长输油气管道焊接技术分析

长输油气管道是油气输送的重要装置,辅助能源事业的发展。长输油气管道在长期运行的过程中,受到诸多因素的影响,需利用焊接技术,强化长输油气管道的质量,确保其在油气运输中的性能。长输油气管道焊接工艺具有非常高的重要性,有利于提高管道的运输水平。因此,本文以长输油气管道为研究对象,分析焊接技术的应用。     

基于阴极保护的油气长输管道抗干扰检测评价与防护

油气长输管道普遍采用外防腐层和阴极保护联合应用的方法来进行防腐,而其中对阴极保护系统影响因素最大的为交直流干扰,不同的干扰源影响特点和防护措施不尽相同,文中针对某长输管线近1年来的运行数据,阐述了交直流干扰的实际存在形式和产生危害,分析了与之相对应的检测和评价手段,采取了有针对性的防护措施并验证了效果。提出了交直流干扰防护对油气长输管道的重要性。     

一种用于长输油气埋地管道外检测系统的设计与验证

管道防腐层与管道阴极保护装置是保证长输油气管道安全运营的重要举措,但周围环境通常对埋地管道的健康有一定的影响。现有外检测方式是检测管道防腐层与阴保电位的重要手段。文中介绍了综合外检测系统HB-XLI,并通过模拟埋地管道试验,与主流检测设备进行对比。结果表明,该系统可实现各种检测数据融合、对齐,增加数据的关联性,更好地评价管道的安全程度,具有一定的推广意义。     

油气长输管道项目施工过程控制

在我国现代社会主义和谐社会的建设中,油气能源的供应是保障国家经济发展、保障地域经济发展、保障人民群众生活的重要工作。针对油气资源的储存与利用地域差异,我国加快了油气资源长输管道的建设。本文主要对油气长输管道项目施工过程控制进行了分析探讨。     

浅谈大型管廊穿管施工方法

按照常规施工方法,管廊管道安装时,若使用吊车、手拉葫芦等进行夺拽,将管道从管廊侧面安装到位,存在工作效率低、机械台班浪费严重、安全风险大等缺点;如果使用托辊穿管器,只能进行单根管道安装,效率低,安装过程中会严重破坏管道的表面防腐层,造成管道防腐的重复施工,经济性差。鉴于此,对某炼化装置工程建设中所采用的新颖穿管施工方法进行介绍,该方法取得了良好的效益。     

埋地长输管道防腐层综合检测技术

通过对电磁电流衰减法、直流电位梯度法、密间距电位测试技术、杂散电流测试仪在埋地长输管道外防腐层检测上的应用研究，并根据山东省埋地长输管线的分布特点，提出了联合检测方法。该项技术可以对管道外防腐层整体状况进行评估、判定破损点处管道腐蚀状况、破损点的定位及面积大小的估算，评价阴极保护效果，确定管道的维修次序。     

自动喷砂除锈装置在西气东输三线管道工程的应用

针对西气东输三线大口径管道工程人工喷砂除锈困难及人工喷砂除锈存在易损伤补口区外的防腐层、工人劳动强度大、工作环境恶劣、污染严重、除锈间断有遗漏、砂料浪费严重、除锈质量受人为影响等诸多问题,将自主研发的自动喷砂除锈设备应用于西气东输三线西段工程的防腐补口施工中。阐述了管道喷砂除锈机理、管道自动喷砂除锈装置组成及工作原理、管道自动喷砂除锈执行机构构成及工作原理、装置性能参数及管道表面处理工作要求,为管道喷砂除锈技术的持续发展提供参考依据。工程应用证明,管道自动喷砂除锈装置可有效解决人工喷砂存在的系列问题,且性能稳定、自动化程度高、操作简单、野外环境适应能力强,除锈质量满足要求,有效节约工时,砂料的循环利用可节约施工成本,切实保障西气东输三线管道工程的顺利施工及管道的安全运营。     

天燃气高压管道焊接技术

随着我国能源工业的发展和能源结构的调整,长输管道成为远距离油气、燃气输送的主要方式,管道工程建设也得到迅猛发展。管道焊接技术是施工中必须确保的关键技术,不仅直接关系到工程的焊接质量、施工效率和生产成本,而且对管线运行期间的安全可靠性和经济效益都有着重要影响。     

全焊接球阀环型焊缝的检验检测

介绍了长输油气管道全焊接球阀环型焊缝综合检验检测项目和验收标准。     

关于石化企业输油气管道安全管理的研究

石油化工行业是我国能源支柱产业,其日常管理中对于安全管理要求最高的部分就是石化企业输油气管道安全管理问题。本文立足于石化企业输油气管道安全风险的定位与特征现状,首先介绍了石化企业输油气管道安全管理中的常见问题,其次结合石化企业输油气管道安全管理常见问题,提出了相应的优化解决方案,希望可以进一步改善石化企业输油气管道管理质量,降低安全风险,为行业又好又快发展创造良好的条件。     

埋地钢质管道全面检验及合于使用评价的工程实践

埋地管道在石油、天然气等液体和气体介质的输送中得到广泛使用,TSG D7004-2010《压力管道定期检验规则——长输（油气）管道》、TSG D7003-2010 《压力管道定期检验规则——公用管道》规定了埋地钢质管道的检验项目,包括：敷设环境调查、环境腐蚀性检测、管道外防腐层不开挖检测、阴极保护有效性检测、开挖直接检验、合于使用评价等,在某埋地C3C4管道进行了工程实践,确认了这些检验项目能较好地反映管道的实际安全情况,对管道的安全运行起着重要作用.     

西气东输二线开启防腐涂料大市场

西气东输二线工程是我国第一条引入境外天然气资源的大型管道工程，管道全长9102公里，总投资1420亿元。 日前，我国输油气管道防腐蚀基本上采用国际上最先进的聚乙烯三层结构（3PE）防腐技术，该技术的核心原材料涉及底层的熔结环氧粉末，中间层的胶粘剂及面层的挤塑聚乙烯。     

长输油气管道焊接技术

随着我国能源工业的发展和能源结构的调整,管道工程建设迅猛发展,焊接技术作为长输油气管道工程施工的关键技术,直接关系到工程质量、施工效率,施工成本以及管线运行期间的安全可靠性和经济效益。针对长输油气管道工程焊接施工的特点,系统地介绍了管道焊接施工技术,选用原则和国内外现状,主要包括焊接材料,焊接设备、焊接方法和焊接工艺等方面。     

天然气长输管道的节能降耗

随着社会经济的迅速发展,不仅长距离输送管道建设有了很大的发展,并且长输管道的施工技术也得到了快速的提高。本文主要对天然气长输管道节能降耗相关问题进行了简要分析。     

大型长输管道焊接施工的管理

随着能源运输的日益频繁,作为运载工具的大型长输管道进入了人们的视线。管道焊接的好坏直接影响着整个能源运输情况,本文以长输管道焊接施工为出发点,探讨其中存在的问题,并提出解决对策,提高管道焊接施工的质量与高管理水平。     

管道内环缝自动焊机的设计

管道内环缝自动焊机是长输大口径油气管道焊接的主要设备,使用该设备后焊接质量和焊接效率得到了大幅的提高。文章介绍了管道内焊机的设计原理、结构特点、主要设计参数。     

关于海底管道配重层防滑施工技术的研究

受制于施工工艺,海底管道在海上铺管施工过程中,通常都要受到几十乃至几百吨的轴向张力的作用,同时,还要承受大的弯曲变形的作用。如果配重层与防腐蚀层之间的剪切应力传递能力不够大,那么就很容易出现防腐海底管道配重层滑脱的问题。分析了海底管道配重层常用的防滑工艺,针对一海底管道项目施工的工程实例,就海底管道配重层防滑施工改进技术进行了深入的研究。试验结果表明,在防滑施工改进之后,试验荷载的值即便达到了805.6kN,防腐蚀层与混凝土层之间也没有发生任何的位移,实际剪切强度为0.24MPa,远远高出设计和工程的要求。     

基于Drucker-Prager准则的埋地管道局部悬跨沉降变形分析

针对油气长输管道的结构特点和地基土的力学特征,考虑到管-土的相互耦合作用和接触非线性特征,根据有限元理论,建立了基于Drucker-Prager准则的管道局部悬跨弹塑性模型,并对目前油气长输常用的大口径埋地管道进行了变形模拟和分析.通过分析揭示了管道的悬跨变形特性和土体特征对管道变形的影响规律.结果表明:应用该方法可以较准确地实现埋地管道局部悬跨的模拟和变形分析,为管道的现场施工、实时监测和安全性分析提供有价值的参考意见.     

定向钻穿越配套顶管技术在长输管道工程中的应用

顶管穿越是一项管道施工的新技术。当长输管道在穿越铁路、公路、河流、湖泊以及建筑物等障碍物时,或在城市里的主要公路干道路面下铺设时,其往往是采用的一种特殊型的施工方法,简单来说,就是不开槽施工。一般情况下,给公路、建筑物、机场、河流、湖泊以及山体等铺设石油管道时,常采用定向钻穿越配套顶管穿越技术。另外,像安装通信电力管道、天然气管道、自来水管道等各类长输管线时,定向钻穿越配套顶管技术也会发挥其不可估量的作用。所以,定向钻穿越配套顶管二者技术的结合,常应用于长输管道工程中。     

DC—500Ⅲa管道多功能焊机的开发及应用

通过分析长输管线通常的焊接工艺及相关设备,针对性地提出一种新型管道多功能焊机研制方案,并生产出相应的焊接设备,成功批量应用于中缅线、中贵线及西气东输三线,弥补了同类设备的缺陷,填补了国内空白,为广大长输管道施工技术人员提供了一款性价比高的经济型管道多功能焊接电源。