500kV线路绝缘子防污闪技术分析

污闪事故并未从电网中消失,污闪事故在我国电力行业中日益频繁发生,污闪对于我国电网的安全运行来说极为危险风险.因此,分析和了解500kV线路绝缘子防污闪技术,能够在最大限度上减少污闪事故的发生,具有十分重要的意义.本文首先阐述了复合绝缘子的构造,其次,分析了500kV线路绝缘子污闪原因,同时,就500kV线路绝缘子防污闪技术进行分析,具有一定的参考价值.     

电气设备的污闪原因及防污闪措施

介绍了电气设备污闪的原因、特点、条件及闪络的过程．针对日益严重的大面积污闪实施的防污闪措施，总结多年来的防污闪经验，监测手段及测试方法．     

输变电设备的污闪分析及预防

针对绝缘子表面污闪的成因，提出防止发生污闪的措施，并对防污措施和机理进行了分析。     

110 kV线路绝缘子闪络的原因分析及防范措施

通过提高线路的绝缘水平,加强线路瓷质绝缘子的零值检查,提高线路零序保护动作重合闸的成功率及提高复合绝缘子自洁能力等措施,对110 kV线路绝缘子闪络进行防范,降低了110 kV线路绝缘子发生闪络的故障次数.     

连铸板坯表面缺陷成因分析及防止措施

本对连铸板坯表面缺陷进行了系统分析，指出了酒钢板坯表面缺陷的成因及防止措施。     

线材表面结疤原因分析及改进措施

运用金相、扫描电镜等方法对线材表面结疤进行分析,并提出了相应的改进措施.     

超宽板坯表面纵裂纹原因分析及措施

对安钢超宽板坯表面纵裂纹产生的原因进行分析,采取提高钢水质量、提高结晶器进水温度、保护渣优化、换渣操作、挑渣条操作以及加强结晶器管理等措施,表面纵裂纹比率大幅度降低。     

方坯表面横裂的原因分析及改进措施

分析了HRB335方坯产生表面横裂缺陷的原因,通过采取相应的措施使方坯表面横裂得到了有效控制。     

Q235B钢板表面裂纹原因分析及改进措施

针对某钢厂生产Q235B钢板大批量出现表面裂纹的情况,采用金相显微镜、扫描电镜等微观检测方法,对钢板表面裂纹形态、分布及其附近夹杂物和组织进行分析.结果 表明:钢板近表面存在严重MnS夹杂物,破坏了钢基体,导致铸坯原始表面裂纹缺陷在轧制变形作用下延展、扩大,形成钢板表面缺陷.通过制定并采取相应的改进措施,钢板表面裂纹情况得到改善.     

船板表面花斑成因分析及改进措施

为查找花斑缺陷形成机理,对带有典型花斑的钢板取样,对表面花斑部位进行光谱分析和扫描电镜分析,发现钢板表面富集Ni、Cu、As、Sb、Si等元素,同时富集Na、Mg、K、Ca等保护渣成分,上述元素的富集形成的除鳞难以去除的复合氧化铁皮是导致船板表面产生花斑的主要因素.通过减少钢中有害元素,提高钢质洁净度,降低钢中Si含量等措施,使船板表面花斑问题得到明显改善.     

小方坯表面夹渣产生的原因及防止措施

分析了小方坯表面夹渣产生的原因,提出了预防小方坯表面夹渣的措施,并对措施进行了实施,使铸坯表面夹渣废品率大幅度降低,取得了小方坯连铸机高拉速,铸坯高质量的宝贵经验。     

回转窑主减速机轴断裂原因分析及处理

简述了水泥厂烧成系统改造后回转窑主减速机的使用状况,对断后输入轴进行了强度校核,并分析了计算系数小于许用安全系数情况下轴断裂的原因,介绍了处理措施.     

水平连铸分离环碎裂的分析和改进措施

通过对Φ130mm管坯水平连铸用分离环拉坯过程碎裂的分析以及进行了分离环成分对性能影响的试验,改进了分离环的成分和连铸工艺。结果表明,当使用βSi3N4+30%BN分离环,分离环尺寸精度达到0.1mm,控制钢中N含量≤60×10^-6,O含量≤30×10^-6,反推量3～5mm时,分离环碎裂得到有效控制,月平均碎裂率由改进前的8.3%降至改进后0.3%以下。     

一起隔离开关支柱绝缘子断裂的原因分析及防范措施

高压隔离开关是电力系统中重要的开关电气设备，由于隔离开关结构相对简单、缺陷易于处理，因此隔离开关的日常管理和维护不太受人重视。但是近年来，隔离开关的支柱绝缘子发生的故障率呈上升趋势。重点探讨了隔离开关支柱绝缘子故障的预防措施。     

热镀锌卷尾部塔形缺陷的分析和预防措施

通过对热镀锌板卷取过程中产生卷尾塔形的分析,得出卷取张力不匹配和套筒与芯轴打滑是造成卷尾塔形缺陷的主要原因。通过改造张力卷取机的芯轴,采用恒张力控制和恒扭距控制相结合的卷取模式,优化卷取张力,有效地避免镀锌板卷尾塔形的产生。     

钢板表面微裂纹的原因分析与改进措施

分析了安铜二炼轧厂钢板表面微裂纹产生的原因,提出了改进措施,使铜板质量得到明显改善.     

红透山矿井下冒顶事故原因分析及预防措施研究

叙述了矿山地质条件及"岩爆"因素对于冒顶事故的影响,并指出现有采矿工艺对于超深部开采存在不适应性、顶板支护方法不合理及浮石处理不当和人员管理不到位等问题,提出针对这些问题的改进措施和意见.     

冷轧辊表面损伤的原因分析及保护措施

结合生产实践，从提高生产效率、产品质量和降低生产成本等方面，阐述了合理使用轧辊表面的意义；并以统计数据为依据，分析、总结了轧辊表面损伤的原因；提出了合理使用和保护轧辊的具体措施。     

钢锭表面纵裂纹原因分析及预防措施

分析了钢锭表面纵裂纹产生的原因,认为纵裂与铸温、铸速、锭型、钢种、钢锭模内壁质量和现场操作有关,并结合舞钢炼钢厂的钢锭浇铸工艺,提出了减少钢锭表面纵裂纹的措施,收到了较好的效果。