[工程应用]热轧产线智能制造技术应用研究——宝钢1580热轧示范产线

智能制造是未来钢铁行业战略发展方向,各钢铁制造企业、装备与控制供应商都在积极探索实施方案。以国内钢铁行业首条智能制造示范产线——1580热轧智能产线的建设为例,总结了传统热轧产线智能化改造过程中智能制造技术的应用情况。构建了包括智能化模型、智能物流、设备状态诊断和预测性维护、工艺过程在线检测、绿色产线等八大模块的热轧智能车间的系统框架;介绍了热轧智能产线关键技术;展望了未来热轧领域智能制造的发展方向。     

热轧产线智能制造技术应用研究——宝钢1580热轧示范产线

智能制造是未来钢铁行业战略发展方向,各钢铁制造企业、装备与控制供应商都在积极探索实施方案。以国内钢铁行业首条智能制造示范产线——1580热轧智能产线的建设为例,总结了传统热轧产线智能化改造过程中智能制造技术的应用情况。构建了包括智能化模型、智能物流、设备状态诊断和预测性维护、工艺过程在线检测、绿色产线等八大模块的热轧智能车间的系统框架;介绍了热轧智能产线关键技术;展望了未来热轧领域智能制造的发展方向。     

针对传动轴节装配的产线升级改造方案研究

设计了一套基于智能制造技术的，针对传动轴VL-DISC节装配产线升级的改造方案。该方案结合工业机器人应用、视觉检测等技术，能够有效提升产线生产效率和自动化水平，能够将单工位人工上下料操作模式，升级为一物流自动化装配模式，并能减少产线操作人员，且明显降低操作人员劳动负荷。通过实际方案实施，表明此种结合智能制造技术的改造方案在产线升级中具备完全的可行性。     

三菱电机助力宁夏小牛打造“高效未来”

<正>中国已然成为可再生能源领域的引领者,光伏发电新增装机更是连续9年领跑全球。爆发性市场需求,使光伏产业快速发展壮大,相关加工与制造设备蕴含巨大商机。光伏发电的核心组件——太阳能电池片,其加工涉及上料、搬运、归正与划片,到叠片、焊接、检测及切断等加工环节,不仅需要设备稳定可靠,还对位置、精度和效率提出了更高要求。依托自动化与数字化技术,实现产线的高效集成与智能升级,成为推动光伏产业扩产增效的关键。     

CCMT2016部分技术交流讲座内容简介

正1.题目:华中数控3C金属加工智能示范工厂举办组织:武汉华中数控股份有限公司内容介绍:总体目标:实现工业4.0纵向集成,智能制造工厂在3C行业的示范。实现高速高精国产钻攻数控设备、数控系统与机器人的协同工作,在业内率先实现装夹环节采用机器人代替人工操作,节省70%以上的人力;建立基于物联网技术的制造现场"智能感知"系统,改造升级现有生产制造系统,建立全制造过程可视化集成控制中心,实现对钻攻中心、机器人、物流装备等的全面支持,降低产品不良     

智能制造柔性产线的设计探究

以我校智能制造产线为案例,通过智能制造产线实现多个六轴机械手法兰零件的混合加工。本系统从MES下订单开始,工件自动出入库、输送、数控机床加工、打磨、清洗,完整地按照实际生产的流程和要求,实现了智能化和无人化的生产,本文从智能制造产线设计和实施的角度做了整体的描述和探究,供大家借鉴。     

中国制造2025“第一设备”:i5M8系列平台型智能机床

正"中国制造2025"的伟大战略将通过"三步走"实现制造强国的战略目标,其中"智能制造"被定位为中国制造的主攻方向,特别是要加快各大行业生产设备的智能化升级和改造。作为第一家进入世界500强的中国机械制造商,同时也是世界排名第一的机床厂商,沈阳机床肩负"中     

平面金属薄板饰件精加工智能产线控制系统设计

针对平面金属薄板饰件精加工智能产线,从产线组成、工艺和制造流程分析出发设计控制系统。通过控制系统方案研究、系统软硬件架构设计,开发平面金属薄板饰件精加工智能产线控制系统程序,并进行设备现场联调及程序优化,实现平面金属薄板饰件自动化生产。     

实训用产线控制系统设计与实现

随着社会经济发展转型的不断推进和深入,高等职业院校需要契合当前中国制造2025及工业4.0背景为智能制造的发展需求制定应用型人才培养计划,应用型人才培养重在实践教学。本文针对智能制造产线的教学以及实践的需求进行探索,对如何搭建产线的控制系统进行探讨,利用MES管控技术、西门子PLC、触摸屏、视觉检测、数控系统、电气元件、工业机器人技术等设备的技术原理,来说明一种教学型智能制造产线控制系统。该套控制系统包含了PLC技术、机器人技术、气动控制技术、传感器技术、数控技术、上位机控制技术等,符合智能制造产线教学的通用性要求。     

基于工业互联网的设备电能监控系统

针对制造业智能制造升级改造过程中，设备电能监控管理的需求，提出一种基于工业互联网理念的设备电能监控系统的架构体系，研究系统的网络架构以及平台架构，进行电能监测，系统功能、系统界面的设计与开发。该系统采用智能电表监测设备的电能参数，通过数据采集平台把电表的Modbus协议转换成MQTT协议，并上传到云平台。在某工厂实际场景下，进行系统的安装部署及应用，实现设备电能参数的实时采集、监控与统计分析，实现该工厂的设备、产线、车间用电的精确计量，提高了设备用电统计分析效率，有效地支撑了工厂电能管理、用电优化，提高机器生产效率。该系统具有建设成本低、容易实现、运行可靠、利于复制推广的优点，可以基于工业互联网平台积累数据，进一步挖掘分析，构建能耗优化模型，实现工厂电能的智能管理。     

智能产线系统集成的应用

智能产线是智能生产的承载者,是新一代智能制造三大系统(智能产品,智能生产,智能服务)集成的基础。智能产线系统集成在某公司的应用,实现了基于云架构的人、机、料、法、环、测六大要素的横向集成,基于ERP和MES的纵向集成,基于安全的网络的互联,基于大数据和人工智能与制造的融合。从而实现信息化集成、数字化管理,大数据分析和智能化生产,为基于智能产线的新一代智能制造技术打下坚定基础。     

比克电池:领先布局智能制造 郑州基地日产达百万颗

<正>在中国新能源汽车产业持续快速增长的环境下,作为核心零部件的动力电池也处于"百家争鸣"的状态,竞争最终会落到高性能、高品质、高性价比的较量上。这反映到动力电池设备上,就要求企业的智能制造技术更加多元,更加高效。面对这种趋势,深圳市比克动力电池有限公司(以下称:比克电池)于2015年率先推动智能制造升级,进行动力电池智能生产制造体系建设,实现生产过程管理的平台化、服务     

平面金属薄板饰件精加工智能产线工艺设计

针对平面金属薄板饰件精加工智能产线,从饰件材料、结构和功能等特点分析出发,设计产线加工工艺流程和自动化工艺流程。通过打样评估以及与设备商和客户深入交流,进一步优化产线制造工艺,获得客户满意度,完成智能产线工艺设计。     

台达亮相汉诺威工业展 重点展示“弹性多工智能产线”

正在德国2018年汉诺威工业展上,台达集团以"智造"为展示主题,带来了先进、智能、弹性多工的全方位智能制造方案及各类工业自动化新产品、新技术。其中,名为"弹性多工智能产线"的展示最为吸睛。在此项展示中,台达集团现场模拟实际产线,参观者可以体验当场下单订制礼品,以智能产线分流加工件,同步多工生产,并进行即时监控与可视化。此次台达集团围绕智能制造重     

医用敷料智能制造关键环节与技术分析

目的 通过分析医用敷料生产的关键环节和技术,为敷料智能制造设备研发设计及生产线优化升级提供参考建议。方法 梳理医用敷料一般生产工艺包含的关键环节,从医用敷料生产中的涂布机干燥箱的优化设计和涂布流水线的张力智能控制两个方面进行了关键技术分析以及智能化改造的特点。结果 敷料智能制造产线方案需重点研究、设计：(1)干燥区域的划分,将一个烘道划分多个干燥区域可以提高干燥效率,根据不同的材料和干燥工艺,选择最优的干燥区域长度,达到节能减排的目的;(2)干燥箱参数的实时控制,利用仿真软件模拟干燥工艺得出最优的干燥温度、风量和回风比等重要控制参数,解决当前依赖人工、缺乏科学计算与理论支撑的控制方法;(3)张力控制系统的智能化改造应从传输造成的摩擦力、电机的转动力矩和不同电机间的线速度差三种产生张力的主要因素方面进行针对性改进。结论 医用敷料的智能制造可重点从涂布干燥系统以及张力控制系统方面进行升级改造;同时,部署定制化的生产执行系统MES也是敷料智能制造的发展趋势。     

智能制造新模式下的电子行业离散型智能制造工厂

随着将中国打造为制造强国的国家战略布局,我国的制造业已步入新常态下的攻坚阶段。随着全球经济结构深度调整,我国制造业面临新形势和严峻挑战。提出一种智能制造新模式下的电子行业离散型智能制造工厂,面向特种计算机的生产,实现对设计手段、生产设备、检测设备及生产管理的智能化、数字化、信息化、网络化改造与升级。     

从金砖大赛设备谈加快推进中国制造2025强国战略

介绍了金砖大赛智能制造赛项的竞赛任务。华中数控针对该任务专门开发的H N C-i Factory-m 1r1智能制造实训平台,包含数字化立体料仓、六关节机器人、第七轴加工中心、机床治具、在线检测系统、智能产线总控系统、产线总控PLC软件、R FID管理系统、产线大数据、云数控系统、大数据采集软件、工艺优化软件等,实现了机床G代码优化、"心电图"健康诊断、断刀检测、二维码故障诊断等智能控制功能,具备高速高精加工特点。支持"大数据采集及工艺优化"、支持"个性化产品的定制加工",设置集物联网、大数据、云数控等技术于一身的应用服务平台。此外,为加快推进"中国制造2025"强国战略,华中数控适时在全国布局产业基地,在多地建立"中国制造2025"智能制造示范点,着力探索智能制造人才培养,率先组建智能制造职教集团,开展智能制造人才需求调研、师资培训和顶岗实习,开发教材和教学资源及职业标准。     

苗圩出席2017智能制造国际会议并作主旨报告

正【本刊讯】2017年5月10日,由中国工程院、工业和信息化部联合主办的2017智能制造国际会议在北京召开。会上,工业和信息化部部长苗圩作了题为"深入推进智能制造,加快培育全球经济发展新动能"的主旨报告。苗圩指出,智能制造是培育全球经济发展新动能的关键。发展智能制造,是中国实现新兴产业培育发展与传统产业改造升级有机结合的最佳途径。《中国制造2025》已将智能制造作为主攻方向和突破口。苗圩指出,中国的智能制造发展取得了积极成效。发布了《智能制造发展规划》、《智能制造工程实施指南》、《国家智能制造标     

基于航空导管制造的数控弯管机升级改造

由于现有38MER数控弯管机无法适应航空导管数字化制造"小批量、多品种"的特点,为此从软硬件两个方面出发,对该设备进行了升级改造。一方面,采用Lab VIEW计算机编程技术,重点实现了弯管工艺参数与导管弯曲回弹补偿的自动计算,同步地实现了模具信息、算法信息、加工程序的自动录入与生成,另一方面,根据实际需求对模具装夹方式进行了优化设计与制造,实现了目标模具的快速拆装与调试。实际应用证明,升级改造有效提升了该设备的整体功效,创造了较好的经济价值。     

智能制造生产线中PLC控制系统设计应用

针对制造生产线转型升级的需求,设计了一种集合七轴机器人、数控铣床、数控车床、总控PLC、HMI等多设备联动的智能制造生产单元,通过数控车铣复合方式,实现复杂零件混合加工生产。采用西门子PLC作为生产线控制系统,通过HMI人机交互界面,一方面获取各设备的实时运行状态或报警信息,另一方面实现向工业机器人、数控车床、数控铣床的命令下发。经反复验证表明：产线运行良好,方案的实施可为企业的自动化水平提升、智慧工厂的方案设计提供参考。