急倾斜煤层开切眼快速施工

韩咀煤矿1211工作面开切眼全长195m,位于2号煤层中,沿煤层顶板掘进,为倾角21~23°上山;由于坡度较大,不宜采用综掘机施工,采用小循环光面爆破法掘进,单体液压支柱作临时支护,锚网索作永久支护。开切眼施工中,设置人矸分离网,行人侧安设行人台阶,保证人员行走安全;在行人侧安设JH-14型回柱绞车1部,便于材料运输,最终实现了安全、快速施工。     

急倾斜三软煤层切眼快速施工技术研究

福城煤矿1303S切眼位于三号煤层,倾角35°~57°/46°,顶底板均为低强度泥岩,属于三软煤层,切眼施工难度较大。切眼掘进采用小循环光面爆破方法施工;确定合理的锚、网、索联合支护方式及支护参数,根据现场情况调整支护方案,使巷道围岩变形能够满足实际生产要求;在切眼中打设人矸分离网,在人行道侧安设行人台阶,保障人员行走安全;在人行道侧打设临时单轨吊,方便物料运输。最终实现了1303S切眼的安全、快速掘进。     

急倾斜中厚煤层开切眼施工技术研究

针对急倾斜中厚煤层由于倾角增大导致采用传统爆破方法施工开切眼存在难度大、安全威胁大、防突困难、片帮飞矸严重、人员站位定位困难等问题,创造性提出2种施工方法。采用钻机从下至上钻孔再逐级扩孔施工先导钻孔准确定位形成下煤通道,再从上往下进行扩刷,初始伪俯斜布置,之后切换为真倾斜,为急倾斜中厚煤层开切眼施工提供指导和借鉴意义。     

急倾斜中厚煤层开切眼底板治理技术研究

针对急倾斜中厚煤层大断面开切眼掘进过程中面临的底板问题,采用锚网支护、锚索梁支护、混凝土浇筑支护等方式进行加固支护,解决了开切眼因煤层变化造成高度不易控制容易推底的难题,对开切眼下煤通道底槽采用混凝土浇筑加固,增强底板整体性,研究成果可指导急倾斜中厚煤层安全开采。     

急倾斜煤层开切眼一次成巷技术的实践

草垛沟煤业急倾斜煤层以往主要采用钻爆法掘进开切眼,该方案掘进单进水平低,影响矿井采掘接替.以8103切眼为例,进行了急倾斜煤层开切眼机械化掘进一次成巷技术的实践应用,采用MWD2/0.12L型煤矿用液压挖掘机+巷道顶板、两帮及底板的四方主动支护,有效提高了急倾斜煤层开切眼的掘进速度,安全经济效益显著.     

综采工作面切眼采用采煤机扩面技术

对综采工作面切眼使用采煤机扩面的技术应用综合分析，表明此施工形式比使用掘进机扩面在技术上是先进的，经济上是合理的，安全上是可靠的。钱家营矿在1491E工作面切眼进行了首次试验，并获得了成功，证明对综采工作面切眼扩面的施工工艺有一定的借鉴作用。     

急倾斜“三软”薄煤层综采开切眼导硐施工技术

针对赵家坝煤矿开切眼变形大、成型困难、支护难度大的现状,结合导硐爆破技术和分次支护技术,提出了一种新型实用的急倾斜三软薄煤层综采开切眼导硐施工技术。有效地解决了煤、矸运输问题,安全、可靠地完成了开切眼施工,对相似工程条件下的巷道施工具有借鉴意义。     

高压线塔下特厚急倾斜煤层首采面开切眼位置优化研究

以甘肃华亭某矿特厚急倾斜煤层开采为研究对象,采用开采沉陷预计和开采实践,针对采动影响区多基高压线塔进行了首采面开切眼优化设计。揭示了不同开切眼位置对各基高压线塔的采动影响情况,得出了各塔塔顶偏移量与开切眼位置的关系曲线,分析了高压线塔与工作面的相对位置和塔顶偏移量的关系,确定了首采面开切眼优化位置,进行了开采实践和地面监测。在未采取任何纠偏维护措施的情况下,地面10基高压线塔均安全运行,说明首采面开切眼优化位置基本合理,可为类似的多基高压线塔下采煤提供依据。     

综采工作面切眼刷扩施工方法探讨

该文对顾桥矿1116(3)工作面,1123(1)工作面,1116(1)工作面切眼施工进行讨论,总结在不同的地质条件和工程进度情况下采用不同的施工方案。并分析不同施工方法的优缺点。     

急倾斜煤层综采技术与装备应用分析

针对绿水洞煤矿在急倾斜煤层综合机械化开采过程中存在设备故障频发、损坏频率高等现状,通过分析急倾斜煤层综采开采工艺、配套设备技术应用等因素,对生产现场存在的问题及技术应用情况进行总结和分析;重点解析了急倾斜综采开采工艺问题、开采安全问题、综采设备及配套设备性能缺陷;介绍了急倾斜综采自动化工作面成套工艺的关键技术及解决方案,并依据当前广能集团有限公司研发急倾斜综采装备的现实需求,提出了解决急倾斜综采的思路和方向.     

大倾角硬顶软底软煤走向长壁综放开采集成技术

针对硬顶软底软煤大倾角煤层埋藏条件复杂、开采难度大的条件,通过工作面“三机”配套、超前预爆破、回采工艺、巷道优化布置、矿山压力监测、工作面安全管理保障技术集成体系的应用,解决了该类煤层走向长壁综放开采难题,取得了良好经济社会效益。     

薄及中厚急倾斜煤层采煤方法优化研究

急倾斜煤层属难采煤层,具有安全状况差、支架稳定性差、机械化程度低、回采效率低等问题.针对薄及中厚急倾斜煤层的这些特点,提出了薄及中厚急倾斜煤层采煤方法改进方向和优化方法,即通过加大采区走向长度、改进回采工艺和改进巷道布置方式,优化生产系统等方法,可以大幅提高薄及中厚急倾斜煤层开采效率.     

大倾角下分层综采工作面矿压规律及回采技术研究

 通过现场实测,对中平能化集团十矿戊9-11—20102大倾角下分层工作面矿山压力显现规律进行研究,结果表明：工作面周期来压呈现出分段来压现象,具有局部来压和来压逐渐迁移的特点,周期来压步距为12～23 m。并针工作面顶板破碎管理和设备防倒、防滑措施进行研究,并在中平能化集团十矿戊9-11—20102工作面现场应用,取得了较好的经济和社会效果。     

松软煤层综放面大断面开切眼支护技术研究

针对某矿综放面松软、破碎煤层大断面开切眼条件,采用相似模拟试验的方法,比较分析了两种支护方式的支护效果,确定了桁架锚索联合支护的技术方案,并采用数值模拟方法,优化了支护参数.工业试验表明:该支护技术可有效控制松软煤层大断面开切眼围岩变形,为类似条件下的大断面煤巷安全支护提供参考.     

不规则综放面设计及切眼对接技术应用研究

综采工作面布置受客观地质条件影响限制,特别是综采工作面不规则布置,会给生产过程中带来许多技术难题。双祥分公司在2105工作面设计过程中,采取沿断层、保护煤柱边界布置工作面的方法,形成了需要进行切眼对接的不规则综放工作面,同时通过计算支架数量、支架存放设计与切眼对接施工控制等技术,实现了2105不规则综放工作面的顺利对接与连续生产,并形成了针对不规则综放工作面的一套科学有效的技术管理体系与方法。     

急倾斜煤层综放面泥砂流事故防治技术

梅河四井为急倾斜特厚煤层,采用水平分层综合机械化放顶煤开采,曾经多次发生采空区泥砂流溃入工作面事故,严重影响了安全生产.通过研究认为畅通的疏水可使采空区内不积水或少积水,使采空区残留煤、泥和砂由流态变为固态,从而保证工作面不出现泥砂流事故.同时也探索了一套"留管排水、钻孔疏水、大采高放水"的综合防治技术,不仅消除了泥砂流事故隐患,而且给企业带来经济效益.     

基于ANSYS的急倾斜煤层开采数值模拟研究

利用ANSYS有限元软件对急倾斜煤层下保护层开采模型进行三维数值模拟分析,研究表明:采空区的斜上方,沿着层理面的法向,越靠近采空区受采动影响的法向位移越大,在沿着层理面的方向上,并不是在采空区上方的中间位置处法向位移最大,而是偏向采空区上方的上部位置(约2/3跨长处的位置)法向位移最大。     

大采高综采工作面切眼扩刷支护技术研究

针对大采高综采工作面切眼扩刷情况下矿压显现剧烈、应力集中严重和支护困难等难题,本文以木瓜矿S10-102大采高首采面切眼为例,分析了锚杆索在切眼支护中所起到的作用,结合现场地质条件提出了“锚网梁+锚杆(索)”联合支护方案。现场试验与矿压观测结果表明,该支护方案通过改善围岩体的力学特性,提高了切眼围岩整体强度和稳定性,控制了切眼顶底板及两帮变形,保障了采煤工作面开采初期支架安装期间的安全性。     

倾斜煤层沿空掘巷柔性锚杆控制技术研究

倾斜煤层沿空巷道围岩应力状态复杂,围岩控制难度增加。通过理论分析、数值模拟与工程实践相结合的研究方法,对不同倾角下巷道的围岩应力状态、破坏特征及控制技术进行研究。结果表明:随着煤层倾角的增大,巷道两侧侧向支承应力集中峰值不断增大,应力集中区逐渐扩大,且偏载效应明显;提出采用柔性锚杆高预紧长锚固的支护方式,增大巷道的有效承载圈层,确定了不同煤层倾角的2种支护方案。现场矿压观测表明,巷道顶板最大下沉量为22mm,两帮最大收敛变形量为31 mm,沿空巷道围岩结构稳定,整体变形量小,能够为相似条件下的沿空掘巷提供参考。