光探针式表面形貌测量技术的研究

本文针对机械探针是粗糙度测量仪的不足提出并采用基于差动像散法的光探针技术测量表面粗糙度，采用小波包分析法分离表面粗糙度信号。研究表明该系统不仅测量分辨率高，而且对工件表面无任何划伤，尤其适合对光盘等含有信息的表面及软、脆材料制作的高光洁表面进行形貌测量。对Ra为0．012μm的粗糙度样板进行测量，其测量重复性为2％。     

用于生产过程控制的表面粗糙度在线测量

用于生产过程控制的表面粗糙度在线测量Ｈ．Ｂｏｄｓｃｈｗｉｎｎａ等１．前言现代工业的发展方向是不断提高产品质量并降低生产成本，为实现这一目标，迫切需要进行贴近生产过程的表面粗糙度的自动测量，这不仅是因为表面的微几何学特性是评价表面函数相关特性的最常用判...     

基于光谱共焦的在线集成表面粗糙度测量方法

为了提高加工检测效率,实现尺寸形位公差与微观轮廓的同平台测量,提出一种基于光谱共焦位移传感器在现场坐标测量平台上集成表面粗糙度测量的方法。搭建实验测量系统且在LabVIEW平台上开发系统的硬件通讯控制模块,并配套了高斯轮廓滤波处理及表面粗糙度的评价环境,建立了非接触的表面粗糙度测量能力。对标准台阶、表面粗糙度标准样块和曲面轮廓样品进行了测量,实验结果表明:该测量系统具有较高的测量精度和重复性,粗糙度参数Ra的测量重复性为0.0026μm,在优化零件检测流程和提高整体检测效率等方面具有一定的应用前景。     

表面粗糙度三维测量系统通过鉴定该系统为国内省创达到世界水平

哈尔滨工业大学精密仪器教研室,经过两年的奋战,完成了航天部下达的“表面粗糙度三维测量系统”的研制任务。该系统于1986年5月7日在哈尔滨通过部级鉴定,与会代表一致认为:该系统的研制成功,填补了国内空白,在某些性能方面达到了国际同类系统的先进水平。表面粗糙度三维测量系统,能够在三维空间测量表面粗糙度参数,画出表面形貌图和等高线图,真实可靠地评定表面轮廓,对磨擦、磨损,润滑等研究领域有重要价值。     

表面粗糙度干涉图像处理系统

介绍了表面粗糙度干涉图像处理和该系统以静态干涉图像处理技术对表面粗糙度检测的过程。该系统通过对一帧白光干涉图像的处理，可对Ｒａ值≤０．２μｍ的多刻线样板，试件表面粗糙度绝对、非接触、快速、自动地测量；该系统通过对白光和纳光二帧干涉图象的联合处理，以白光定位、纳光定度可对沟槽深度Ｈ≤５μｍ的标准单位刻线深度绝对，非接触，准确地测量。     

表面粗糙度非接触式测量系统的实现与应用

本文基于激光测距原理,通过物体表面形貌测量、数字图像处理和数据库技术的联合,提出了一种承载鞍表面粗糙度非接触式测量系统。文中介绍了该系统的硬件和软件两部分的实现过程,硬件主要包括检测装置及控制部分,软件部分主要涉及数据的接收和承载鞍表面轮廓图的绘制,以得到承载鞍表面粗糙度值。该测量系统的应用,可显著提高承载鞍表面粗糙度测量的效率和精度。     

磁盘表面粗糙度移相干涉测量仪的PZT驱动分析与设计

采用PZT振动产生移相,研制开发了可用于测量磁盘表面粗糙度的高精表面光学轮廓测量仪,本文在阐述系统工作原理之后,介绍其中的相移驱动装置的设计与实现。     

利用人工神经网络的测量表面粗糙度和位移的光纤传感器

利用人工神经网络的测量表面粗糙度和位移的光纤传感器Ｋ．Ｚｈａｎｇ，等１．引言表面粗糙度和位移是制造业产品的两大重要特征。迄今在表面粗糙度和位移测量方面已进行了大量的工作，最经典的测量方法是机械接触法。在过去的十年中，工业应用中开始使用光学法测量表面粗...     

激光自混频干涉法测量表面粗糙度的理论分析

设计了一种半导体激光自混频干涉法测量表面粗糙度的实验，对半导体激光自混频干涉法测量表面粗糙度中的干涉效应进行了理论分析，推导了干涉信号与表面粗糙度的数学关系式，讨论了影响测量信号的因素。实验结果表明，随着加工表面粗糙度的降低，反射光的强度逐渐增加，被测物体表面的反射率越高，越有利于测量。     

Talysurf－4型表面粗糙度轮廓仪的智能化

本文介绍Ｔａｌｙｓｕｒｆ－４型表面粗糙度轮廓仪的智能化改造。引入了ＰＣ机，可以实时实现数据采集、多种表面粗糙度参数的测量、绘图及屏幕显示、打印输出等全过程，并可对表面粗糙度信号进行频谱分析。     

垂直轮廓剖面迹线法测定聚合物材料断面粗糙度的研究

运用垂直轮廓剖面迹线法测定了聚合物材料的断面轮廓线粗糙度参数ＲＬ及聚合物材料冲击强度和断口表面粗糙度参数Ｒｓ的关系。实验结果指出：聚合物的面轮廓线粗糙度与试样形状、断裂性质及断口形貌等因素有关。缺口试样断口形貌均衡分布时，试样两表面的测量值相等；断试样表面和心部测量结果相同；韧断试样表面测量结果大于心部测量结果。无缺口试样冲击脆断时，试样表面测量结果与断裂源位置有关，心部测量结果一般大于两表测量平     

使用GCP快速测量表面粗糙度

照射在样本表面的激光束随 表面粗糙度的不同，反射光的密度分布将不同，表面粗糙度增大时，反射光的密度将被扩展。本根据这一原理，提出一种使用激光束快速测量表面粗糙度的无触点光学方法。该方法利用高斯曲线的系数，通过测量反射光的密度分布曲线的宽度，由高斯曲线系数的标准差，利用ＧＣＰ测量表面粗糙度，给出了测量结果。     

航空发动机叶片粗糙度测量方法研究

航空发动机叶片表面弯扭大，加工过程中难以保证表面粗糙度一致。针对现阶段粗糙度测量方法在测量叶片时缺少测量位置和方向的定义，导致测得的粗糙度值无法判定叶片粗糙度合格性的问题，开展了叶片粗糙度测量方法研究。基于叶片实测截面数据，利用坐标测量机上搭载的粗糙度测头，通过对不同类型的叶片进行多位置多方向的粗糙度测量实验，分析不同位置、不同方向的粗糙度测量结果差异，得到了叶片粗糙度测量方法。本方法将叶片粗糙度与叶片型面相关联，解决了叶片粗糙度的测量位置和测量方向缺乏规范的问题。研究结果对准确、有效、规范地评估叶片表面质量的合格性具有重要意义。     

表面粗糙度国际比对自动测量系统关键技术研究

基于中国计量科学研究院的表面粗糙度基准计量装置,开展了视觉定位系统、自动操作系统和多自由度位移系统的研究,从而实现依据国际比对协议规定流程的自动化测量。实验验证表明：该系统可有效实现表面粗糙度的自动化测量,满足国际比对的要求。在对国际比对规定的表面粗糙度标准器的测量实验中,该系统的自动定位测量的重复性为4.2 nm,相比于手动定位测量提高了2.6倍,有效地减少了测量过程中引入的人为误差。     

Taylorsurf6型表面粗糙度测量仪的智能化改造

正Taylorsurf 6型表面粗糙度测量仪是英国Taylor Hobson公司于20世纪80年代生产销售的用于粗糙度表面测量的主流机型,目前仍有一些企业在继续使用。但这部分测量仪可能面临的问题是机械部分基本完好,可是仪器的控制电路、信号处理电路、测量控制和数据处理软件方面以及所使用的标准都已经落后,且仪器的操作步骤繁琐,数据处理速度很慢。若重新购置一台等精度的Taylor Hobson公司的粗糙度测量     

非接触表面轮廓测量仪的研制

本文研究了一种始终使得光学测头处于焦点位置,以正交衍射光栅干涉位移传感器为位移测量系统,以压电陶瓷作为驱动部件的非接触表面轮廓测量仪,用于实现对零件表面粗糙度,波度,表面形状误差和尺寸的综合测量。论文着重介绍了该仪器的整体结构,测量原理及衍射光栅干涉计量系统的工作原理。     

表面粗糙度三维测量和评定的研究

本文论述了应用相移干涉原理测量三维表面粗糙度,给出了测量系统的组成,实现相移的微位移器件压电陶瓷应用,三维表面粗糙度评定参数的确定。     

浅谈农机零配件表面粗糙度的测量

阐述了表面粗糙度对零件使用性能的影响及评定表面粗糙度的基本原则，叙述了零件表面粗糙度的几种测量方法，以及使用针描法测量零件表面粗糙度应注意的问题。     

用C语言实现表面粗糙度评定参数的计算

本文依据所建立的表面粗糙度各评定参数计算的数学模型，用C语言编制出表面粗糙度6项评定参数计算和绘制Abbot曲线的微机处理程序，并以实例加以说明其具体应用方法，从而解决了光切显微镜等专用光学仪器只能测量单项参数的具体问题．扩大了其使用范围，实现了表面粗糙度多项参数测量需求。     

三维表面粗糙度的研究

本文介绍了三维表面粗糙度的特征参数，阐述了当今表面粗糙度的一些新的检测方法，同时编制出三维表面粗糙度特征参数的数据处理软件，为三维表面测量技术走向实用阶段奠定一定基础。