巴贡水电站厂房尾水管二期混凝土施工

1 工程概况 巴贡水电站厂房全长250m,上下游宽48.5m,由卸载间、安装间和1～8机组成.单台机组容量为300MW.     

水电站主厂房尾水肘管二期混凝土浇筑施工技术

介绍长河坝水电站主厂房尾水肘管二期混凝土的施工方法、温控措施及抗浮措施,通过对肘管底部开孔,使混凝土得到有效的振捣,保证了混凝土浇筑密实;通过分层布置冷却水管通水,控制了肘管二期混凝土温度裂缝的发生,为工程进度和后续运行安全提供保证。     

里底水电站厂房肘管二期混凝土施工技术

里底电站厂房尾水肘管带有内钢衬,钢衬加劲环把肘管分成多个区,且肘管锚筋较密,又布置有独立支墩,施工空间狭小。厂房尾水肘管钢筋布置密集,钢筋绑扎量大。肘管底部面积大,且要保证肘管钢衬底部混凝土的密实,对混凝土级配、和易性,间隙通过性等要求较高。厂房尾水肘管钢衬的安装精度高,施工过程中必须严格控制混凝土的入仓速度。为保证浇筑密实,因此厂房肘管二期混凝土施工采用一级配高流态自密实混凝土浇筑[1]。     

溪洛渡水电站地下厂房尾水肘管混凝土施工技术

溪洛渡水电站地下厂房肘管底部二期混凝土施工工期紧、难度大、施工条件差,采用自密实混凝土与拔管接触灌浆施工技术,保证了混凝土施工质量和生产进度,其经验可为复杂条件下肘管二期混凝土施工提供借鉴。     

三峡电源电站厂房尾水肘管混凝土施工技术

在三峡电源电站尾水肘管施工中,采用了肘管平段回填自密实混凝土和充气拔管回填灌浆的方法,施工质量较好。     

水电站厂房尾水肘管制作实践

通过几内亚苏阿皮蒂水利枢纽电站厂房4套尾水肘管制作实践,简述Auto CAD中对尾水肘管3D建模、Auto POL for Windows快速平面展开的思路,并对肘管各单元节的复杂环缝连接坡口制备实验结果进行了简要的经验总结。     

鲁地拉水电站地下厂房肘管混凝土施工技术

鲁地拉水电站地下厂房肘管混凝土施工工期紧、难度大、施工条件差,采取合理的配合比,合理的分层、分块,严格的温度控制措施,减少混凝土裂缝产生机率,尤其在肘管钢衬平段采用自密实混凝土施工,以及在体型复杂,外观质量要求较高的部位采用竹胶板模板施工方面均取得了较好的效果,保证了混凝土施工质量和生产进度。     

三峡地下电站主厂房肘管二期混凝土施工技术

介绍三峡地下电站主厂房工程肘管二期混凝土施工技术，针对地下电站施工环境差、施工手段布置困难、施工工期紧等特点，通过合理布置混凝土施工手段、优化分层分块、合理配置资源等措施，使肘管二期混凝土施工按计划顺利完成，为锥管安装创造了条件。     

光照水电站厂房蜗壳二期混凝土施工技术

水电站厂房钢衬蜗壳二期混凝土的施工由于结构体型异形,包络钢筋密集,机电安装要求高,是水电站施工的重点和难点。光照水电站根据国内其他工程施工的成功经验和自身的施工条件,采用自密实混凝土（简称SCC混凝土）浇筑钢衬蜗壳二期混凝土,解决了在负高差下的混凝土入仓问题以及常态混凝土在蜗壳二期回填时振捣不密实易出现脱空的难题。实践表明,在光照水电站4号蜗壳二期混凝土上应用SCC混凝土是成功的。     

浅论水电站厂房蜗壳二期混凝土施工技术

水电站厂房施工中,蜗壳二期混凝土具有体型尺寸大、结构复杂、钢筋密集、温控要求高、浇筑难度大等特点。文章叙述我国几座大型水电站厂房蜗壳二期混凝土施工技术,提出在水电站厂房蜗壳二期混凝土施工中,为保证混凝土的浇筑质量,需要重点关注的几项主要施工技术。     

梨园水电站厂房蜗壳二期混凝土施工技术

梨园水电站左岸地面式厂房蜗壳二期混凝土浇筑,根据浇筑部位不同,采用了门机吊运混凝土和泵送混凝土,溜槽辅助相结合的方式。为了将座环支墩顶部阴角部位浇筑密实,采用了预埋径向泵管和布置环向泵管的浇筑方法。经过4号机组二期混凝土施工实践证明,这种施工方法切实可行,节约了工期,混凝土浇筑质量达到了预期的效果。     

潘口水电站厂房蜗壳二期混凝土施工技术

为了控制和减小潘口水电站厂房二期混凝土浇筑过程中蜗壳的变形,经研究,决定采用通仓浇筑方案。由于电站厂房二期混凝土具有体型尺寸大、结构复杂、钢筋密集、温控要求高,以及浇筑难度大等特点。为了保证混凝土浇筑质量,施工前对混凝土浇筑施工的重点和难点进行了分析,并提出了有针对性的施工方案。由于浇筑方案合理有效,实际施工过程中严格组织实施,使二期混凝土浇筑取得了施工质量高、施工进度快的效果。     

金安桥水电站厂房蜗壳二期混凝土施工技术

蜗壳二期混凝土是金安桥水电站厂房施工的关键项目,结构复杂,施工场地狭小,工期紧,强度高,难度大。本文介绍了蜗壳二期混凝土浇筑所使用的方法及温控措施,探讨了施工中应该注意的问题。     

三峡三期右岸电站厂房工程肘管二期混凝土施工

介绍三峡三期右岸电站厂房工程肘管二期混凝土施工的施工技术和管理，特别是大尺寸全钢衬肘管底部二期混凝土施工中的浇筑设备选型、布置、施工方法及温度控制。     

布尔津山口水电站尾水肘管制作技术

本文以布尔津山口水电站尾水肘管为例,介绍了弯肘型尾水肘管展开方法,简述了编程技巧以及排板下料和压制成型过程。     

三峡地下厂房尾水肘管模型制作技术

三峡地下厂房窄高，长尾水管肘管模型的制作是保证试验顺利完成、取得可信成果的一个重要环节。肘管模型尺寸大，要求模型能够承受较高的静水和动水压力、承受水轮机运转过程的水动力冲击，所以模型必须有足够的强度。同时要求透明度好，以保证能清晰地观察和拍摄内部水流流态。通常尾水管模型是用钢板弯制拼焊或铸造而成，尺寸及光洁度往往不能严格保证设计要求。本次试验用厚16mm有机玻璃板制作肘管模型，如此巨大的有机玻璃模型在国内也不多见，在模型制作技术上具有较大的难度。文章就模型的加工过程，热压模具的制作，模型的组装及拼装作了详细介绍。     

三板溪水电站尾水岔管混凝土施工

三板溪水电站地下厂房尾水岔管混凝土衬砌体型复杂,表面质量要求高,是工程施工中难度最大、要求最严的结构物之一.为确保施工质量、便于施工,在施工过程中不断完善模板工艺和混凝土施工工艺,取得了良好的效果.     

乐滩水电站尾水管肘管模板优化设计与快速施工

乐滩水电站尾水弯肘管为口径14.168m,长22.591m,宽22.772m,高14.168m的大型弯肘管,模板结构经过优化设计后具有节省消耗性材料、制作简单、安装拆除容易,周转使用两次无损坏,混凝土进料方便,取消了高流态混凝土等优点。1台机弯肘管模板安装只用7天时间,混凝土成型后表面光滑,变形小,一年后未发现裂缝。