我国第一口页岩气水平井试采

8月2138时,中国石油西南油气田公司蜀南气矿乐山采气作业区技师何宇一丝不苟地读出威201-H1井第一天的产气量。威201-H1井是我国第一口页岩气水平井,距我国第一口页岩气直井威201井约2公里,在我国第一个整装气田一威远气田区域内。     

川西首口页岩气水平井固井技术

目前页岩气水平井的固井面临着套管难以下入、居中度低、顶替效率低、水泥环弹韧性差等技术难题.基于川西地区地质条件和钻井状况的认知,分析了川西首口页岩气水平井XYHF-1井的固井难点,总结了有效通井、优化扶正器安装、滑套固井技术、优选水泥浆体系等提高该并固井质量的技术措施,对固井质量进行了分析总结并认为SCW冲洗液、三级冲洗工艺、弹韧性水泥浆体系的应用是提高页岩气水平并固井质量的有效措施.图1表2参5     

川西首口页岩气水平井钻井技术

XYHF-1井是川西地区第1口页岩气勘探水平井,在其钻井过程中存在机械钻速低、井身质量难以控制、钻井液选择困难、井控风险大、井壁稳定性差等难题。在深入分析该井钻井难点的基础上,重点阐述了井身结构优化、井眼轨迹控制、钻具组合优化、安全钻进和储层保护等关键钻井技术及其应用效果,并简要介绍了旋转导向钻井、油基钻井液和滑套固井技术在该井的应用情况。全井钻井周期253.17 d,平均机械钻速1.6 m/h(含直导眼段),全井井径扩大率小于12%,上部井段最大井斜为0.87°,施工效果较好。应用效果表明,合理的井身结构和井眼轨道优化设计,是保证浅层水平井顺利实施的前提;加强摩阻扭矩预测、采用安全钻进措施和良好性能的钻井液,是预防井下复杂情况和安全钻进的重要保证,该井的顺利完钻,为同类井提供了实践经验。     

中国石化第一口页岩气水平井固井作业顺利完成

<正>建页HF-1井位于湖北省利川市建南镇,目的层为下统自流井组东岳庙段,钻探目的是获取建南地区侏罗系页岩气评价参数,了解侏罗系下统自流井组东岳庙段页岩气井的产能情况,为整体评价该区页岩气勘探潜力提供地质依据。该井实际完钻井深1777.77 m,套管下深1720.73 m,垂深仅611.00 m,位垂比达到2.02,是一口大位移水平井。由于该井井口载荷先增大后减小,水平井段对井壁的侧压力大,套管靠自重下入困难;加之井斜角大,造斜段井眼狗腿度最大达到35。/100m,水平段较长以及井眼粘卡     

川西首口页岩气水平井顺利完钻

8月20日,川西首口页岩气水平井——新页HF-1井顺利钻至设计井深4 077 m完钻。该井由西南油气分公司工程技术研究院设计,中原钻井公司施工。该井的顺利完钻,标志着川西地区页岩气水平井钻井技术探索取得了初步成功,并由此揭开了川西页岩气大开发的序幕。     

页岩气水平井大型压裂设备配套及应用

为满足页岩气水平井分段大型压裂施工的需要,根据施工井的具体情况对主要压裂设备（压裂机组）进行了优化配置,并配套了压裂液混配设备、低压供液系统、立式砂罐等辅助压裂设备,满足了勘探阶段页岩气水平井大型压裂大排量、大液量、大砂量、使用多种液体和多种粒径支撑剂、施工时间长的工艺要求。涪页HF-1井、彭页HF-1井、延页平1井等3口页岩气水平井的成功压裂作业,为页岩气水平井大型压裂施工设备配套及应用积累了经验,增强了页岩气水平井大型压裂施工服务的能力。对今后页岩气 “井工厂”模式的开发,目前的压裂设备配套与压裂工艺对设备的需求还有一定的距离,需要加以完善。     

国内首口页岩气水平井完井

近日,中石油下属的川庆钻探川东钻探公司50506队承钻的国内第一口页岩气水平井——威201-H1井,成功将油层套管下至目的层位,顺利完井。据悉,威201-H1井位于四川盆地威远构造上,全井水平段长1 079 m。这口井设计井深3 032 m,2011年1月10日开钻,2月13日钻至2 823.48 m完钻,用时34 d。     

威远页岩气水平井压裂套变原因分析

水平井压裂套变是近几年国内页岩气开发中普遍存在的一个技术问题,为了研究水平井压裂套变机理和控制套变发生,对页岩气水平井压裂过程进行分析,结合威远202区块和204区块的储层地质特点,通过对100余口压裂水平井的基础资料进行分析研究,找到了套变发生的特点和引起套变发生的主要原因。威远压裂水平井套变的主要影响因素是地质储层特点、压裂设计和地应力特点,套变的位置绝大多数位于层理缝发育的甜点区中。威远202区块的部分套变井与水平井段钻穿坚硬的五峰组有关,一部分套变点位于A靶点附近;威远204区块的压裂水平井的套变点也是主要位于A靶点附近的甜点区中。研究结果为进一步预测套变和防止套变发生提供了技术指导和经验基础。     

国内第一口页岩气水平井威201—H1井成功穿越页岩储层

水平井地质导向技术2011年3月,国内第一口页岩气水平井威201—H1井钻至井深2823 m,成功穿越页岩储层,水平段1079 m,油气显示发现率、油气解释符合率和储层钻遇率均达到100%。     

国家页岩气示范区长宁H3平台首口水平井开钻

2012年11月10日,中国石油西南油气田公司页岩气长宁H3平台第一口水平井——长宁H3-3井顺利开钻,它的开工建设标志着国内页岩气开发"工厂化"模式探索迈出重要一步。为加快国家页岩气示范区建设进度、降低建设成本,根据中国石油天然气股份有限公司的要求,中国石油西南油气田公司大力开展页岩气勘探开发技术自主研究。该公司积极学习借鉴国外先进经验,在相继完成直井、水平井、大型水力压裂试验的基础上,     

页岩气水平井压裂连续管滑套开关工具的研制

页岩气井可通过电缆射孔与机械封隔器层间封隔,通过依次投球,打开压裂滑套,实现多级压裂改造。但是该技术需要下球座投球封堵影响到采油通道的直径,且下入开关工具的时候均需要精确定位,无法很好满足目前页岩气井压裂的发展需求。为此,通过工艺分析,研制了液压式滑套开关工具来配合固井水泥+开关滑套多段压裂技术使用,并对此液压开关工具进行了三维设计,结构有限元分析和流动分析,验证了该工具结构的合理性。试验测试结果表明,该工具可在较小压力下实现滑套的打开和关闭,其设计原理正确,技术性能可靠,现场操作方便,开启关闭滑套的成功率高。     

鄂尔多斯盆地首口陆相页岩气水平井完钻

近日,从陕西延长石油集团国家级页岩气示范基地现场传来消息:由延长石油集团自主设计施工的鄂尔多斯盆地第一口页岩气水平井———延页平1井在陕西甘泉县顺利完钻。     

页岩气水平井连续油管带压打捞长电缆技术

为解决页岩气水平井泵送桥塞射孔联作时长电缆落井不易打捞的问题,研究了连续油管带压打捞长电缆技术。采用CCL磁性定位器探测鱼顶位置,然后下入"低速螺杆+外钩"的井下工具组合打捞落鱼,利用低速螺杆转动外钩捕获电缆,落鱼起至井口后利用电缆防喷器夹持电缆,打开井口防喷管,分段起出电缆。涪陵地区某井利用该技术成功打捞出了81.00 m长的电缆及通井工具串,取得了良好的现场应用效果。连续油管带压打捞长电缆技术解决了电缆在水平井井下位置不易精准定位、连续油管不能旋转和长电缆无法完全起至防喷管内等难点,为页岩气水平井打捞长电缆提供了一种不污染地层、安全可靠和灵活高效的方法。      

中国石化完成首口页岩气水平井压裂施工

<正>近日,江汉油田完成建页HF-1井的大规模分段压裂施工。该井是中国石化部署在上扬子地台边缘川东褶皱带石柱复向斜中部建南构造的浅层页岩气井,也是中国石化首口页岩气水平井。该井完钻井深1 777.77m,垂深613.58m,水平段长1 022.52m。施工中,江汉油田动用14台2000型压裂车、两台混砂     

中国石化首口页岩气超深水平井顺利完钻

正PBN讯2月12日,中国石化首口页岩气超深井——南页1HF井顺利完钻。南页1HF井完钻井深5820米,水平段长度1103米,水平位移1484米,是中国石化迄今为止第一口完钻深度超过5800米的页岩气水平井。     

川南页岩气水平井钻井技术难点与对策

川南页岩气工区地质条件复杂,井漏频发,卡钻、埋旋转导向工具问题时有发生,且钻井周期长,严重制约着提速提效。针对这些问题,从该工区储层特征和岩石力学特性入手,分析了页岩气水平井钻井技术难点,研究形成了以大尺寸井眼“减振+扶正”提速、长水平段随钻清砂防卡、强化参数提速、固化堵漏、简易控压钻井为核心的技术对策。该技术措施在川南64 口页岩气水平井进行了应用,机械钻速提高,钻井周期缩短,取得了显著的综合效果。研究成果对该工区类似井及其他地区类似储层条件的页岩气水平井钻井具有借鉴作用或参考价值。      

页岩气水平井固井碰压关井阀的研制及应用

针对目前页岩气水平井固井中套管浮箍浮鞋可靠性低、关井不严、磨塞困难等问题,研制了固井碰压关井阀。其工作原理是,利用固井胶塞作为驱动部件,固井碰压时的压力作为驱动力,移动滑套永久关闭井底液流通道。室内试验及现场应用结果表明：碰压阀关闭压力为14 MPa,并可根据销钉直径来调节关闭压力;正向和反向均可承压25 MPa以上。该工具操作简便,易于安装,可靠性高,可与浮箍浮鞋配合使用,能够有效提高水平井固井作业后的井下关井成功率,降低水平井磨塞风险,防止因水泥浆倒流造成的水平段窜槽和微环隙的产生,对提高页岩气水平井固井质量具有积极的意义。     

应用于中国页岩气水平井的高性能水基钻井液

目前中国页岩气水平井定向段及水平段钻井均使用油基钻井液,但油基岩屑处理费用昂贵,急需开发和应用一种具有环境保护特性的高性能水基钻井液体系。介绍了2种高性能水基钻井液体系的室内实验和现场试验效果。在长宁H9-4井水平段、长宁H9-3和长宁H9-5井定向至完井段试验了GOF高性能水基钻井液体系,该体系采用的是聚合物封堵抑制方案,完全采用水基润滑方式;在昭通区块YS108H4-2井水平段试验了高润强抑制性水基钻井液体系,该体系采用的是有机、无机盐复合防膨方案以及润滑剂与柴油复合润滑方式。现场应用表明,定向段机械钻速提高50%~75%,水平段机械钻速提高75%~100%。通过实验数据及现场使用情况,对比分析了2种体系的优劣,找出了他们各自存在的问题,并提出了改进的思路,为高性能水基钻井液的进一步完善提供一些经验。      

西南油气田开钻中国第一口页岩气井

经过两年多在页岩气新领域的研究探索,2009年12月18日,西南油气田成功开钻中国第一口页岩气井——威201井。 西南油气田自2007年开始页岩气的开发研究,通过取心分析化验等系列前期研究发现,蜀南地区页岩分布广泛,页岩层厚度大、含气性较好,有着良好的勘探开发前景。这一结论得到了中国石油集团公司的高度重视,在集团公司的安排部署下,     

北美页岩气水平井压裂井间干扰研究现状与启示

多簇布缝加砂压裂、缩短井间距、钻加密井等技术可有效提高页岩气经济开发效益,但同时也增加了水平井压裂时发生井间干扰的几率,从而影响母井、子井的产量,甚至损害井筒的完整性。为缓解川南地区页岩气开发时频发的井间干扰情况,促进规模效益开发,亟须参考借鉴北美井间干扰研究成果。为此,在系统梳理北美页岩气水平井井间干扰机制及干扰形式、诱发井间干扰的地质因素和工程因素的基础上,总结了井间干扰识别技术和预测技术、井间干扰缓解与治理措施,最后结合北美经验和川南地区页岩气特点,从干扰模式、干扰因素、风险识别与治理等方面开展了对比分析。研究结果表明：(1)加强天然裂缝预测技术攻关,根据天然裂缝发育情况优化井位部署设计,在天然裂缝井段强化差异化压裂参数设计;(2)优化开发部署设计,尽量确保同一开发单元内的井同步投产,避免因邻井先期投产压力降低进而导致井间干扰情况出现;(3)需要根据区内地质、工程等特征,建立不同工况下的井间干扰评价指标;(4)强化开展不同井间距、平台距、施工参数现场试验;(5)加强母井井间干扰复产工艺试验,探索形成有效的排采工艺,以提高排液效果,确保老井尽快复产。结论认为,借鉴北美的井间干扰研究...