料球比对球磨机磨矿效果影响的试验研究

影响球磨机磨矿效率的因素很多。本文研究了在介质充填率和转速率一定时,利用球磨机样机,选取不同的料球比进行试验,通过试验数据,分析不同条件下磨矿产品的产率,得出在一定转速率和介质充填率下,球磨机料球比对磨矿效率的影响,从而为实际生产提供参考依据,为提高球磨机的磨矿效率提供可鉴之处。     

磨矿效果回归模型的试验性研究

依据转速率、填充率、产品产量和磨矿效率多个因变量与自变量在实际磨矿过程中的相关关系，以1台中600mm×400mm球磨机样机的组合试验数据为基础，根据最小二乘法原理建立转速率、填充率与产品产量和磨矿粒度的回归模型。通过模型的建立，计算出细粒度和粗粒度产品产量的极值，并且在磨矿效率回归模型的基础上，得到比能耗最低时转速率和填充率的值；同时，将试验数据进行图形转化，进而直观形象地反映出产品产量变化的趋势。     

基于实验的球磨机临界转速率的分析与研究

对球磨机筒体内介质运动规律进行研究是提高磨矿效率的主要途径,笔者利用三维离散元软件PFC3D对球磨机介质运动进行数值模拟,得到球磨机泻落临界转速率与抛落临界转速率,并与计算结果和高速摄影实验结果进行对比分析。所得结果表明,利用PFC3D进行计算机数值模拟能够准确分析球磨机介质运动形态。笔者将临界转速率划分为泻落和抛落两种。     

颤振球磨机中颗粒群粒度特性影响因素试验研究

颗粒粒度特性对粉体颗粒的应用范围和产品性能有很大影响,为研究颤振球磨机的运动参数(转速率、振动幅度和振动频率)和研磨介质形状对颗粒群粒度特性的影响,进行了十组不同工况的粉磨试验。通过对颗粒群粒度分布特性参数:中位粒径D_(50),粒度分布宽度W_(PSD),比表面积S和平均粒径D_(aps)的分析以及极差法处理结果,得到颤振球磨机在转速率85%、振动幅度4 mm、频率12 Hz的工况下微细粉体的形成和积累量最大,极限粒径值最小,且球形介质在颤振球磨机中的粉磨效果明显优于短柱形介质。利用SEM图像观测粉体颗粒的团聚方式以及团聚颗粒的粒径大小,图像分析结果与粉磨试验的数据分析结果(平均粒径值)基本吻合。试验研究结果为颤振球磨机物理法制备微细粉体颗粒提供了参考依据。     

不同工况下的双螺旋输送机离散元仿真分析

在不同工况参数下,采用离散元单元法对双螺旋输送机进行了仿真;分析了不同螺旋转速和填充率下其内部颗粒的运动形态、输送量、螺旋轴扭矩以及螺旋叶片的受力等情况,以探究螺旋转速和填充率对其输送效率和性能的影响.结果 表明:增大螺旋转速可以较为明显地提升双螺旋输送机内颗粒的轴向速度和圆周速度,而填充率对其影响较小;提高螺旋速度和填充率都可增大输送量,但输送量增长速率逐渐下降;提高螺旋转速和填充率都会增大螺旋轴扭矩,加大输送机功率消耗;螺旋叶片边缘处所受法向力与切向力最大,有随着螺旋转速和填充率的增大而增大的趋势,加剧了对螺旋叶片的磨损,所以螺旋转速和填充率都不宜过大.以上结果可为选择双螺旋输送机的工况和结构提供参考.     

新型发泡机工艺参数的优化研究

作为影响泡沫混凝土性能的重要因素之一的泡沫,其泡沫自身的性能与质量指标将直接影响到泡沫混凝土的推广应用及普及。为了得到高性能的泡沫,通过对单泡管压缩空气发泡机的研究,优化了影响泡沫性能指标的几个主要参数:液气流量比、介质填充率、填充长度等,通过正交试验,并对其实验数据进行分析,得出该发泡管最佳工艺参数:液气流量比为1:25,填充介质的填充率为0.055,介质填充长度为40cm。参数优化后生产出来的泡沫更细腻,泡径大小更均匀。     

球磨分散对纳米α-Al_2O_3悬浮液的性能影响

采用正交球磨分散方法对纳米α-Al2O3粉体进行了分散试验,系统地研究了球磨时间、球料比和球磨机转速对纳米α-Al2O3粉体在水相介质中分散性能的影响,对超声分散和球磨分散后纳米α-Al2O3悬浮液的粒径进行了测量和对比分析。结果表明,纳米α-Al2O3粉体在水相介质中的悬浮率随球磨分散各因素水平的增加而增加。其中球磨时间影响力最小,悬浮率随球料比增加而上升的趋势明显,随球磨机转速增加的趋势呈减缓。在选定的因素水平下,纳米α-Al2O3粉体在水相介质中的最优工艺条件为:球磨时间9 h、球料比15:1、球磨机转速500 r/min。     

影响金属零件激光快速成型质量的因素分析

本文通过实验等方法对影响金属零件激光快速成型质量的主要因素进行了研究,并提出了相应的解决方法。金属零件的质量评价主要包括三个方面:尺寸精度、机械性能以及表面粗糙度。光斑直径、搭接率和数控装置的运动精度是影响尺寸精度的主要因素;机械性能中的抗拉强度受填充模式的影响较小,显微硬度与激光功率和扫描速度有很大关系,激光功率和扫描速度越大,零件显微硬度越高;表面粗糙度与激光功率、扫描速度、搭接率、切片层厚及被加工面的倾斜角度都有很大的关系。     

大型复杂环件缩比轧制成形的实验与模拟研究

研究了大型复杂环件形状因素和轧制速率对成形性能的影响规律。以缩比环件轧制实验和有限元数值模拟为基础，研究材料轴向转移模式及其变形机理，提出包含环件形状因素的成形性能评定方法。在此基础上，选用工业纯铅和LD10锻铝合金进行缩比环件轧制实验，得到了与数值模拟一致的结果，证实了所提出的包含环件形状因素的成形性能评定方法的可行性。同时发现，轧制速率影响环件轧制的成形性能，较大的轧制速率有利于环件轮廓填充。     

固体散料螺旋输送机的设计与性能标准（续）

功率与螺旋速度的关系以及螺旋填充率随速度而变化的关系曲线，如图16所示。以400转／分的卸船机为例，螺旋所需的功率为600kW，这是最终的装机功率。值得注意的是，由于不断地工作使螺旋面出现抛光现象，以及在煤的含水量较低且很少产生粘性的情况下，使煤在螺旋面的摩擦角减小。     

空压机空载功率研究及其对耗能的影响

为了提升空压机在实际使用过程中的能效,对优化空压机的空载功率进行了研究,分析了影响空载功率的因素,并建立了空载功率比的热力学数学模型及空载功率比和负载率对用电单耗影响的数学模型,经过计算、分析发现:空载运行时的压缩指示功是空载功率的主要影响因素,油气分离器压力和主机进气压力是空载功率的主要影响参数.并通过调节参数变量进...     

大气温度对某燃机启动过程影响机理的研究

本文定量分析了大气温度变化对燃机启动过程性能的影响机理，以某型燃机启动试验数据为基础，分析了大气温度变化对燃机进口空气流量和燃烧室出口温度的影响规律。结果表明，随大气温度升高，燃机进口空气密度逐渐下降，进口空气流量减小，油气比增大，燃烧室出口温度升高。启动过程中，燃烧室出口温度的增大会提高升转速率；在点火成功前空气流量增大会降低升转速率，点火成功后提高升转速率，但影响程度低于燃烧室出口温度对启动升转速率的影响。     

塔磨机运行参数优化匹配的仿真分析与试验研究

现有对塔磨机运行参数优化匹配研究不足,影响了塔磨机磨矿效率的提高及其工程应用,为此应用离散元法对某塔磨机主要的运行参数进行了仿真,对碰撞能量、碰撞频率、功率消耗等与磨矿性能相关的物理量进行了研究,并通过试验分析了各运行参数对矿料粒度的影响,验证了模拟分析的准确性。研究结果表明,在临界转速下,转速越高,研磨效率越高,该塔磨机最优的转速为210r/min;填充率过低则磨矿强度较低,填充率过高则能量利用率下降,综合考虑磨矿强度及能量利用率,该塔磨机的最优填充率为60%。     

炭黑增强天然橡胶Mullins效应的影响因素研究

针对炭黑增强天然橡胶的Mullins效应及其变化规律的问题,对炭黑填充质量分数分别为15.1%、24.7%和38.2%的天然橡胶进行了单轴拉伸实验,找出了拉伸速率、恢复时间以及炭黑填充含量对炭黑增强天然橡胶Mullins效应的影响规律。利用控制单一变量的方法,将拉伸方法设置为程序控制,编写对应的循环拉伸实验方案。在其他条件保持不变时,分别进行了以拉伸速率、恢复时间及炭黑填充含量为变量的单轴拉伸实验,考察了其变化对炭黑增强天然橡胶Mullins效应的影响。研究结果表明,炭黑填充量越大,Mullins效应越明显。在伸长比小于1.5时循环之间恢复的时间越久,Mullins效应越弱,甚至不体现出明显的软化效应。此外,若伸长比小于1.5,拉伸循环一定次数后,拉伸速率越大,对应曲线的Mullins效应越弱,甚至消失。但是,随着伸长比的增大,Mullins效应会逐渐加强。     

球磨机料位电声检测系统的研制

基于噪声功率谱特征分析的方法对球磨机噪声进行处理,利用球磨机噪声的中高频段功率谱随料位变化的特征,反映球磨机内部的料位变化。构建了以“电耳”为传感器、声卡为采集装置和LabVIEW8．0的低成本实时状态监控系统。应用表明,该系统运行可靠,操作简便,有效地提高了球磨机的工作效率,降低了能耗。     

球磨机滚筒内物流抛落撞击力的优化计算

球磨机的理论分析对于球磨机的强度设计和生产率的估算等工作都是十分必要的,但由于其影响因素多而复杂,其数学建模和理论分析都存在许多困难。在一定的理论假设下,利用力学原理分析了球磨机转筒内物流被抛射后与转筒碰撞时的撞击力计算问题,给出了撞击力与抛射角之间的函数关系,并通过数值算例和对分迭代方法进行了优化计算,得到了最大撞击力与抛射角的对应结果,最后通过实际球磨机生产企业提供的产品规格参数进行了计算对比,说明了方法的可行性和正确性。     

微压印过程中抗蚀剂流动分析

为研究微压印过程中低黏度抗蚀剂流动状态对微压印成形精度的影响,对常温压印过程中抗蚀剂流动进行了有限元分析,系统研究了不同结构的模板占空比、宽厚比等压印工艺条件对抗蚀剂填充的影响,以及抗蚀剂流动对软模具的变形影响,得到了单双峰转换曲线及模具结构对抗蚀剂填充效率的影响曲线,从理论上分析了抗蚀剂流动特性,并进行了实验验证,进一步证明了仿真方法的可行性。     

超声辅助提取白及多糖的研究

以白及粉末为原料,采用超声法提取白及多糖。通过单因素实验,研究表面活性剂种类及用量、提取时间、提取温度、液固比、超声功率等因素对白及多糖得率的影响,得到优化的工艺条件为:表面活性剂选择0.1 g的聚乙二醇-400、超声提取温度30℃、超声提取时间80 min、液固比值30 mL/g、超声功率126 W。     

Ф1500×7000溢流型球磨机功率确定

在选矿生产中,用于磨矿作业的磨矿设备主要是球磨机、棒磨机和自磨机,其中应用最多的是格子型和溢流型球磨机。Ф1500×7000溢流型球磨机是一种小型非标准管型磨机,对于非标准球磨机来说,磨机功率确定是设计的关键。通过介绍了该球磨机功率的确定方法,并结合现场运行情况,验证方法的合理性,为类似规格的非标准球磨机功率确定提供了借鉴和参考。     

烟秆颗粒微波负压干燥工艺参数的优化

为了获取烟秆颗粒微波负压干燥的最优工艺参数。以烟秆颗粒为对象,进行了微波负压干燥试验。以微波功率、物料厚度、干燥室压力为干燥试验因素,研究了各因素对烟秆颗粒干燥特性的影响。通过3因素3水平二次回归正交试验,分析了微波功率、物料厚度、干燥室压力对烟秆颗粒干燥的含水率、干燥均匀度的影响,建立了各指标与试验因素间的回归数学模型并利用多目标非线性优化方法,确立了烟秆颗粒微波负压干燥的最优工艺参数。结果表明:微波功率对烟秆颗粒干燥速率影响效果显著;当干燥室压力为-24.3kPa,微波功率为695.7W,物料厚度为12.9mm,为烟秆颗粒制备生物质燃料的条件最佳。