彩色显象管曝光台光电检测系统中CCD信号检测与处理电路设计

研究了彩色显象曝光台光电检测系统中，采用多片线阵ＣＣＤ实现显象管曝光台８个特征点水平微小位移实时同步测量的方法，给出了ＣＣＤ工作参数和输出电路设计。     

应用CCD对热轧螺纹钢多参数非接触在线检测系统的研究

介绍了热轧螺纹钢几何参数动态检测系统。该系统以频闪光作为照明光源，利用面阵和线阵ＣＣＤ作为螺纹钢外形轮廓尺寸的探测器件，应用图象处理技术和监视器显示来实现在线测量。本系统速度快，精度高，数据处理可编程，能满足生产的需要。     

应用CCD对热轧螺纹钢多参数非接触在线检测系统的研究

介绍了热轧螺纹钢几何参数动态检测系统。该系统以频闪光作为照明光源，利用面阵和线阵ＣＣＤ作为螺纹钢外形轮廓尺寸的探测器件，应用图象处理技术和监视器显示来实现在线测量，本系统速度快、精度高、数据处理可编程，能满足生产的需要。     

在动态测量中面阵CCD受控变速读出方法研究

在成象跟踪系统中，光电探测的帧频对于系统的性能有着直接的影响。本文根据ＣＣＤ输出图象信号的电学特征，提出了变速读出的工作原理和技术途径，完成了有关电路的设计。通过实验证明了变速读出方法是提高面阵ＣＣＤ帧频的一种有效途径。     

0在动态测量中面阵CCD受控变速读出方法研究

在成象跟踪系统中，光电探测的帧频对于系统的性能有着直接的影响。本文根据ＣＣＤ输出图象信号的电学特征，提出了变速出的工作原理和技术途径，完成了有关电路的设计。通过实验证明了变速出方法是提高面阵ＣＣＤ帧频的一种有效途径。     

CCD探测器在多维动态测量中的应用：柔性喷管六自由度光电实时测量系统

文中叙述了以ＣＣＤ为探测器的柔性喷管六自由度多路并行实时光电测量系统，说明了系统的用途、技术参数、测量原理、数学模型、系统组成及为达到技术指标要求在设计制造中采取的措施和系统最终的研制结果。     

一种CCD显微测量系统

本文介绍一种ＣＣＤ显微测量系统,该系统将ＣＣＤ技术,计算机技术引入传统的显微测量体系,实现显微测量光电化、计算机化。     

面阵CCD在机动车前照灯测量中的应用

介绍以面阵ＣＣＤ为探测器的有前照灯强测量系统。系统的测量全过程由计算机控制。具体给出系统测试的原理,总体结构、软件和硬件配置,并详细介绍了ＣＣＤ器件在具体应用时进行修正所用的方法和实验结果。     

利用CCD对位相全息图表面浮雕深度的快速测量

利用干涉显微镜、面阵ＣＣＤ及微机系统，实现对位相全息图表面浮雕深度的快速测量，方法简便，测量精度高，能直观显示浮雕形貌，文中还对测量误差和测量条件的选择进行了分析。     

CCD精密测角系统

本文提出了一个由线阵ＣＣＤ，８０３１单片机和多面镜构成的可在３６０°内实现高精度角位移测量的系统，对其构成原理，可达精度及影响精度的因素进行了理论分析。解决了常见ＣＣＤ位移测量系统中量程和精度成反比的限制，实现了整个圆周上０．０１ｍｒａｄ的高精度测量。     

利用CCD对位相全息图表面浮雕深度的快速测量

利用干涉显微镜、面阵ＣＣＤ及微机系统，实现对位相全息图表面浮雕深度的快速测量，方法简便，测量精度高，能直以显示浮雕形貌。文中还对测量误差和测量条件的选择进行了分析。     

新型高温钢坯长度在线测量系统

提出一种新型高温钢坯长度在线测量系统。它采用三块线阵ＣＣＤ摄象机的技术方案，对于钢坯±１５°以内的偏摆和±１４００ｍｍ的中心偏移，能进行有效的测量，由于生产现场的限制，ＣＣＤ摄象机只能安装在高温钢坯的侧面。测量系统能在恶劣的现场条件下可靠地工作。测长相对误差≤±０．６３％，满足生产的需要。     

光电高精度全场形位检测系统的研究

介绍了光电高精度全场形位检测系统，该系统以面阵CCD作为被测物体边缘图象的探测器件，应用激光衍射和图象处理技术进行被测物体边缘的精确定位，实现了高精度全场形位检测，该系统具有测量速度快，检测精度高及数据处理自动化等特点。整个系统是近代光9学，光电技术与微机技术的有机结合。     

多CCD交汇测量技术研究

描述了一种坐标测量的新方法－ＣＣＤ交汇测量。文章介绍了ＣＣＤ交汇测量的原理，推导了坐标计算公式。为了得到较高的捕获率，提出了采用多个线阵ＣＣＤ组成交汇光靶的方案，并以３ＣＣＤ交汇为例导出了坐标计算公式。     

一种测量折射率的新方法

提出一种新的折射率测量方法。利用倾斜平行平板会引起出射光束位置平移的测量原理。同线阵ＣＣＤ探测产生了位移的光束，通过计算程序实时算出样品折射率。为了证实这种方法的可行性。本文作者建立了一个由Ｈｅ－Ｎｅ激光器、透镜组、ＣＣＤ传感器和单片机组成的实验系统，具体研制了硬件和软件，对厚度ｔ＝１５ｍｍ，θ４５°＝的Ｋ９玻璃进行了实际折射率测量。折射率在１．４－１．９之间时，该方法能达到小数点后四位以上的测量     

线列CCD像机交汇测量精度分析

目的 探讨提高线列ＣＣＤ像机交汇测量精度,在此基础上分析了ＣＣＤ像机交汇测量的原理。方法 采用空间虎拟的光电靶代替实物靶来实现对弹丸目标脱靶量的实时获取。结果与结论 在分析了ＣＣＤ像机测角精度与布站方式等影响交汇测量精度的因素后,对光电靶面上不同位置点的ＣＣＤ像机交汇坐标测量结果进行了计算,最终给出了测量精度与布站的,ＣＣＤ像机视轴正交时系统具有最高的测量精度。     

基于线阵CCD扫描法的拉丝模孔径测量仪

采用平行光投影法，以高精度线阵ＣＣＤ为测量传感器，结合机械扫描方法，完成对拉丝模孔径的快速检测。提出了ＣＣＤ孔径检测中抗暗斑干扰的电路设计。     

面阵CCD线性测量

介绍了面阵ＣＣＤ对曝光量的线性响应范围，并提出了部分扩大测量线性范围的方法。     

利用线阵CCD实现宽波段、大视场短脉冲激光波长的远场测量

介绍了一种利用线阵ＣＣＤ实现宽波段、大视场脉冲激光波长及方向远场测量的原理和实验装置；对强烈背景下激光信号的提取与处理方法进行了理论分析和实验研究，给出了系统信噪比与探测器件工作频率的理论公式；最后简要介绍了远场实验和测试结果     

齿轮接触斑点测量仪光学机械系统的设计分析

介绍１种新近开发的齿轮接触测量仪，该仪器利用先进的ＣＣＤ光电接收器件作测量传感器，并利用ＩＢＭＰＣ／ＸＴ计算机作数据和图象处理，使齿轮接触斑点的测量从测量精度和效率方面都比传统的目视观察，手工描绘提高一大步，本文着重讨论仪器光学机械系统的原理结构。