了理论依据。     

大型LNG低温储罐干燥过程技术探讨

LNG储罐在投用之前需要经过干燥和预冷过程,如果干燥不合格,在预冷过程中会出现结冰现象,甚至破坏保温材料,影响储罐的保冷效果。结合华油广安2万m~3单包容LNG储罐的实例,介绍LNG储罐的干燥流程,以及在干燥过程中遇到的问题及解决方案。     

10000m~3LNG储罐的置换与预冷操作

文章介绍某天然气液化工厂10000 m3 LNG储罐的预冷的准备工作、工艺流程、工作要点、检测标准等。为其他液化工厂及LNG接收站内储罐的预冷提供参考。     

大型液化天然气储罐干燥惰化与质量控制浅析

大型液化天然气(LNG)储罐开车预冷前,需使用高纯度氮气对储罐进行干燥和惰化,将储罐内空气排除,使储罐内露点温度和氧气浓度参数满足设计要求。本文以国内某已建16万m3大型LNG储罐项目为例,对储罐开车前干燥惰化工艺流程进行了介绍,对质量控制要求进行了说明,同时对一般项目罐底吹扫置换困难现况提出了改进意见。     

大型LNG储罐预冷工艺优化管理

通过大型LNG储罐的预冷施工运用,提出了LN2+LNG预冷的工艺技术,并针对该预冷工艺的实际问题,找到解决办法,优化工艺管理。     

液化天然气储罐预冷过程温度场数值模拟

建立了液化天然气(LNG)储罐喷淋预冷过程的流动传热与传质模型,对储罐内热物理场和储罐壁面温度的变化进行探讨。分析表明,喷淋进入储罐的LNG液滴并不能完全覆盖整个储罐,液滴进入储罐后,速度迅速衰减并转成垂直下落,同时液滴不断吸热汽化。预冷过程中,LNG的喷淋速度决定了储罐的冷却速度,温降最快的位置出现在储罐底部的中心区域,侧壁温降速度较慢。由于储罐的底部中心区域出现二次流动,阻碍了储罐底壁与内部低温气体的换热,同时由于混凝土对容器的导热,造成容器底部中心区域的温度不减反增的现象。     

LNG低温储罐内罐壁板焊接质量控制分析

LNG低温储罐内罐壁板是LNG储罐必不可少的组成部分,在储罐安全运行中发挥着至关重要的作用。本文以某大型LNG低温储罐内罐壁板为研究对象,通过对焊接过程、焊接难点、质量控制及优化措施的分析,提出一系列提高LNG低温储罐内罐壁板焊接质量的方法和措施,为LNG储罐建设质量提供工程技术支撑和焊接质量控制可靠性分析。     

LNG接收站扩建工程兼容性设计及预冷问题简析

LNG接收站建设日益迅速,国内的LNG接收站已进入到扩建期,扩建工程与现有工程存在交叉界面多,低温管道预冷投产过程对在建工程运行影响大等问题。本文通过分析扩建工程与在建工程的兼容性设计,优化工艺及设备方案,保证扩建后LNG接收站整体运行的安全可靠。针对预冷过程的方案及预冷问题分析,提高预冷过程的效率。通过综合分析进一步保证LNG接收站扩建工程从设计源头保证装置运行的安全与稳定。     

LNG接收终端储存系统罐容的方案优选研究

LNG(液化天然气)接收站的功能是接收、储存、汽化LNG,是我国进口天然气的四大通道之一,其中LNG储罐是接收站的核心设备。LNG接收站的存储容量与以下各种因素有关:LNG运输船的有效容积和运输安排、储罐的安全余量、满足季节调峰任务的存储量、以及其它可能出现的事件,为了经济合理的设计LNG储罐的罐容,需要综合考虑所有影响因素进行模拟研究,本文通过理论计算对LNG储罐罐容进行了模拟与方案比选,通过调整船期得到了最优方案。     

基于普遍化压缩因子对小型LNG储罐蒸发气的计算研究

针对小型液化天然气（LNG）储罐,基于普遍化压缩因子图,在LNG储罐工作压力范围内,对理想气体状态方程加以修正,建立LNG储罐工作压力与压缩因子的关系,从而计算小型LNG储罐内蒸发气（BOG）质量,并提出改进的计算方法和BOG回收利用方案建议。     

LNG卸料管道预冷工艺仿真优化

针对LNG卸料管道预冷工艺,建立了气液分层流模型和动态仿真操作平台。在满足目前现场安全规范的前提下,对当前常用BOG和LNG阶梯式预冷工艺进行优化;其LNG用量为264t,耗时30h。基于此,设计了三种典型预冷方案并利用本文动态仿真操作平台对其优化:低温BOG预冷至153K后用LNG预冷;低温BOG预冷至173K后用LNG预冷、直接LNG预冷。分别可节省LNG用量112t、154t和210t,节省能源成本42%、58%、80%,耗时增加24h、25h和52h。仿真计算表明:对于国内常用的LNG卸料管道系统,控制卸料管道降温速率,即可保证预冷过程安全可靠。     

LNG罐透冷原因分析及处理

某现场10000m~3LNG储罐在预冷过程中外罐壁出现结霜现象,且该处环形空间内温度计读数显示异常。各位专家从储罐特征、制造过程详细分析,准确判断出透冷是由于保冷层在填充过程中出现空洞引起的,并通过外罐壁开孔,消除空洞,保证珠光砂密实度等方面顺利地完成修复任务,确保了LNG储罐安全运行,为今后LNG储罐施工提供了借鉴。     

试析LNG接收站首船接卸中的重点及注意事项

阐述了LNG接收站首船接卸中的重点,主要从准备工作、操作基本流程、储罐BOG置换和预冷、LNG填充等方面进行了论述,并提出了LNG接收站首船接卸中需要注意的事项,以供读者参考。     

仿真软件对LNG接收站大尺寸管道预冷方案的定量优化

液化天然气（LNG）接收站大尺寸低温管道预冷是LNG接收站投产前的重要步骤。在预冷前,需制定详细的预冷方案以保证预冷操作的可靠性、安全性和经济性。针对LNG接收站大尺寸管道的低温气体预冷方案提出了基于三维流体仿真的定量优化方法,实现了大尺度、长时间预冷瞬态温流场的精确模拟,为预冷方案中低温气体注入位置、注入流量、注入温度的确定以及最终预冷效果预测提供了理论依据。结合预冷仿真结果和项目实际预冷数据,对目前国内广泛采用的低温氮气预冷中的关键参数给出了建议的估算方法,为大尺寸管道低温氮气预冷提供了参考,有一定的推广应用价值。