锅炉排烟温度高及暖风器阻力大原因分析与治理

针对东锅600MW机组锅炉存在的排烟温度偏高以及暖风器阻力偏大问题进行了深入分析，指出空预器及其附属设备暖风器设计上存在的问题，并通过针对性的实施改造，达到了降低锅炉排烟温度、减小暖风器阻力的目的，提高了锅炉运行的可靠性、经济性。     

空预器堵塞的原因分析及调整对策

空预器是火力发电厂锅炉中重要的辅机设备之一,主要作用是利用高温烟气来加热锅炉燃烧所需要的空气,其原理是通过连续转动的散热片,在烟气低温区域缓慢地载着传热元件旋转,使流入预热器的热烟气和冷空气完成热交换。空预器回收了烟气热量,降低了排烟温度,因而提高了锅炉效率;同时由于燃烧所需空气温度提高,有利于燃料的着火和燃烧,减少了燃料不完全燃烧的热损失。现对某厂空预器堵塞的原因及预防措施进行分析。     

回转式空预器漏风原因分析及对策

回转式空预器是大中型电站锅炉上广泛采用的尾部换热设备,当前被国内300MW及以上燃煤机组锅炉普遍适用,但由于风侧、烟侧及炉外空气压力不同,空预器必然存在漏风的隐患,影响机组运行的经济效益。为了提高锅炉的热效率,很多电厂均采取了各种改造方法或制定相应调整的措施,虽然空预器漏风依旧不可避免,但是漏风率确实可以降低。所以就目前而言,针对超临界锅炉普遍使用的三分仓回转式空预器,如何降低空预器漏风,减少锅炉的排烟热损失,提高机组经济效益,如何通过技术分析因此找到漏风问题的症结,找出回转式空预器漏风的根本原因,并采用针对性的方案措施,降低漏风率,提高设备使用的可靠性,有效降低电厂的能耗水平,就是重中之重。     

1100t/h超临界直流炉尾部烟道节能项目技术改造

华能东方电厂#1锅炉于2009年6月投产后排烟温度一直偏高,通过试验验证排烟温度偏高约20℃。为降低排烟温度,提高锅炉热效率,对比了改造空预器、改造省煤器、同时改造省煤器和空预器3种方案,并结合工程实际情况择优选择了省煤器和空预器联合改造,有效降低排烟温度约12℃,提高了锅炉效率,降低了发电标准煤耗2.04g/kW·h,同时减少了CO2和SO2排放,实现了经济指标和环保指标的双重效益,达到了改造目的。     

三分仓空预器防堵技术措施及系统改造方案分析

提高燃烧所需空气温度,有利于着火和燃烧,减少锅炉不完全燃烧热损失。电站锅炉空预器就是利用锅炉尾部烟道中排放的烟气热量来加热炉膛中燃烧所必需的空气,通过提高空气热量来充分使用烟气余热以及降低锅炉排烟温度的一种热交换装备,它提高了锅炉效率,是锅炉运行中不可或缺的一部分。腐蚀、堵灰、漏风和电流波动及事故停机是空预器运行中最主要的问题,将直接影响到锅炉的燃烧和效率以及送、引风机的功耗,严重时还会造成风机失速和机组带不到满负荷等严重后果。受热面回转式空预器结构紧凑、轻便,占地面积相对较小,因此随着大型电站锅炉蒸汽参数和机组容量逐渐增大,现在基本都选择采用回转式空预器。现介绍常见的三分仓容克式回转空预器防堵技术措施及系统改造方案,以解决空预器堵塞导致系统阻力上升的问题,可为锅炉的经济运行提供参考。     

135MW循环流化床锅炉空气预热器选型分析

文章以一台135 MW超高压循环流化床常规燃煤锅炉为例,分别按立管式空预器和卧管式空预器两种型式进行性能计算,并根据计算结果数据对两种结构型式空气预热器进行性能和整体布置上的对比,包括布置空间、受热面积、传热方面、结构设计等方面。同时还从空气预热器的膨胀、支撑等具体结构设计上以及目前存在的低温腐蚀、积灰等问题上,总结了两种结构型式各自的优缺点,为以后的设计提供理论上的参考。     

回转式空气预热器密封和吹灰改造

对河北西柏坡发电厂300 MW火电机组锅炉回转式空气预热器漏风和堵灰的原因进行了分析,通过对空预器双密封结构的改造和密封间隙的调整,以及采用燃气脉冲吹灰技术,较好地解决了空预器漏风量大以及其积灰和低温腐蚀严重的问题。     

空预器堵塞原因及处理技术研究

西夏热电有限公司二期2×350 MW锅炉是由上海锅炉厂有限公司制造的SG-1110/25.4型燃煤锅炉,炉后尾部布置一台四分仓回转式空气预热器。自从2018年底投入商业运行以来,发生过多起空预器积灰堵塞事故。针对该情况,以2020年7月初的一次空预器积灰堵塞事故为例,进行详细的系统分析。     

电站锅炉运行时再启动回转式空气预热器探究

介绍了电站锅炉回转式空预器的卡跳原因和在实际的锅炉运行中的不停炉重启动方法,为机组的安全、稳定运行和减少强迫性停炉提供了借鉴。     

600MW超临界机组三分仓空预器停转危害及处理方法探讨

空预器是机组的重要设备,一旦停转,如处理不当,可能造成空预器着火、变形;如果空预器出口温度过高,将使除尘效率下降;脱硫塔衬胶最多只能承受80℃的温度,净烟气温度高已做进MFT跳闸条件。空预器停转处理过程复杂,后果严重,必须认真对待。现以潮州电厂600 MW超临界锅炉三分仓空预器为例,对空预器停转的原因和处理方法进行探讨。     

三分仓空气预热器漏风致因分析及防范措施

回转式空气预热器是大型燃煤锅炉最重要的辅助设备之一,其连续可靠运行对整个火电机组的安全性和经济性均有重要意义。该文以回转式空气预热器高漏风率对锅炉经济运行的影响为主要研究对象,分析了空预器漏风率升高的原因、对经济运行的影响,以及如何制定防范措施。     

燃煤电厂空气预热器改造关键技术研究与工程应用

某电厂1、2号锅炉空气预热器压差大,严重影响了锅炉的安全稳定运行。基于此,开展了空气预热器技术改造,同时对改造后空气预热器进行了性能试验,为准确评估改造技术效果提供了重要依据。研究结果表明:改造后1、2号锅炉烟气侧压差明显降低,满负荷下,1、2号炉压差分别为1 324.04 Pa、1 632.96 Pa,1、2号炉排烟温度分别为132.45℃、132.89℃。     

回转式空气预热器漏风问题及其预防控制措施研究

回转式空气预热器（以下简称回转式空预器）广泛应用于热能设备的热交换过程,主要功能是提高锅炉热效率并减少相关化石能源的消耗,进而减少环境污染。但是,回转式空预器在旋转过程中易受到机械磨损等物理因素的影响,产生漏风现象,进而导致燃煤锅炉热效率下降、燃料消耗增加。因此,针对漏风问题进行研究,解决当前阻碍回转式空预器发展的相关问题。     

基于全域红外热成像的空预器积灰监测技术

空气预热器是燃煤火力机组的核心换热元件,由于氨逃逸引起的空预器堵灰现象,对其安全稳定运行会产生严重影响。针对堵灰问题,提出了一种基于全域红外热成像的空预器换热元件局部堵塞状态监测方法,运用高分辨率红外热成像测温技术实现换热元件温度的准确观测,同时采用多点协同观察和视角优化设计方法,达到换热元件全域观察能力,并设计集成边缘计算监测系统,对多点全域红外热像图进行实时智能识别与积灰诊断,红外画面与诊断结果经光纤通讯传输至机组监控中心。该方法可有效解决火力发电机组空预器积灰监测精准难题,确保机组空预器安全稳定运行。     

一种降低排烟温度的有效方法——翅片管在一氧化碳锅炉省煤器上的应用

镇海炼化股份有限公司炼油厂有WGZ65/3.82-6型一氧化碳锅炉三台,用于回收催化装置催化剂在再生器内烧焦再生时产生的大量高温烟气。由于该锅炉尾部没有空气预热器,排烟温度较高。在气、油混烧时,设计排烟温度最高为196℃。实际为220℃。计算表明,一台65t/h中压锅炉排烟温度每下降17～18℃,锅炉热效率就提高1％,标准油耗下降0.90kg/t汽。因此,降低排烟温度是提高锅炉热效率最有效的方法。考虑到尾部烟道空间的限制,我们安装了两组翅片管省煤器,使受热面积增加一倍,降低了排烟温度。     

大型火力发电厂空预器永磁联轴器改造及控制逻辑优化

某厂2×1000MW超超临界机组采用三分仓容克式回转式空预器,主电机与减速箱采用永磁联轴器进行连接。在机组运行期间,发生永磁联轴器的胀紧套松动导致空预器主电机空转故障,同时由于原热控逻辑存在隐患,不能判断出空预器主电机空转故障,没有发出空预器RB信号,最终导致锅炉MFT。该事件发生后,对永磁联轴器的胀套结构进行改进,并对热控逻辑进行优化,有效解决主电机空转、空预器假运行等问题,提高了机组安全可靠性。     

物理热解技术在降低空预器阻力上的应用研究

国家发展改革委、环境保护部、国家能源局关于印发《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014—2020年)》的通知发布以后,对国内已投产燃煤发电机组进行了超低排放改造,对新建和扩建机组的烟气污染物处理装置按照近零排放进行了设计。机组运行中发现,空预器堵塞,风烟系统阻力升高,机组限负荷运行,已成为影响电厂锅炉安全性的普遍问题,而且每次空预器检修要消耗大量的水、汽和燃油,造成了能源损失。通过物理热解技术降低空预器阻力,对于提高机组可靠性和经济效益有重要的现实意义。现以安徽安庆皖江发电有限责任公司(以下简称"安庆电厂")2×1 000 MW超超临界燃煤发电机组锅炉空预器物理热解技术的应用为实例研究对象,总结经验,提出解决措施,可供行业内同类型机组的企业管理和设备检修参考借鉴。     

1000MW机组三分仓回转式空预器优化改良

详细介绍了某电厂1 000 MW机组三分仓回转式空气预热器面临的漏风率增加、脱硝装置投运等问题,利用机组检修期间对问题集中改造。同时对三分仓回转式空预器存在的漏风率问题进行改良,避免了脱硝装置投产后空气预热器的驱动问题。针对空预器漏风缺陷提出其他可行的改造措施,为回转式空气预热器的构造变更、漏风率改良及运行维护提供建议。     

施耐德电气Quantum PLC在空气预器热点检测系统中的应用

空气预热器是火力发电机组重要的换热设备。由于燃料的不完全燃烧以及低负荷或停炉后空预器内气体流速低造成散热条件变差等原因会引起空预器的再燃烧事故。本文介绍了基于施奈德电气Quantum PLC的电站锅炉空气预热器热点检测系统的主要内容。目前以施奈德电气PLC为主控制器的国内外用户已达64家,施奈德电气可靠的产品质量、友好的用户开发环境以及较高的性价比得到了用户的认可和肯定。     

600MW超临界直流锅炉运作中单侧空预器停运的探析

以彬长电厂600MW超临界直流锅炉空预器主电机液力耦合器故障需进行更换为例,对机组运行中停运单侧空预器停运进行了探索。结合风烟系统布局,以上海锅炉厂规定及专家建议,对空预器单侧停运中的危险点和重点关注对象进行了分析,指出了空预器解列及如何确认空预器已经隔离的方法,确保防止空预器受热膨胀不均,以便以后工作借鉴经验。