三峡右岸电站肘管大二期坑混凝土施工

三峡工程右岸电站机组肘管层混凝土施工时,由于肘管钢衬供货较晚,为保证总体施工进度按期完成,肘管采取预留大二期坑的方式进行施工。肘管钢衬安装时,周边一期混凝土已经上升至锥管层,需要尽快回填大二期坑混凝土,以减少相邻仓面混凝土浇筑层的高差。另外,由于肘管钢衬底部混凝土施工困难,需采用自密实混凝土浇筑,并采取灌浆措施保证肘管钢衬底部浇筑密实。经过认真分析,制定了科学合理的施工措施,圆满完成了8台机组的施工任务。     

里底水电站厂房肘管二期混凝土施工技术

里底电站厂房尾水肘管带有内钢衬,钢衬加劲环把肘管分成多个区,且肘管锚筋较密,又布置有独立支墩,施工空间狭小。厂房尾水肘管钢筋布置密集,钢筋绑扎量大。肘管底部面积大,且要保证肘管钢衬底部混凝土的密实,对混凝土级配、和易性,间隙通过性等要求较高。厂房尾水肘管钢衬的安装精度高,施工过程中必须严格控制混凝土的入仓速度。为保证浇筑密实,因此厂房肘管二期混凝土施工采用一级配高流态自密实混凝土浇筑[1]。     

古城水电站肘管回填、接触灌浆的施工简介

很多水电站在肘管混凝土浇筑完毕后，在钢衬底部留下部分脱空区，如果脱空区面积较大或灌浆不密实，发电后在高速水流冲击下将引起钢衬的震动，加大气蚀，缩减钢衬使用寿命。本文主要介绍古城水电站肘管回填、接触灌浆施工方法和问题处理。     

钢衬底部混凝土浇筑密实施工的技术应用

为解决进水塔底板钢衬混凝土浇筑密实性,采用设计的专用混凝土浇筑料斗装置,利用混凝土势能压力置换钢衬底部浮浆和空气,通过前期埋设的灌浆管检查证明无灌入量,成功实现了钢衬底部混凝土浇筑密实。该方法有效地解决了钢衬和混凝土接触面易产生重力脱空的问题,防止钢衬在混凝土浇筑时产生抬动和位移,提高了混凝土浇筑质量,避免了高速水流对钢衬结构产生的振动疲劳破坏,确保了工程质量及运行安全。可为后续类似工程的设计及施工提供借鉴。     

高流态自密实混凝土实验与应用

小湾水电站引水发电系统中的6条压力管道钢衬段底部120°衬砌和6条肘管底部回填混凝土均采用高流态自密实混凝土进行回填。高流态自密实混凝土填充性、间隙通过性、密实性等性能关系到电站压力管道和肘管的安全运行。实验是确定配合比及混凝土浇筑施工的依据,高流态自密实混凝土成功应用为以后相关工程积累重要经验。     

三峡三期右岸电站厂房工程肘管二期混凝土施工

介绍三峡三期右岸电站厂房工程肘管二期混凝土施工的施工技术和管理，特别是大尺寸全钢衬肘管底部二期混凝土施工中的浇筑设备选型、布置、施工方法及温度控制。     

三峡左岸地下电站混凝土施工关键技术

地下电站混凝土施工主要分洞室衬砌混凝土施工和主厂房混凝土施工.如何保证隧洞形体和混凝土外观以及顶拱混凝土浇筑密实是洞室施工的重点和难点;如何保证主厂房施工过程中钢衬尾水肘管平段和蜗壳底部阴角部位混凝土的密实,以及在浇筑结束后如何保证钢衬底部回填灌浆的密实,并减少或避免对钢衬的破坏,是地下主厂房混凝土施工的重点和难点.三峡左岸地下电站洞室衬砌施工过程中,采用钢模台车浇筑标准段,非标准段(扭面)采用木模板,并在其表面涂刷一种新型防水涂料的方法,取得了较好的形体和外观质量.在进行衬砌顶拱浇筑过程中,采用大陷度自密实混凝土,克服了一般泵送混凝土进行顶拱浇筑时经常堵管和不易浇筑密实的问题.     

溪洛渡右岸电站尾水肘管安装施工难点和重点控制事项

溪洛渡水电站是金沙江梯级水电站开发建设以来最大的水电站,电站分左右岸两个地下厂房,各设计安装9台770MW混流式水轮发电机组,是继三峡电站后国内已开发建设中总装机容量最大的水电站。电站尾水肘管采用钢衬内壁,肘管进水口与水轮机锥管连接,出口节与尾水混凝土浇筑的尾水管连接。笔者就肘管安装定位控制、环缝焊接中的几项重要控制项目的施工方法和施工对策进行分析,可为今后同类型大型肘管安装提供参考。     

苗尾水电站水轮机尾水管的安装

苗尾水电站350MW水轮机尾水管采用钢衬内壁,由肘管和锥管组成.锥管进水口与基础环连接,肘管进水口与水轮机锥管连接,肘管出口节与尾水混凝土浇筑的尾水扩散管连接。就水轮机尾水肘管和锥管结构特点、安装工艺、焊接工艺等进行分析。目前已顺利完成所有尾水管的安装和焊接工作,各部件安装质量和安装效率均保持在较高水平,为苗尾水电站按期投产发电和机组长期稳定运行奠定坚实的基础。     

高拱坝混凝土施工与钢衬安装仿真分析研究

在高拱坝泄洪孔钢衬安装与坝体混凝土浇筑交叉施工时,起重设备、空间位置、施工资源等方面均存在干扰.详细分析了高拱坝钢衬施工工艺流程,研究了钢衬安装与混凝土浇筑的干扰机制,提出了考虑钢衬安装施工干扰的高拱坝混凝土施工仿真方法.该方法在某高拱坝钢衬安装方案优选和混凝土进度控制中发挥了重要作用.     

鲁地拉水电站地下厂房肘管混凝土施工技术

鲁地拉水电站地下厂房肘管混凝土施工工期紧、难度大、施工条件差,采取合理的配合比,合理的分层、分块,严格的温度控制措施,减少混凝土裂缝产生机率,尤其在肘管钢衬平段采用自密实混凝土施工,以及在体型复杂,外观质量要求较高的部位采用竹胶板模板施工方面均取得了较好的效果,保证了混凝土施工质量和生产进度。     

构皮滩水电站大坝中孔钢衬快速安装技术

贵州构皮滩电站大坝钢衬共有7孔,由于电站大坝混凝土浇筑需要提前,因此而中孔钢衬的安装要打破常规,7条钢衬需在极短的时间内快速施工,快速进行安装.经过采用合理的拼装、吊装就位和焊接、加固等工艺,达到了钢衬整条安装、整体混凝土浇筑的效果.从具体施工措施人手,介绍了快速施工的技术措施.     

苏阿皮蒂电站混流式水轮机组尾水肘管安装要点

根据苏阿皮蒂电站混流式水轮机尾水肘管的结构特点,分析安装过程中容易出现的问题,制定了合理的安装要点。在肘管钢衬运输至工地后,利用提前搭设的组装平台将分瓣的钢衬分段拼接,再运至现场完成分段肘管整体组装焊接与检测工作。由于施工准备充分,配置资源齐全,施工组织严密,施工过程监控得力,保障了肘管优良的安装质量。     

崖羊山水电站尾水肘管钢衬破坏原因分析和回填灌浆处理

崖羊山水电站在2016年低水位运行一年后,发现2号机组尾水肘管钢衬撕裂脱落、混凝土脱空,通过原因分析,制定回填灌浆处理措施。     

苏阿皮蒂大坝泄流底孔钢衬下部底板混凝土浇筑施工

苏阿皮蒂大坝泄流底孔检修闸门与弧形工作闸门间的洞段承受高水头、高流速作用,设计采用设加劲网格的钢衬,使得钢衬周边、特别是底部混凝土下料、振捣困难。通过深入研究,采取不同区域用不同级配或高流态混凝土、对钢衬有效定位与固定等切实可行的措施,确保钢衬底部与周边混凝土的浇筑密实,并防止钢衬变形,使钢衬与混凝土的质量达到了设计要求。     

大伙房水库输水隧洞钢衬混凝土施工方案

大伙房水库输水工程有压隧洞进、出口段采用钢衬混凝土施工,由于隧洞岩壁和钢衬外延间隙很小,其间还要进行钢衬焊接、钢筋焊接、混凝土浇筑和灌浆施工等,施工难度较大。建设单位通过分析该工程的难点重点,采取科学合理的施工方法,较好完成了施工任务。本文详细论述了钢衬混凝土施工过程和方法。     

自密实混凝土在蒲石河抽水蓄能电站中的应用

蒲石河抽水蓄能电站引水下平段F3断层处新增钢衬工程,原衬砌和钢衬间需回填混凝土,但施工空间狭小,若采用普通混凝土,难以进行振捣,不能保证浇筑质量。经过试验研究决定,在该部位采用自密实混凝土施工。通过严格控制混凝土配合比以及搅拌、运输、浇筑、养护等施工过程,自密实混凝土拆模后表面光滑有光泽,无钢筋外露,无裂缝,无渗水,基本无气泡,通过敲击法对钢衬混凝土进行检查,未发现脱空现象,混凝土浇筑质量满足规范要求。     

乌东德水电站肘管、锥管混凝土施工质量控制

乌东德水电站左岸主厂房肘管、锥管外包大体积混凝土施工,以泵机、梭式布料机为主要入仓手段,常见泵送大体积混凝土振捣不密实、梭式布料机浇筑常态或低坍落度混凝土供料不连续等质量问题,且肘管钢筋受金结埋件干扰安装难度大,浇筑过程中肘管、锥管存在抬动、变形风险,是施工质量控制的重难点。通过分析总结和技术改进,采取了一系列控制措施,解决了以上难题,提升并确保了混凝土钢筋、混凝土浇筑两大工序施工质量。     

混凝土预制工艺在闸门槽底槛施工中的应用

乌东德水电站导流洞进出水口闸门门槽采用门槽台车施工,将闸门门槽安装由二期改成一期施工,取消了二期混凝土,采用一次安装门槽后浇筑混凝土的施工工艺。底槛施工由在底槛钢衬开设下料孔,混凝土浇筑完后采用封堵板焊接封孔的方案,改为提前预制底槛钢衬混凝土的施工方案。简要介绍了门槽底槛混凝土预制及安装的施工工艺。     

水电站主厂房尾水肘管二期混凝土浇筑施工技术

介绍长河坝水电站主厂房尾水肘管二期混凝土的施工方法、温控措施及抗浮措施,通过对肘管底部开孔,使混凝土得到有效的振捣,保证了混凝土浇筑密实;通过分层布置冷却水管通水,控制了肘管二期混凝土温度裂缝的发生,为工程进度和后续运行安全提供保证。