金属涂层封闭剂

金属热喷涂防腐涂层（包括金属粉末喷涂，金属线材料涂）的涂层结构都为多孔结构，为提高涂层的耐腐蚀性能，必须进行封孔，以杜绝腐蚀介质通过涂层孔隙对基体的浸蚀，本文介绍了以酚醛树脂米要成分的金属涂层封闭剂，是一种高效的封孔涂料，可用于各种金属涂层的防腐工艺中，具有强渗透力，高封孔率和广泛的耐腐蚀性能。     

热喷涂金属阶梯涂层钢结构防腐新技术

随着西气东输、南水北调工程的实施，水工钢结构的使用迅速增加，开发一种新型的水工钢结构防腐技术对降低工程造价、延长工程寿命十分重要，为此将各种金属涂层优势互补的金属热喷涂金属阶梯涂层正在逐步运用到水工钢结构中，成为金属防腐新技术。     

热喷涂金属阶梯涂层钢结构防腐新技术

随着西气东输、南水北调工程的实施，水工钢结构的使用迅速增加，开发一种新型的水工钢结构防腐技术对降低工程造价、延长工程寿命十分重要。为此将各种金属涂层优势互补的金属热喷涂金属阶梯涂层正在逐步运用到水工钢结构中，成为金属防腐新技术。     

热喷涂技术的应用研究

本文研究了热喷涂热核原理及基本过程,涂层的形成过程,着重探讨了热喷涂技术在防腐领域,航空工业,钢铁工业,装饰和获得特殊性能涂层等方面的应用。     

现代桥梁钢结构防腐涂层体系设计

根据钢结构所处的腐蚀环境、涂装部位和预期使用寿命设计相应的涂层配套体系,是现代桥梁钢结构防腐涂层体系设计的基本原则.本文介绍了桥梁钢结构所处的腐蚀环境,JT/T722-2008标准对桥梁钢结构涂装部位和防腐年限的有关界定,不同腐蚀环境下桥梁钢结构防腐寿命和漆膜厚度的关系,以及长效型防腐涂层配套体系.论述了高性能防腐涂料...     

用于金属表面腐蚀防护的复合涂层

摘自：www．china—painting．net 采用涂层技术对金属表面进行腐蚀防护的方法由来已久,如各类镀层、金属热喷涂涂层、有机涂料涂层等,都取得了较好的防护效果。与铁比,锌、钼等都是活性很强的金属,采用热喷涂锌、钼或其合金形成金属涂层可对铜铁金属形成良好的保护,     

电弧喷涂与粉末涂料喷涂复合涂层防护技术

研究了热固性粉末涂料用作金属热喷涂涂层的封闭层及面层的防护技术,比较了分别喷涂环氧锌基重防腐粉末涂料、纯聚酯粉末涂料,喷涂环氧锌基重防腐粉末涂料后再喷涂纯聚酯粉末涂料以及热浸镀锌后喷涂纯聚酯粉末涂料等试样在不同盐雾和人工加速老化时间下的附着力.结果发现,只有熔融黏度偏低的环氧类粉末涂料适合用作封闭层.该复合涂层技术已应用于高速公路护栏上.     

金属热喷涂在防腐施工中的应用

金属热喷涂作为制备涂层的一种工艺方法，在防腐施工中发挥着独特的作用，它因具有防腐效果好、施工方便和施工成本低等优点，在现代防腐工程施工中广泛应用。在材料的防护中已被广泛应用。本文作者张基沛介绍了热喷涂的主要过程、基本原理、种类，基体表面预处理的材料要求、作业条件，施工要点及应注意的问题和成品保护。     

极快喷涂薄涂层

在这以前，用热喷涂经济地实现厚度小于５０μｍ的喷涂是非常困难的，现在用来自Ｓｕｌｚｅｒ Ｍｅｔｃｏ公司的ＬＰＰＳ（低压等离子喷涂）薄膜喷涂方法已可以生产出仅几微米的特殊用途厚度涂层，特别是这种方法易于在大的表面积上快速和经济地６应用这些薄的热喷涂涂层。文中介绍了这方法的原理、设备和材料以及其应用情况。     

钢结构防腐施工管理和质量管理与控制

铜结构的防腐处理作为进行钢结构设计、施工过程中的重要内容,即关系到钢结构的使用寿命,工程造价,后期维护,也关系到钢结构的美观。因此,需要加强对铜结构防腐涂层施工质量的管理和控制,认真按照国家关于热喷涂技术的规范,有效的提升钢结构的防腐涂层的施工质量。     

水性铝基金属微粉涂层的性能研究

介绍了水性铝基金属微粉涂层的工艺配方和工艺流程,对涂层的外观、厚度、附着强度、孔隙率和耐蚀性进行了研究。结果表明,涂层外观呈银白色,表面均匀、平整;涂层与基体的结合力良好,平均厚度为18μm,具有较高的致密性,无孔隙分布;完整的涂层经480 h的中性盐雾试验后,不起雾,不生锈,表现出较好的耐蚀性,达到国家标准中的三级水平。     

弱极化法测评大功率二次雾化电弧喷铝涂层的腐蚀防护寿命

利用弱极化原理,通过腐蚀速率测量仪测量大功率二次雾化电弧喷铝涂层的腐蚀电位和腐蚀电流密度,计算其深度腐蚀速率,时电弧喷铝涂层的防腐寿命进行评估,获得了不同厚度电弧喷铝涂层所对应的防护寿命,确定了具有不同防护寿命的复合涂层的最佳防腐设计方案.讨论了该法存在的问题.指出电弧喷铝复合涂层的防护寿命不仅取决于涂层系统的选择及其内在质量,而且与腐蚀环境和防腐蚀涂装质量、工程养护质量密切相关,应用中须根据已用工程金属涂层的实际防护寿命对其进行修正.     

陶瓷热喷涂

本文简述了陶瓷材料热喷涂的几种方法,棒材火焰喷涂法,粉末火焰喷涂法及等离子弧喷涂法,并对陶瓷涂层及陶瓷－金属复合涂层进行了简介。     

抗冲蚀性热喷涂金属陶瓷涂层研究进展

热喷涂技术是利用热源加热喷涂材料在基体表面制备涂层的方法。火焰喷涂、等离子喷涂和电弧喷涂是常用的热喷涂技术。金属陶瓷兼有陶瓷材料的高硬度、高熔点及金属的韧性等优点,常用于制备材料表面抗冲蚀涂层,其中WC系和Cr_3C_2系金属陶瓷较为常用。冲蚀工艺参数、喷涂工艺参数、喷涂材料性能对金属陶瓷涂层的抗冲蚀性能均有影响。如何通过调控材料结构和喷涂工艺参数是提高金属陶瓷涂层抗冲蚀性的关键。     

应用于开架式汽化器金属涂层表面的封闭剂研究

目前国内开架式汽化器(ORV)设备金属涂层已陆续进入维保周期,受限于国内液化天然气(LNG)产业起步较晚的现状,国内ORV维修材料的采购商处于被动,且维修价格高,供货周期长。本文针对此现状,为打破设备生产厂家对该技术的垄断和封锁、推动我国ORV设备用金属涂层和有机涂层的技术进步、降低后期设备维保成本,开发研究了ORV设备金属涂层封闭剂,应用于ORV设备热喷涂Al/Zn金属涂层表面,为金属涂层提供优异的封闭效果和防腐性能。     

金属材料防腐技术的研究进展

综述了国内外金属防腐技术的研究现状,分别介绍了缓蚀剂、金属镀层以及金属涂层防腐技术的研究进展,并展望了金属防腐理论与技术的发展趋势。     

安国市恒达热喷涂有限公司

<正>专业修理罗茨鼓风机和螺杆制冷压缩机热喷涂是通过热源将喷涂材料加热熔化或软化并加速喷射到工作表面形成涂层的方法,使工件表面获得耐磨、耐腐蚀、抗氧化、导电、绝缘、隔热、防辐射等理化功能,喷涂材料为各种金属、金属合金、陶瓷、玻璃和塑料等。安国市恒达热喷涂有限公司成立近30年,一直从事热喷涂材料、设备和工艺的研究与开发,在罗茨鼓风机修理、螺杆制冷压缩机、机械零件的修理和大面积防护防腐等方面得到了     

海工两栖设备长效防腐设计方案

海洋环境腐蚀条件苛刻,海工设施腐蚀速度极快,必须采取长效防腐措施来延长其使用寿命。为确保海工设施的长效防腐,本文设计了金属伪合金涂层、氟碳重防腐涂层长效防腐体系,并运用了陶瓷喷涂等先进技术。     

基于化工设备金属腐蚀及环氧防腐涂层的应用研究

化工设备的腐蚀主要是金属腐蚀。采用防腐涂层是抑制金属腐蚀最普遍、最经济的方法。根据金属设备腐蚀工况下表面沉积物的产生机理,对金属表面清除难易程度进行分析,就环氧树脂防腐涂层的应用,环氧防腐涂层的作用机理以及工艺性能和应用前景作以探讨。     

NOX-1高温强防腐蚀粉末涂料

NOX-1由NOXE树脂、氮杂环固化剂、流平剂、填料和颜料等组成,经过200℃、30min的固化,涂层热变形温度高达273℃,可耐150℃各种化学介质的腐蚀。该涂料具有无毒、耐磨、工艺简单、涂层厚度一次到位、与碳钢附着力强、涂层不易与金属剥离、价格低等优点,可采用静电喷涂、流化床浸涂和热喷涂等常规粉末涂料的涂塑工艺,适用于众多工业设备的重防腐。