塔河12区油气集输过程中硫化氢的分布

以塔河12区稠油集输系统为研究对象,分析温度、压力、含水及油品物性对稠油中硫化氢含量的影响.稠油中硫化氢含量随着温度的增加而降低,并逐渐趋于一个稳定值;硫化氢含量随压力的增加而增加,在集输系统压力范围内近似呈线性关系.稠油中的硫化氢含量随原油中含水的增加而增加,是硫化氢在水中的溶解度高于其在油中的溶解度造成的;而掺稀油对稠油中硫化氢的溶解度影响不大.在集输系统,沿着井口到计量站的管线和设备,稠油中的硫化氢含量会逐渐降低,这是由于油气低压分离造成稠油中的硫化氢集中析出引起.     

塔河油田重质稠油脱硫工艺综述

塔河油田属于奥陶系油气藏,所产原油物性主要表现为粘度高、密度大、富含硫化氢,通过采取气提脱硫工艺和加注脱硫剂的方法,有效地降低了塔河重质稠油中的硫化氢含量,通过对脱硫化氢前后原油中硫化氢含量的对比分析,塔库首站出站原油硫化氢含量均在安全阈限值范围内,通过加装静态混合器,使脱硫剂配比度进一步得到优化,节约了成本费用,经济效益显著,同时塔河油田重质稠油脱硫处理工艺的成功应用,为其他油田处理高含硫化氢原油提供了解决思路,具有一定的借鉴意见和参考价值。     

广州石化首次加工南帕斯凝析油技术分析

为拓展原油采购渠道,降低生产运营成本,广州分公司于2011年2月首次加工了伊朗南帕斯凝析油。该凝析油具有密度小、轻组分收率高,硫化氢、硫醇硫含量高等特征,在接卸、储存、输转过程中极易造成环境污染和人员硫化氢中毒等事故,对生产装置容易造成分馏塔液泛、冲塔的操作事故和产品硫含量、硫醇硫含量、硫化氢含量超标的质量事故。着重介绍了南帕斯凝析油在接卸、储存过程中的防控手段及装置加工过程中的操作防范措施,分析了南帕斯凝析油硫化氢、硫醇硫含量高对常减压蒸馏装置及其下游装置的影响,并就加工过程中出现的问题提出了解决措施。建议炼油厂尽量避免在7-10月的夏季加工该凝析油,而应选择在气温较低的11-6月加工,此外,若要大比例掺炼,须解决混合原油分层和初馏塔操作瓶颈等问题。     

第九届石油石化装备展在北京举行

国内首套重油干法气提脱硫装置投运 国内首套重质原油干法气提脱硫装置在西北油田分公司塔河油田三号联合站投产使用。由于塔河油田10、12区块原油硫化氢含量高,给油气集输工作带来较多困难。该装置投用后,可大幅降低硫化氢含量,因高含硫化氢导致的原油集输问题可得到有效控制。该装置建设成本约为500万元,使用该原理的原油脱硫系统在国内尚属首次实际应用。     

防止油气井硫化氢腐蚀钢材的措施

1,前言近年被开采的油井和天然气井中,硫化氢含量高的情况增多。开采出的原油和天然气中,通常含有地下矿物水和海水等水份或凝缩物(液化烃)。在这种湿润的环境中,钢材内部出现了硫化氢腐蚀和随之产生的破裂。由于湿硫化氢的问题,用于原油和天然气的生产、输送、炼制的各种装置都有造成致命损伤的情况。如果发生破坏事故,硫化氢对人体的危害更大。为此。本文以油、气井中广泛使用的碳钢为对象,讨论湿硫化氢的腐蚀和防止措施,主要从材质方面阐述最近的研究情况。     

克拉玛依重油六东区硫化氢井下治理北大核心CSCD

针对新疆油田重油六东区稠油油藏由于硫化氢含量高引起的生产及安全问题,合成出一种新型三嗪类脱硫剂。考察了影响脱硫效率的因素及脱硫剂与现场使用化学药剂的配伍性,优选出适合六东区稠油硫化氢井下治理的脱硫剂注入工艺;选用蒸汽吞吐井和蒸汽驱井进行现场试验,对硫化氢含量进行了实时监测。实验结果表明,合成脱硫剂在反应时间15 min、油水体积比1∶2、p H=10、反应温度150℃的条件下,脱硫效率可达96.7%,且与现场使用的化学药剂配伍性良好。在现场应用试验中,硫化氢含量大幅降低,且在蒸汽吞吐井中效果更佳,采用先注脱硫剂再注蒸汽的工艺,能将硫化氢含量降到20×10^(-6) mg/L以下,并稳定运行三个月,最终达到将硫化氢对地面生产及工作环境造成的危害在地下解决的目的。     

高含硫化氢井作业前套管气脱硫处理工艺及效果

孤岛部分稠油区块原油含硫量高在2%以上,稠油热采过程中原油中的含硫有机成分分解。生成硫化氢气体在套管内富集,对安全生产和作业造成危害。通过开发高效脱硫剂体系,将硫化氢转化为硫磺,同时研制一套可移动式撬装脱硫处理装里,实现对套管气中硫化氢的高效吸收,使处理后套管气中硫化氢含量低于最高容许浓度,并便于对不同区块的含硫油井进行处理,以解决因硫化氢影响稠油热采井作业安全的问题。     

液态烃球罐硫化氢超标的应对措施

原油性质发生变化及上游装置脱硫设施超负荷运行,造成下游储运系统接收的液态烃产品经常连续出现腐蚀和总硫、硫化氢超标的现象,给液态烃球罐防腐蚀工作带来新的问题和困难。针对加工高含硫原油运行条件下液态烃硫化氢超标问题,提出相应的对策及建议。     

高效原油硫化氢脱除剂研究

经过对原油硫化氢脱除剂的研究与对比分析发现,采用水溶性的硫化氢脱除剂脱除原油中的硫化氢是最为有效的。高效原油脱硫剂具有脱硫效果好,有效物含量投加量小,互溶渗透性能力强,配伍性优良和化学稳定性好等特点。硫化氢脱除剂的评价方法是用吸收滴定原油中硫化氢的含量,确定原油加入不同种类与不同浓度的化学组分,再测定原油的硫化氢的含量,来评价原油硫化氢脱除剂的效果。     

油气井原油硫化氢脱除技术研究

对目前的原油脱硫技术进行完善和创新,运用科学的原油脱硫工艺进行工作,优化工艺参数,降低原油中的硫化氢含量。     

高含硫化氢井套管加药处理工艺及效果

孤岛稠油产量占孤岛油田总产量的34.9%,是该油田原油上产的主阵地。随着孤岛稠油热采规模不断扩大,注蒸汽驱井组不断增加,注汽量加大,含硫化氢油井逐渐增多,治理难度大。近四年来采油厂针对孤岛稠油区块开展稠油热采硫化氢产生机理及防治对策研究,在高含硫化氢油井实施套管滴加脱硫剂工艺试验,取得较好效果。     

塔河油田成藏期次的地球化学示踪研究

应用油藏地球化学的方法对塔河油田的成藏期次进行了探讨。塔河油田稠油正构烷烃分布完整,但色谱基线不同程度抬升;原油非烃和沥青质碳同位素偏轻,族组成碳同位素发生倒转;原油中普遍含有25-降藿烷。这些特征表明该区油藏经历了至少两期成藏过程,早期充注原油遭受生物降解作用后又受到高成熟原油充注。塔河油田天然气为典型的油型气,成熟度较高,为成熟—过成熟阶段产物,亦显示了两期充注的特征:早期充注的为典型的原油伴生气,充注时间与后期原油的充注时间相同;晚期充注的为高温裂解气,充注方向为自东向西。因此,塔河油田至少存在着3次油气充注过程。      

非热采高含硫化氢井生物脱硫处理工艺及效果

孤岛含硫化氢井井数多,分布广,治理难度大,高含硫化氢井主要集中在蒸汽驱区块,主要采用单井井口套管投加脱硫剂治理,效果较好。随着外围油田开发,垦西油田部分区块的非热采井生产出现高含硫化氢气体,分布较广,药剂用量大,综合治理成本高。同时外围油田采出液矿化度高,常规脱硫剂配伍性差,促进结垢影响生产。非热采井无稳定的高温高压环境,其硫化氢产生原因尚不明确,无较好的针对性治理措施。该文针对孤岛外围油田区块,明确非热采井硫化氢产生机理,开展非热采井生物脱硫技术研究,现场应用取得明显效果,有效解决生产现场的安全和环境问题,具有良好的推广前景。     

Characterization and Evaluation of a Denitrifying and Sulfide Removal Bacterial Strain Isolated From Daqing Oilfield

Sulfate-reducing bacteria (SRB) and hydrogen sulfide were widely present in oil production systems, which are detrimental to oil exploitation industry. An anaerobic denitrifying and sulfide removal bacterial strain, identified as Pseudomonas stutzeri DQ1, was isolated from Daqing Oilfield. Starin DQ1 grew well at temperatures 20–40°C, pH 6.5–8.0, and salinity 0–50 g/L of NaCl. Strain DQ1 can completely remove sulfide less than 50.0 mg/L, and decrease the SRB numbers nearly four orders of magnitude. Bioaugmentation of strain DQ1 in oil production system will be a promising approach for simultaneous inhibition of SRB and removal of sulfide in Daqing Oilfield.     

XJ750 修井机在塔河油田绕障侧钻中的应用

塔河油田部分油井受井底落鱼堵塞油流通道的影响,导致油井严重供液不足,影响产量。运用XJ750 修井机进行打捞落鱼作业受地层坍塌、解卡吨位、落鱼卡钻位置、形态等影响,成功率较低,作业周期长,费用高。提出运用XJ750 修井机绕开原井底落鱼进行打塞、绕障开窗、侧钻加深钻进,从而快速高效恢复油井产能的方法。TH12310 等5 口井的成功实践表明,绕障侧钻技术在塔河油田大修作业中具有较好的应用前景。     

塔中油田汽提法原油脱硫化氢工艺技术

为了减少塔中联合站处理装置中大量高含H2S原油对非抗硫工艺管线和设备造成的严重腐蚀,消除外输原油和天然气H2S浓度严重超标带来的安全隐患,中国石油塔里木油田公司借鉴国内首套重质原油干法汽提脱硫装置在塔河油田三号联合站试验成功并且安全平稳运行的经验,在塔中作业区水平一转油站建成了日处理能力1 000 t的汽提法原油脱硫装置,对塔中一号气田试采单井原油进行脱硫处理,通过对温度、进液量及汽提比等参数进行不断优化将装置调整到最佳运行状态,采用3018固体脱硫剂对汽提脱硫装置中产生的高含H2S尾气进行全部回收,有效地防止了大气污染。     

污油泥处理工艺现状及进展

在石油开采和管道集输过程中,不可避免地会产生大量的污油泥。塔河油田因原油中硫化氢含量较高,且部分管线腐蚀老化等原因,在管道集输过程中易发生管线刺漏,从而产生原油泄漏,对周围土壤及环境造成污染。     

塔河油田沥青质稠油成因分析及防治技术

塔河油田TK235、TK305等井陆续出现沥青质稠油沉积堵塞油管造成停产,对生产造成了严重影响。针对此类问题,文中对塔河油田原油中沥青质的沉积问题进行了综合研究,形成了有效的沥青质稠油沉积堵塞防治技术。通过对塔河油田沥青质原油组分进行分析,结合沥青质沉积堵塞物成分的分析,发现沥青质沉积主要是由于原油组分在举升过程中的环境条件变化所导致,从而开发了掺稠油、掺改性稠油（稠油＋沥青分散稳定剂）等治理工艺．试验结果表明：这些工艺较好地解决了沥青质沉积堵塞油管的问题,实现了油井的正常生产,并在现场应用中取得了良好的效果。     

Distribution of Sulfide in an Oil-water Treatment System and a Field Test of Treatment Technology in Daqing Oilfield

In recent years, the sulfide in oil-water treatment system of Daqing Oilfield has brought serious problems, to induce electric dehydrator trip and waste oil recycle difficultly and eventually so severe as to prevent further oil productions. The treatment difficulty of wastewater with sulfide will increase, the oily wastewater after treatment will be deteriorated and induce the formation plugging. Meanwhile, the equipments and pipelines will also be seriously corroded. The authors studied the generation and distribution of sulfide in oil water treatment system in Daqing Oilfield and the field test was conducted in the dewatering and wastewater treatment system based on microbiological method. The results showed that the dynamic microcontrol technology could effectively prevent the generation and accumulation of aging oil, avoid frequent electric dehydrator trip, and decrease the labor quantity to ensure the normal production and meet the dehydration standards. The application of this method would bring better profit and environmental benefits for Daqing Oilfield.     

塔河油田深穿透酸液体系性能研究

针对塔河油田缝洞型碳酸盐岩油藏酸压滤失量大、酸蚀裂缝穿透距离有限等问题,优选出3种适合塔河油田深穿透酸压的工作液体系,即FRK-V180高温胶凝酸体系、KMS-50变黏酸体系和SRGE地面交联酸体系。对3种酸液的黏度、溶蚀率、酸岩反应动力学参数、H＋传质系数、携砂性能及破胶性能等进行了考察,为塔河缝洞型碳酸盐岩储层实现深穿透改造提供技术支持。