大型顶吹平炉冶炼硅钢

大型顶吹平炉投产以来，由于降碳速度快，因而造渣困难，脱硫能力差，长期不能冶炼硅钢。针对上述问题，对造渣工艺进行改革，获得成功，不仅降低了消耗，提高了质量，缩短了熔炼时间，而且也满足了用户对硅钢的要求，同时，取得了较大的经济效益。     

控冷电磁站搬迁方案的改进

通过大量的调查研究，查清了电磁站内渗漏水的缺陷，提出了解决方案和具体操作方法，改变了原定的搬迁方案，不仅彻底地消除了缺陷，还节约了大修费，缩短了工期，为生产创了可观的效益。     

承钢“八五”期间科技进步及效益综述

承钢“八五”期间坚持“科技是第一生产力”的思想，紧紧依靠技术进步，狠抓节能降耗，增产增收，投资７亿余元用于科技进步的项目，实现了高炉喷吹煤粉，连铸，连轧，热电联产等工艺技术并已取得了显著的经济效益，经济技术指标水平明显提高，有力地促进了企业的发展，提高了市场竞争的能力，保证了经济效益的提高，为“九五”的进一步发展奠定了基础。     

10t"O"型龙门吊的改进与探索

本文介绍10t“0”型龙门吊通过静定车架结构代替传统的超静定结构的改进，其造型美观，受力合理，降低了精度要求，节省了大量的材料，降低了成本，使制造工艺更加方便，大大降低了金属结构的自重，改善了起重机的运行状态，延长了驱动车轮的寿命，故障率低，维修费用少。     

煤气加压站系统研究与优化

热电厂煤气加压站经过系统优化改造后，设备运行可靠，操作方便，满足了生产工艺要求，实现了变频调速，消除了煤气的泄漏现象，达到了节电，节油，节约维修费用的目的，经济效益可观。     

铝-钪(2%)合金的制备

传统的生产铝钪合金的方法，成本高，条件复杂，不利于工业生产，我们对金属热还原制取A1—Sc合金进行了研究，简化了生产条件，降低了对原料的要求，缩短了工艺流程，降低了生产铝钪合金的成本，开拓了铝钪合金的应用市场。     

焦化厂回收易地大修暨脱硫脱氰工程简介

本文叙述了国内先进的煤气净化工艺和氨、硫回收装置，净化了焦炉煤气，减少了环境污染，改善了硫铵质量，增加了硫磺新产品，提高了生产管理水平，确保了安全生产。     

铝冶炼供电系统节能降耗的措施

湖北丹江哆嗦业公司三期技改工程供电整流系统采用了较多的新技术，新设备，新工艺，在该前提下，对运行参数进行详细研究，达到合理利用电能的目的，同时采用全面质量管理工作的方法，成功地改善了电流的稳定性，减少了设备停运率，为安全生产提供了有力的保障，达到了节能降耗的目的，取得了一定的经济效益。     

基于问题原型的采矿方法选择专家系统的研究

本文针对矿山的实际需要，以矿山工作人员应用对象，在充分分析矿块回采问题的基础上，提出了三种问题原型，建立了领域问题的知识库，编制了推理机，用户接口，解释，知识库管理等程序模块，形成了采矿专家系统的框架，为进一步开发奠定了基础。     

速度和创新决定一切——浅谈朝阳百盛锆业有限公司发展历程

主要介绍了朝阳百盛锆业有限公司的发展历程，展望了公司的发展前景，指出了公司的进步得益于创新和速度，提出了创一流企业，创一流产品，开拓创新，永无止境，服务社会，追求卓越的发展宗旨。     

试验小焦炉与生产焦炉焦炭反应后强度的相关性分析

介绍了唐山佳华煤化工有限公司400 kg试验小焦炉的主要组成。该试验小焦炉是顶装与捣固炼焦两用焦炉,小焦炉安装调试完后做了大量的试验。对比分析了试验数据与6 m顶装焦炉和6.25 m捣固焦炉在焦炭反应后强度指标上的相关性。结果认为：400 kg试验小焦炉试验重现性好,与生产焦炉尤其是捣固焦炉焦炉CSR相关性强,可为大焦炉生产提供参考,有效指导生产。     

应用低水分熄焦工艺改造焦炉的熄焦系统

通过对比常规湿法熄焦工艺与低水分熄焦工艺的特点,总结低水分熄焦工艺的先进性与可实施性。应用低水分熄焦工艺改造焦炉熄焦系统取得了明显效果。     

熄焦工艺对焦炭质量的影响

对比了河北钢铁集团宣钢公司焦化厂干熄焦与湿熄焦对焦炭质量的影响。干熄焦比湿熄焦的焦炭强度指标有明显改善,干熄焦的焦炭强度、热反应性和反应后强度均好于湿熄焦,在生产中应多采用干熄焦进行熄灭焦炭,以适应大型高炉的生产。     

干熄炉焦炭浮起的判定方法

正常生产中,由于循环风量、排焦量操作不当等原因,会造成干熄炉斜道口焦炭浮起,造成干熄焦生产系统紊乱,降低干熄焦装置的生产能力。通过实际浮焦试验,找出了干熄炉斜道口焦炭浮起的主要特征点。通过操作对比分析,总结出快速判定斜道口焦炭微浮的方法,减少了焦炭浮起后的处理时间,增加了干熄焦系统运行的经济性。     

我国焦炭质量回顾与展望：提高焦炭质量的途径

回顾了近几年国内大型钢铁企业焦炭质量状况及其对高炉冶炼的影响，中国炼焦煤资源情况及其对焦炭质量的影响；综述了国内外高炉焦炭研究的进展，改善焦炭质量的技术措施和炼焦新技术；提出高炉要实现富氧大煤量喷吹强化操作，迫切需要进步提高焦炭质量：通过加强炼焦煤洗选，采用备煤新技术及提高炼焦装备水平等措施提高焦炭质量；扶持炼焦新了艺的开发研究。     

捣固焦炉干熄焦工艺分析

介绍了捣固焦炉干熄焦系统的工艺流程及主要设备,分析了干熄焦技术的经济效益和环境效益,对捣固焦炉采用干熄焦技术具有一定的借鉴作用。     

论高炉中心加焦所用焦炭的选择

从结焦过程原理出发，通过对常规焦炉所产焦炭的质量分布分析，同时引用高炉使用不同粒级焦炭的生产操作数据，论述了中心加焦用焦的选择原则；表明适宜地选择焦炭粒级后，可改善炉缸焦炭床的透气透液性，有利于加风强化和对炉缸衬砖的保护，达到高产稳产的目的，并且使不同质量的焦炭得到合理使用。     

焦炭质量的影响因素及其提高措施

系统地介绍了在现代焦炉炼变生产中影响炭质量的因素，结合世界炼焦技术的进步及鞍山热能研究院的试验研究，探讨了提高高炉用焦炭质量的措施，并抓住我国当前焦质量低的主要症结，提出了为落实提高焦炭质量措施应该采取的组织措施。     

捣固焦炉推焦困难原因分析及处理

介绍了捣固焦炉在大幅度提产后,由于配煤工艺的局限性和可配的煤种较少,大部分煤种为弱粘结性和收缩性较差的煤,造成推焦困难,个别炭化室甚至出现推不出焦的现象.分析了推焦困难的原因并提出了应对措施,实施后有效解决了推焦困难这一难题,对同类型焦炉有借鉴作用.