提高片墨铸铁孕育效果的研究

选择下列参数作为复合孕育剂的评定标准:减少白口倾向;共晶结晶时过冷度的大小,共晶团的大小(或数量)以及孕育的有效时间。用不同的孕育剂,即75硅铁,硅铁铈混合稀土,含Ba 20～30％的硅钡(用碳热法从钡矿石熔炼硅钡而得),对碳当量为3.5～4.11的铸铁进行孕育,其     

灰铸铁孕育剂对比试验研究

对碳当量较高(CE％=3.85～4.10％)的铁水,用国内外几种主要孕育剂和自配复合孕育剂进行孕育效果对比试验。结果表明,在较高碳当量条件下,用合金化加孕育处理可以使铸铁性能从HT20—40提高到HT25-47.     

用稀土及其复合孕育剂消除微量元素对灰铸铁的有害作用

研究了稀土及其复合孕育剂对含有铅、砷等微量素铸铁的石墨形态、力学性能和冶金质量指标的影响。讨论了碳当量和流含量对稀土孕育效果的影响。试验表明：稀土及其复合孕育剂能有效地消除微量元素的危害，改善铸铁的组织和性能。     

第二届全国灰铸铁和特种铸铁学术会议论文摘要

1.稀土系灰铸铁孕育剂的研究华中工学院南昌柴油机厂研究了稀土硅铁合金、钇基稀土硅铁合金和混合稀土对不同成分的电炉及冲天炉铁水的孕育作用。研究表明稀土孕育剂最佳加入量为0.2～0.5％,合适的加入温度为1380～1410℃。碳当量低、硫量低,白口倾向大的铁水更有效。与硅铁相比,稀土孕育剂提高抗拉强度、布氏硬度各约10％,且改善断面敏感性和     

镧稀土合金变质处理对铸铁组织的影响

研究了用镧稀土合金处理铸铁时,镧稀土合金加入量、后孕育处理、铈稀土合金与镧稀土合金之比和硫量对铸铁组织的影响。结果表明,镧稀土合金可做为高强度庆铸铁和蠕墨铸铁的一种新型变质剂。     

稀土类孕育剂孕育铸铁的强度白口比

孕育铸铁的强度白口比Ｂ１是反映孕育剂对铸造薄壁高性能铸件适应程度的一项重要判据。本文以７５ＳｉＦｅ孕育剂为比较对象，对三种常用的含稀土的孕育剂的Ｂ１进行了对比试验研究，同时就孕育剂加入量、铁水温度、铁水碳当量、硅碳比以及含硫量对使用不同孕育剂孕育的铸铁的强度白口比Ｂ１的影响规律进行了分析。     

珠光体蠕墨铸铁

科洛姆纳内燃机机车与厂中央工艺和机械制造科学研究所协作,研究并拟定了制取铸态珠光体(铁素体小于5～10％)蠕墨铸铁的新工艺。其过程包括合金化(Cu1～1.2％,Ni1～1.5％,Mo0.2～0.3％)和用稀土硅铁中间合金(Re30％,Si50％)蠕化处理以及用特种复合剂(稀土合金40～50％与铝—钡Бal或Бa2 55～60％的混合物组成的)二次孕育处理。这     

现代孕育铸铁的生产与孕育剂

孕育铸铁的生产已有数十年的历史,但长期来其生产方式一直是以降低碳、硅含量(碳当量)为基础,保证原铁水具有足够的过冷为前提,铁水经孕育处理后获得高强度灰口铸铁。所以,孕育剂基本上都是墨化剂。长期生产实践表明,采用低碳硅含量铁水生产     

蠕墨铸铁(下)

三、蠕墨铸铁的铸造性能和工艺特点 1.流动性同其他铸铁一样,蠕墨铸铁的流动性取决于碳当量和浇注温度。蠕墨铸铁由于它的碳当量高(4.3～4.6％),同时又由于稀土、镁、钙元素的脱氧、除气等净化铁水的作用。所以在相同浇注温度下,它具有良好的流动性(表3)。但是在蠕化处理中,蠕化剂的加入使铁水的温度降低,这时流动性反而比灰铸铁低。因此。为确保流动性,应该提高出铁温度(希望出铁温度在1420～1450℃)。 2.缩孔蠕墨铸铁的初期膨胀值介于球铁和灰铁之间,相应的体收缩也是如此(表4)。与高牌     

灰铸铁稳定化孕育剂对比试验

在生产条件下，对几种稳定化孕育剂进行了对比试验，并对效果较好的ＤＷＦ孕育剂进行了分析。试验表明：在碳当量３．６９％～４．０％时，可获得ＨＴ３００以上牌号铸铁。同时给出了其墨化能力、断面硬度及硬度差结果。     

球墨铸铁的孕育

球墨铸铁的孕育与捉铸铁孕育有相似之处,但在细节上则有显著的不同。大多数用于灰铸铁的含硅孕育剂可用于球铁,但一般剂量要大于灰铸铁的2～3倍,和灰铸铁一样,孕育后初始时刻的效果最大,随后亦会衰退。图1、图2是以几种普通的典型孕育剂加到用镁处理(无稀土)的铁水中的情况,最终铁水成分(％)为     

微量稀土对灰铸铁组织和性能的影响

研究了添加微量或少量稀土合金对灰铸铁特别是对高碳当量灰铸铁的组织和性能的影响。试验用亚共晶、共晶和过共晶成份的原铁水,含硫量选用<0.03％、0.30～0.08及>0.08％的三个水平,用配合稀土(Re>99％)和稀土硅铁合金(Re28～30％,Si40％)进行孕育处理,得出了相应的结论。     

碱土硅铁及其复合孕育剂对含铅,砷,锡铸铁组织和性能的改善作用

介绍了碱土硅铁及其与稀土硅铁的复合孕育剂对含铅,砷,锡铸铁力学性能,铸造性能和金相组织的改善作用。通过孕育处理,铸铁的组织和性能有了明显的改善。分析认为,用０．３％碱土硅铁和稀土硅铁的混合孕育剂进行孕育处理,效果较好。     

高强度薄壁灰铸铁的应用研究

在冲天炉熔炼条件下,使用碳当量3.9～4.1％的铁水生产HT25—47高强度薄壁灰铸铁件,初步摸索了碳硅含量、合金化和孕育处理对铸铁机械性能和全相组织的影响,并确定了合理的铁水成分范围、适宜的合金元素和孕育剂的加入量以及生产工艺。     

碳当量对Cr—Cu-Ni合金灰铸铁冷激凸轮轴铸造弯曲变形的影响

设计了碳当量高低不同的两组铸铁,浇注凸轮轴考察其变形情况。采用大量数据统计分析碳当量对Cr-Cu—Ni合金灰铸铁冷激凸轮轴弯曲变形的影响。对统计数据初步分析的结果表明,提高铸铁的碳当量,并将其控制在4．10％～4．25％,可以将过度弯曲变形（跳动超过1mm）凸轮轴的数量减少80％左右。     

合成铸铁的生产工艺

0前言利用废钢和回炉料,在电炉中加入增碳剂进行增碳生产的合成铸铁,成本低,性能优越[1]。作者从事合成铸铁的生产多年,现就合成高强度灰铸铁的生产工艺技术作浅略的探讨。1合成铸铁的性能特点在电炉中以废钢作炉料,用增碳剂(如电极)进行增碳生产的合成铸铁件,由于炉料纯净,铁液含硫量低,纯净度高,夹杂物少,实践表明与用生铁熔炼的铸件相比,有较好的力学性能、工艺性能和使用性能。11力学性能。文献表明[2],合成铸铁在相同碳当量的条件下,其抗拉强度比普通灰铸铁高30MPa左右。在碳当量38％～40％之间,能稳定地获得HT2…     

高Si/C值铸铁的强度及内应力

在碳当量或共晶度一定时,增加硅与碳的比值使达到0.7～0.9的铸铁,在我国称之为高 Si/C 值铸铁。这种铸铁区别于低 Si/C 值(0.4～0.5)铸铁,加工后试棒反映出的抗拉强度较高(约提高3～6×10~7N     

孕育剂对硼铸铁组织与力学性能的影响

研究了利用含硼生铁做加硼剂,采用不同种类的孕育剂对孕育后硼铸铁（００６％Ｂ）的组织和力学性能的影响。结果表明,孕育硼铸铁的力学性能优于未孕育铸铁的力学性能。σｂ提高的幅度为６６～８５５ＭＰａ,ＨＢ提高幅度为１７～２６。在本试验条件下,最佳孕育剂加入量为,７５ＳｉＦｅ０４％～０６％、稀土１＃０４％～０６％、稀土硅钡０３％～０４％。     

稀土复合孕育剂对铸铁孕育效果的研究

以硅铁稀土合金(Xt21)、混合稀土合金(XtCe45-1)及钇稀土合金分别与硅铁、硅钙等组成多种稀土复合孕育剂,对低合金铸铁及普通灰铸铁进行了100多包次的孕育试验。稀士孕育剂对减小薄壁铸件边缘白口特别有效,并能提高铸铁的机械性能。其最佳孕育量随铸铁含硫量的增加而增大。文中还推荐了几种稀土孕育剂及其最佳孕育范围。     

稀土铈孕育对过共晶高铬铸铁铸态组织的影响

采用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪等研究了稀土铈对4．0％C～20．0％Cr过共晶高铬铸铁铸态组织的影响。结果表明：加入适量的稀土铈后初生碳化物得到明显的细化。