卷烟厂制丝线计划仿真系统开发

文章首先分析了卷烟厂制造执行系统（MES）的特点以及发展现状,在此基础上对制丝线进行了介绍,指出了当前制丝线计划与调度管理中存在的不足,并提出了用于解决问题的计划仿真系统,最后在一个模拟的卷烟厂制丝线环境下实现了该系统。     

制丝线计划与调度系统研究与实现

首先分析了烟草行业制丝线的特点,然后针对制丝线的计划与调度问题,提出了基于规则的调度算法,最后依托于某烟厂制丝线项目,基于.Net技术完成了计划与调度系统的开发,该系统已经投入实际使用,很好地完成了制丝线计划与调度,提高了生产质量和生产效率。     

面向生产计划分析的协同制造过程建模语言及建模仿真系统

跨企业协同制造涉及要素种类多、联动关系复杂、内外部不确定性影响大,导致协同运行能力弱。针对其顶层统筹管理能力弱、缺乏有效的计划分析手段等问题,提出面向生产计划分析的协同制造过程建模语言,为决策层提供不依赖具体生产数据、兼顾不确定因素的领域专用抽象建模和模型仿真工具。总结并凝练协同制造的领域知识,定义其概念模型,基于概念模型制定协同制造过程建模语言CoM-PML;开发基于CoM-PML的建模和仿真系统POMES4CM,通过执行多过程仿真协助企业管理人员分析产品齐套周期、资源利用率等,辅助决策。选取3种复杂产品的协同制造流程进行案例验证,得到具有指导意义的过程模型和生产计划,验证方法和系统的有效性。     

生产计划与管理领域的CIM－OSA建模

ＣＩＭ开放系统体系结构（ＣＩＭ－ＯＳＡ）的目标是为企业提供一组开放的参考模型。根据参考模型，结合特定企业的实际情况，就可得到满足特定企业要求的专用模型。本文在分析ＣＩＭ－ＯＳＡ研究内容及建模过程的基础上，建立了机械制造类企业生产计划与管理领域的ＣＩＭ－ＯＳＡ部分通用参考模型。     

车间生产调度系统的虚拟仿真研究

阐述车间生产调度问题及其特点,详细分析仿真调度的原理和特点;并结合车间调度的具体情况,提出一套车间生产调度系统虚拟仿真的解决方案.     

基于IDEF与UML的系统建模方法

通过分析IDEF与UML建模方法的优缺点,提出一种两者结合的系统建模方法,即用IDEF0模型进行系统需求分析,用IDEF1x模型指导关系型数据库系统的建立,用UML模型进行面向对象的软件系统设计。采用该方法设计了某大型机床厂的车间生产计划与调度系统模型,根据该模型开发的基于组件的生产计划与调度系统具有良好的可配置性、可扩展性和可重用性,已用于对两种不同类型车间的生产管理,证明了该方法的优越性。     

磨削过程建模与仿真研究现状

概述磨削过程建模与仿真的国内外研究现状,对基于经验分析、理论解析及有限元分析的三类建模与仿真研究发展历程与趋势进行综述,并对各类模型建立方法与仿真结果进行详细论述,同时深入分析这些模型应用的局限性,指出建立在有限试验数据基础上的经验模型预测水平较低;基于理想假设基础上的理论模型建模过程复杂;而由于技术问题,有限元法则仅限于对单颗磨粒磨削过程的仿真,有鉴于此,提出基于超硬磨粒有序排布砂轮的磨削过程建模与仿真方法,并进一步着重阐述其在高速高效磨削过程预测、优化与控制应用前景及意义。     

铸轧过程热力耦合建模与仿真研究

探讨了铸轧过程强耦合的温度场与轧制压力建模。利用该模型对常规铸轧过程进行仿真计算,计算结果与实测值相吻合,从而验证了模型的正确性。在此基础上研究了超薄快速铸轧条件下铸轧速度、铸轧区长度、铸坯厚度等工艺参数对铸坯表面温度、轧制压力及摩擦应力的影响。     

支持多级网络计划编制的项目过程建模与仿真

以多级协同项目的计划管理为背景,对于多级协同项目计划编制方法进行研究.研究多级协同项目计划编制模式,描述复杂工程项目计划的分层定义,以满足多级协同项目对复杂的计划编制的特殊要求.提出一种可支持计划编制的项目过程建模和仿真方法,该方法基于随机网络技术,能够针对多级协同项目复杂的过程关系建立过程模型,并进行基于不同风险值的...     

生产计划与调度系统在卷烟生产中的应用

针对企业计划层和生产控制层之间的断层问题,阐述了制造执行系统(Manufacturing Execution System)在烟草行业的应用,并就其中关键模块-生产计划与调度系统进行了详细介绍,包括制丝生产计划制定、卷包生产计划制定、生产通知单派发、制丝生产过程控制、卷包生产过程控制等功能模块,并对系统的实现和应用效果进行了介绍.     

型号研制过程的工艺分工规划建模技术研究

在完善工艺分工规划概念和详细分析工艺分工规划的业务流程的基础上,针对工艺分工规划过程建模问题,提出了一种基于映射分解的过程建模方法,并逐步建立了工艺分工规划的映射模型、信息模型和通用的工艺分工规划过程模型.然后,结合实际项目,建立了基于工艺分工规划过程模型的系统框架,并开发了一个原型系统,以验证该过程模型的可行性.     

The use of simulation modeling and factorial analysis as a method for process flow improvement

Over the past quarter century, much effort has been devoted to the design and development of simulation modeling languages, and to methods for the development of simulation models themselves. Less effort, however, has been expended on the design of the experimental models upon which simulation studies are based. This paper describes a methodology for the determination of near optimal solutions considering experimental design and simulation modeling. Using this methodology, simulation scenarios are created and analyzed using an analysis of variance (ANOVA)-based experimental design. This paper also presents an application of this method in analyzing a manufacturing system design problem.     

基于设计结构矩阵理论的产品开发过程建模及仿真优化

为更好地刻画产品开发过程和流程优化,提出了基于设计结构矩阵理论的产品开发仿真模型,并据此模型设计流程优化算法。模型采用蒙特卡罗仿真方法模拟产品开发过程,用以估算产品开发时间、费用,以及按要求完工的概率。该仿真模型考虑了任务执行时间的不确定性和任务之间的顺序约束关系,同时还考虑了项目执行过程中的返工迭代和学习效应。在考虑顺序约束关系的条件下,利用遗传算法优化任务执行顺序。算例分析表明,该优化算法可以使项目的成功率提高17％。     

基于Petri网与Flexsim的生产物流系统建模与仿真

生产线是一个大型复杂的离散动态系统,建立一个生产成本低,产品质量高的生产线,需要花费很大的投资,因而对生产物流系统的建模和仿真是必不可少的.应用Petri网对生产物流系统进行建模.并通过在Flexsim中的实体演示,分析系统优化系统.     

面向大规模协同产品开发过程的主体模型及其仿真应用

为了描述大规模协同产品开发过程的不确定性和复杂性,概述了大规模协同产品开发社区的演化过程,并基于复杂适应系统理论建立了包含应激层、自主层和协作层的主体模型;设计了完整的主体行为协议,运用人工智能的谓词逻辑对协议进行了严格的语义定义;将所建立的主体模型用于构建大规模协同产品开发过程的多主体仿真系统,给出了任务模块执行阶段的仿真流程,并详细介绍了仿真实验平台的各类参数设置;通过仿真实例证明了主体模型的有效性,分析了大规模协同产品开发过程中主体和产品的相关指标,包括产品进化周期、主体开发效率等.将主体模型应用于多主体系统的仿真实例中,分析了大规模协同产品开发过程中的主体行为和产品进化周期等,证明了模型的正确性和有效性.     

业务流程建模标注可配置建模技术

为了解决当前业务过程建模语言场景描述能力较差和模型执行时图元利用率低的问题,提出一种可配置的建模语言方案.基于图论及过程模型扩展途径的研究,通过建立可配置图元并为其增加可配置属性,对现有的过程建模语言BPMN进行可配置扩展.建立了基于控制流可配置的C-BPMN语言,并给出了该语言的形式化描述.通过给出C-BPMN的语法规则,验证了扩展后的可配置建模语言的成立条件.     

基于Petri网技术的生产流程实体建模方法研究

为快速发掘制造企业生产过程中的瓶颈单元,提出了一种将Petri网和面向对象方法相结合的生产流程实体建模方法.该方法将生产流程中各个加工站点或生产单元进行高度抽象,抽象出一个个生产站点库所子模块,结合企业生产流程实际情况,将抽象库所进行排列组合,从而组建企业生产系统的生产流程实体建模模型,然后建立生产流程实体建模目标函数模型,采用模拟退火算法计算出产能最小单元,并结合Flexsim仿真软件对生产流程实体建模模型进行了三维动画运行仿真,从而发现了生产流程中的瓶颈单元,并提出了改善措施,提高了企业的产能和效益,从而验证了生产流程实体建模方法的实用性.     

流程工业生产计划与调度系统的对象建模方法

为解决流程工业生产计划与渊度系统丌发的各类问题,提出了一种对象分析建模方法。该方法通过建江线长度属性进行数据抽象和封装,设计出具有通用性的流程工业生产计划与调度系统的对象类,并应用于流程工业中冷轧薄板生产过程。实践表明,建立的对象类与现实生产能高度吻合,大大提高了系统开发效率。     

断路器机构系统等效动力学建模与仿真分析

为提高断路器工作的可靠性与机械寿命,研究机构系统动力学特性。建立了断路器合闸过程等效动力学模型,分析机构系统的机械特性与主要结构参数之间的关系。利用ADAMS仿真分析软件建立机构系统合闸过程仿真模型,并进行仿真分析。为确定仿真模型的有效性,对机构系统的运动学参数进行实验测量。研究及应用结果表明:等效动力学模型用于产品设计的改进是有效的,改变约束参数可以实现系统的优化设计。